标准化管理中的现场标准管理有哪些?
其实具体看是哪个行业的现场管理标准，各行业应该是不一样的，转载一下内容仅供参考：
生产现场管理内容
一、 定置管理
1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4. 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5. 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .
二、 工艺管理
1. 严格贯彻执行工艺规程。
2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .
3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8. 在用工装应保持完好。
9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、 质量管理
1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时
四、 设备管理
1. 车间设备指定专人管理
2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .
6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 .
五、工具管理
1. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4. 车间不得使用不合格......余下全文>>
各种标准化制度，例会制度，现场办公室属于什么方式
1.成立以矿长、书记为组长、生产矿长、总工程师、安监处长为副组长，有关副矿长、副总工程师、业务科室科长为成员的安全质量标准化领导机构，负责全矿安全质量标准化管理工作。
2.矿设立安全质量标准化办公室，专人负责矿井安全质量标准化年度规划的制定和月计划安排，负责日常达标工作检查组织和管理。
3.各单位必须成立安全质量标准化领导机构，负责本单位安全质量标准化工作的管理实施。
4.严格执行局《矿井安全质量标准化及考核办法》及《陈家山煤矿安全质量标准化奖罚实施办法》，严格执行国家有关标准和规范。
5.安全质量标准化检查验收实行定期检查和动态检查，定期检查由标准化办公室组织每旬进行一次检查验收，每月末进行一次安全质量标准化全面的检查验收；由安检员每班对采掘工作面进行质量评估，动态抽查由矿不定期组织，检查各单位工程质量和各项安全质量标准化制度执行情况。
7.矿对区队严格执行安全质量标准化结构工资制度，坚持重奖重罚。每月从单位工资总额中提取30%的质量标准化结构工资总额，按实际达标项目实行分专业，旬检查、月验收，兑现奖罚。
8.每次检查验收，所有参加检查的人员都必须在原始检查记录表上签字，坚持谁检查、谁签字、谁负责的原则，检查验收资料保持原始性、真实性，不得弄虚作假。
9.矿每月召开一次安全质量标准化例会，研究解决安全质量达标中出现的问题，检查安全质量标准化管理过程中的目标、制度及责任落实情况，总结安排安全质量标准化工作重点。
10.强化安全质量标准化培训。矿安全技术培训中心要加强对区队长、安检员、班组长、质量验收员和特殊工种的培训，提高广大干部职工的业务素质、技术素质和安全质量标准化文化素质。
11.每月开展一次评优评差活动，每季度评比一次“示范”区队，重点抓两头，表彰先进，批评落后、促进中间，推动全矿安全质量标准化工作全面健康发展。
怎样加强现场管理保证质量标准化
我们都知道现场管理在企业生产中起着决定性的作用，企业若想在激烈的市场竞争中获得应得份额,就必须强化现场管理，现场管理不仅对生产安全起着重要的作用，还对产品的质量、成本、订货起着重要的作用。
曾遇到国外客户到农药企业参观，首先客户看到厂区的环境气味是否合理、舒适；其次公路清洁，现场标示明确；最后车间生产流程区域清析、规范。我们讲的现场管理不仅包括生产现场，还包括公司各区域管理的非生产现场，这些都对企业起着重要的作用。
通过每周公司的现场安环检查、施工项目检查，发现很多重复性的问题不断出现.，通报以后虽有效果，但是下周检查又重复出现。现场管理或多或少的出现问题，有的问题相当突出，或许我们的管理者没有引起重视，或许我们的制度执行不到位，不管是什么原因，我们企业的利益受到伤害，我们产品竞争力在消弱。讲得很多，但是持续推进的力度较低，怎样强化企业现场管理，减少浪费，提高管理呢？
认识要到位在强调市场重要性的对企业盈利的同时，给予生产现场高度的关注，改善生产管理的细节控制，节约能耗，减少浪费，不断改变提高自身管理能力。
制度到位没有制度，不成方圆。现场管理要制定一套严格的管理制度和执行标准，企业要用制度和标准去约束和评价管理者的行为。通过制定企业现场管理制度和要求，划分不同责任区域，让管理者和员工知道什么是现场，现场管理包括哪些要求。例如：公路卫生清扫的标准无纸宵垃圾、无死角、门窗玻璃明净无灰尘；公路指示牌标识明确，无灰尘；公用管架无锈迹，无乱搭乱架等等，这样对照要求及划分区域将现场管理责任人明确，通过公司现场管理月板报公示，排比积分。
管理要到位一些企业缺乏的并不是制度，而是管理的严重缺失，执行力差。对现场管理的认识不足，重视不够，很少亲自到现场查看，只要完成生产任务就行，现场管理者没有压力。企业要做好现场管理到位，就要监管生产流程的各个环节，要明确责任，责任到岗。
