塑钢门窗制作技术安全交底 20分
塑钢门窗的安装技术交底
1、在门窗进场安装前，安装单位应提供如下资 料：准用证且应盖红章、型材的出厂合格证、门窗检测报告；玻璃的产品出厂合格证。为了增加窗框周边的密封性，在窗的四周均采用聚氨脂发泡。塑钢下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，排水孔设在距窗框拐角20~140mm处，孔为4×35mm，间距宜为600mm，开孔时应注意避开设有增强型钢的型腔，安装后应检查排水孔是否有堵塞的情况，保证槽口内的积水能顺畅排出。
2、门窗大批安装前，应先安装样品门窗，经验收合格后，方可大批安装。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。门窗应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物接触；门窗不得直接接触地面，下部应放置垫木，并均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。应测出各窗口中线，并逐一作出标记，多层建筑，可从高层一次垂吊；安装时窗框中线应与洞中线对齐。
3、门窗安装前，应按设计图纸的要求，检查待安装门窗数量、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
4、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：
（1）混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；
（2）砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；
（3）加气砼洞口，应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；
（4）设有预埋件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
5、当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
6、安装组合窗时，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求：
（1）拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合：在洞口设有预埋件采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
（2）拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石砼浇灌固定。
7、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的
玻璃垫块，边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定；安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁；镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝室内。窗框下横边必须有至少两个排水槽，排水槽最小尺寸为直径5×12mm。内外侧排水槽应横向错开约50mm，同侧相邻排水槽最大间距小于600mm。
技术负责人： 交底人： 接受人：
建筑施工安全技术交底
建筑施工分部分项安全技术交底
泥水工安全技术交底
一、砌体施工：
⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。
⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。
⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。
⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙500px，墙外按规定张挂安全网。
⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。
⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。
二、混凝土施工：
⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。
木工安全技术交底
一、一般规定：
⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：
⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于200px，5m以内不小于250px，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面1250px高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×62.5px，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，......余下全文>>
塑钢窗把手很高够不着
塑钢窗把手很高够不着。没关系！有两个办法解决：
1、降低把手的高度。
2、开关窗户上，脚下点一个高凳就行了。
2014新版建筑施工安全技术交底的内容是什么
一、安全技术交底编制原则
安全技术交底要依据施工组织设计中的安全措施，结合具体施工方法，结合现场的作业条件及环境，编制操作性、针对性强的安全技术交底书面材料。
二、安全技术交底主要内容
1．工程概况；
2．工程项目和分部分项工程的危险部位；
3．针对危险部位采取的具体防范措施；
4．作业中应注意的安全事项；
5．作业人员应遵守的安全操作规程和规范；
6．安全防护措施的正确操作；
7．发现事故隐患应采取的措施；
8．发现事故后应及时采取的躲避和急救措施；
9．其他。
三、安全技术交底基本要求
1．实行逐级交底：施工总承包单位向项目部、项目部向施工班组、施工班组长向作业人员分别进行交底；
2．安全技术交底内容要全面、具体、针对性强；
3．安全技术交底要按不同工程的特点和不同的施工方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求；
4．安全技术交底必须是以书面形式进行，交底人、接底人、专职安全员要严格履行签字手续；
5．各工种安全技术交底一般同分部分项工程安全技术交底同时进行。施工工艺复杂、技术难度大、作业条件危险的工程项目，可单独进行工种交底。
四、分部分项工程安全技术交底基本项目
1．基础工程：包括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。
2．主体工程：包括砌筑工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。
3．屋面工程：包括钢筋砼屋面施工、卷材屋面施工、涂料防水层施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。
4．装饰工程：内外墙装饰等。
5．门窗工程：包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。
6．脚手架工程：包括落地式脚手架、悬挑脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）。
7．临时用电工程。
8．垂直运输机械：包括塔吊、无物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。
9．施工机具及设备：木工、钢筋、混凝土、电气焊等机具设备的安装、使用。
10．水暖、通风工程。
11．电气安装工程。
12．防火工程：包括电气防火、木工棚（车间）防火、职工宿舍防火及建筑材料防火等。
13．其他工程。
塑钢窗立柱管内衬釆用L型向可以不？
不知你说的立柱是否是两个窗户拼接的中柱，是中柱的话是不可以的，另一侧没有钢衬壁是没法拧拼接螺丝的。如果是小窗户上的中梃，要注意到在有五金件一侧必须有钢衬壁的话，可以用L型的，但必须是甲方同意的。否则，交工时出了问题是很麻烦的。
100分求门窗制作技术 100分
塑钢窗的生产流程详解
塑钢窗的生产：
众所周知塑料门窗以其良好的保温、隔热、隔音及其耐腐蚀性能成为钢、木窗的替代品，但由于市场的不成熟，原材料价格猛涨而型材的价格却狂跌不止，使得很多型材厂家不得以牺牲型材质量来降低成