监督要到位监督是企业管理不可或缺的环节，在实践中往往缺少有效监督，一些管理制度和标准挂在墙上，停在口头上，不能有效的落实。例如：检查与整改。通过车间、分厂、公司层级检查整改，逐步推行考核，行动起来，让各部门了解什么哪些方面存在问题，不断去做去改，推进管理。生产部门和非生产部门可分别设现场管理小组，共同将现场管理做细做严。
培训到位案例讲解与周六管理培训结合，懂得差距与管理。利用周六平台讲解不同类现场的处理情况，例如垃圾箱的目视管理、管线的安全色、企业现场管理看板、成形的现场管理图片等等，学习中又能获得提高，何乐而不为。
参考华天谋咨询网
安全生产标准化达标评级现场检查些什么内容？
安全生产标准化达标评级现场检查包括三部分，分别为：现场检查、询问工人、档案资料，一般来说询问工人也作为现场检查的部分。
一、现场检查内容：
安全生产方针和安全生产目标告知情况。
现场检查安全文化运行效果。
安全承诺告知情况。
财务记录、行政文件。
安全生产费用使用情况与台帐记录是否符合。
从业人员参与风险评价活动的情况。
重大风险控制措施现场落实情况
现场检查是否存在重大隐患。
现场检查一级企业建立安全生产预警预报体系运行情况。
重大危险源安全监控报警系统，重要参数远传和连续记录、视频监控系统等；
毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施紧急切断装置；
毒性气体泄漏物紧急处置装置及安全仪表系统
重大危险源的设备、设施的完整性和有效性。
应急救援器材、装备的现场状况
重大危险源现场测量防护距离；
重大危险源防范措施的落实情况。
查看变更实施现场。
法律、法规和标准的遵守情况。
工作岗位是否有有效的规章制度。
抽查岗位是否有有效的岗位操作规程。
部门、岗位使用的安全生产规章制度和操作规程是否是最新、有效版本。
从业人员上岗证。
抽查新上岗的从业人员接受三级培训教育情况
抽查现场特种作业人员、特种设备作业人员
抽查外来施工单位入厂证。
查看安全设施投入使用情况。
施工现场安全管理情况。
采用的设备、材料。
各种安全设施的配备情况。
各种安全设施的设置及运行情况
安全仪表系统设置情况及安全仪表系统功能安全管理体系运行情况。
安全设施的完整性。
安全设施是否存在随意拆除、挪用或弃置不用的情况。
监视和测量设备的完整性及校验合格标志。
特种设备登记标志。
特种设备日常维护保养状态。
特种设备检验合格标志。
特种设备是否有报废但仍在使用的现象。
标准规定的各类设备设施的完整性。
生产装置泄压排放系统排放的危险物质处理；
生产装置排空系统及火炬管理情况。
现场检查或抽查设备状况。
检维修作业人员配备劳动保护用品情况；
检维修作业现场的安全管理。
查看拆除作业现场安全管理。
拆除、报废、清洗作业现场安全管理。
装置现场、仓库、罐区、装卸区等危险场所安全标志设置情况。
厂区道路限速、限高、禁行等标志。
检维修、施工、吊装等作业现场管理情况。
职业危害岗位警示标志和告知牌
风向标设置的位置是否合理。
相应安全防护用品（具）及消防设施与器材配备情况。
违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（“三违”）现象。
作业人员持作业许可证作业情况
监护人员是否持相应许可证监护。
保持作业环境整洁，消除安全隐患。
承包商作业现场管理。
机动车辆进入生产装置区、罐区的安全管理
检查动火作业、进入受限空间作业及吊装作业现场
现场抽查承包商施工人员的安全教育情况。
现场存在的职业危害因素与申报内容符合情况
作业现场职业危害管理情况。
现场检查:
1.作业场所区域划分情况；
2.作业场所有无住人；
3.高毒作业场所与其他作业场所的隔离是否符合要求。
报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜、应急撤离通道、泄险区的设置及完整性。
工作场所职业危害因素的检测结果检测点设置及告知牌。
现场检查：
1.从业人员配备和使用的个体防护用品是否符合规定；
2.从业人员是否能够正确佩戴、使用个体防护用品和器具。
现场检查：
1.防护器具配备是否正确、齐全；
2.防护器具专柜存放地点是否安全、方便；
3.防护器具定期校验、维护，并记录和铅封。
作业人员是否按规定使用个体防护用品。
危险化学品储存情况。
现场测试应急咨询服务电话及咨询服务情况。
公告栏、告知牌等。
现场检查：
1.危险化学品专用仓库安全设施和安全管理情况......余下全文>>
现场管理三大标准是什么？
现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。现场管理三大工具现场管理三大工具之一：标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。现场管理三大工具之二：目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。现场管理三大工具之三：看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。现场管理包括方面现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。
生产现场作业标准管理制度
生产现场标准化作业管理制度
第一章 总则
第一条 为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。
第二条 本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准 化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。
第三条 本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运 行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的户种有组 织的活动。
本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程 序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误， 以获得最佳秩序与效果。
本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程 控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体 操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的 执行文件。 对生产现场标准化作业起指导作用， 并作为各级管理人员、 技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。
第二章 标准化作业的管理部门及职责
第四条 南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责 标准化作业归口管理工作，负责制定输电设备运行、检修和试验等标 准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。
第五条 南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作，监督标准化作业指导书的培训质量。
第六条 南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产 管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组 织工作。
第七条 南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单 位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。
第八条 南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况 的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。
第九条 南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训 的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。
第三章 标准化作业指导书的编制
第十条 标准化作业指导书由南电生产技术管理部门牵头组织 相关部门的技术人员，依据国家电网公司颁发的《标准化作业指导书编制导则（试行）》和《标准化作业指导书（范本）》，结合银南电力安全生产管理特点和相关技术规程、规范进行统一编制，以达到规范化和标准化的目的。编制标准化作业指导书的具体要求如下：
（一）针对每项具体工作，将组织措施、技术措施、安全措施进 行分解和细化到标准化作业指导书中的各个作业阶段。 对生产现场作业的全过程控制， 对作业人员的全过程管理。
（二） 明确危险点分析与控制措施，有针对性的现场监护。
（三）体现生产现场标准化作业的实用性和可操作性。
（四）围绕安全、质量两条主线，实现安全与质量的综合控制， 优化作业方案，提高工作效率、降低生产成本。
（五） 作业过程的各个阶段，并明确劳动力组织和各级作业人员的职责。
（六）安全措施必须与现场实际相结合，保证安全措施正确、完整、可靠。
（七）材料准备与工作任务相结合，保证材料准备齐全、无遗漏且 不浪费。
（八）工器具放置与现场位置相结合，现场工器具应定置管理。
（九）作业人员与工作任务相结合，保证作业人员技术素质和工......余下全文>>
班组标准化管理流程
个人认为应该做到以下几点：
1、 班组长是最基层也是最直接的管理者、组织者和协调者，班组长的素质决定了班组的管理水平和工作绩效，是班组开展各项工作的力量核心。如何提高班组长个人能力显得尤为重要。一是要提高班长的组织能力、管理能力和协调能力，能做好班员的思想政治工作，带动整个班组的集体素质；二是发挥班长承上启下的作用，充分贯彻执行领导的决策，有效控制整个班组的良好运作；
2、 制定合理的制度和高效的流程。一是对工作流程调查分析，将现行操作流程进行分解，找出不合理流程；二是针对主观问题，改进工作方式，形成一种优化的工作制度；三是按照规章制度，从根本上控制不规范的行为，保证班组人员操作流程化。
3、 定期检查安全生产工具及进行安全生产培训教育。一是建立并记录班组安全工作台账，每月至少进行两次以上安全生产会议。二是每周至少一次对于安全生产工具进行检查，确保组员安全出工。
4、 完善绩效考评制度。一是偿生各种违规现象要严厉考核，绝不姑息。二是定期评选先进员工，对其嘉奖。并树立其典型形象，达到教育人、鼓励人的目的。
一套标准化生产现场管理方案包含哪些内容
转载以下资料供参考
生产现场管理内容
一、 定置管理
1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4. 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5. 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .
二、 工艺管理
1. 严格贯彻执行工艺规程。
2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .
3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8. 在用工装应保持完好。
9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、 质量管理
1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时
四、 设备管理
1. 车间设备指定专人管理
2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .
6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 .
五、工具管理
1. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
六、......余下全文>>
现场标准化作业实施的各类标准都有哪些
其实具体看是哪个行业的现场管理标准，各行业应该是不一样的，转载一下内容仅供参考： 生产现场管理内容 一、 定置管理 1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。 3. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 5. 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 . 二、 工艺管理 1. 严格贯彻执行工艺规程。 2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8. 在用工装应保持完好。 9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 10. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、 质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时 四、 设备管理 1. 车间设备指定专人管理 2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 . 6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 . 五、工具管理 1. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 4.......余下全文>>
怎样开展施工现场质量标准化管理
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一、指导思想
以科学发展观为统领，坚持“百年大计，质量第一”方针，大力推进工程质量有关法律、法规和标准、规范的贯彻实施。以施工企业为重点，以施工现场为中心，以对质量行为和实体质量控制评价为基本手段，落实企业主体责任，健全质量管理体系，提高现场管控能力，统筹规划、强化管理、分步实施、分类指导、树立典型、以点带面，稳步推进质量管理标准化工作。
二、工作目标
质量管理标准化工作的总体目标是在施工企业及施工现场分步推行质量管理标准化，促使施工企业自觉贯彻工程质量有关法律、法规和标准、规范，建立健全包括企业日常质量管理、施工现场质量过程控制等在内的每个环节、每个流程、每道工序的责任制度、工作标准和操作规程，实现施工企业的质量行为规范化、质量管理程序化和质量控制标准化，促进企业质量管理体系运转有效，全省工程质量均衡发展，建立完善自我约束、持续改进的工程质量管理长效机制。
三、主要内容
质量管理标准化工作覆盖工程从开工到竣工验收的全过程，其核心内容是质量行为标准化和工程实体质量控制标准化。
（一）推进质量行为标准化。依据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）、《xx省建筑市场管理条例》等现行法律、法规和有关文件，按照“体系健全、制度完备、责任明确”的要求，对施工企业和现场项目经理部应该承担的质量责任和义务等方面做出相应规定，主要包括企业、项目部管理机构设置和人员配备、质量管理制度建立、落实和施工方案策划、实施及现场布置、技术交底、教育培训、作业挂牌、质量标识、成品保护等，参考内容详见附件1。
（二）推进工程实体质量控制标准化。依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）和各专业工程质量验收规范、《建设工程施工项目管理规范》（GB 50216）、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T 50375）等现行工程建设技术标准、规范，按照“质量标准样板化、方案交底可视化、操作过程精细化”的要求，从建筑材料、构配件和设备进场质量控制到施工工序控制及质量验收控制的全过程，对地基基础、主体结构、装饰装修、安装等分部工程中主要分项工程或关键工序的具体做法以及管理要求等方面做出相应规定，参考内容详见附件2。
四、实施步骤
质量管理标准化工作拟分三个阶段推进。
（一）2014年至2015年6月，为试点示范阶段。制定相关管理文件，指导各地开展质量管理标准化工作，同时确定xxxxxxx地区为质量管理标准化工作试点示范地区，各试点示范地区负责培育3个试点企业，每个试点企业各承担1个试点示范工程项目。试点地区建设主管部门要大力开展宣传动员，全面组织实施本地质量管理标准化工作，充分调动试点施工企业和工程项目的参与度和积极性。要督促试点施工企业成立工作专班、制定实施方案、确定好试点项目，同时根据附件1、2的内容，结合地区和企业实际，对质量管理标准化的内容进行完善、充实和细化，并加强内部检查、考核，促进试点示范工作有序推进。鼓励其他地区、施工企业积极开展质量管理标准化试点工作。
（二）2015年7月至2016年12月，为总结推广阶段。各试点地区应从建设主管部门、试点施工企业和工程项目等各层次对工作进行认真梳理、分析、总结、提炼，形成具有推广、借鉴价值的管理制度、工作方案、工作流程和评价标准等成果。在此基础上，试点地区应扩大推广范围，在建筑施工总承包一级及以上建筑施工企业中全面推广实施质量管理标准化。要加强交流学习，进一步对质量管理标......余下全文>>
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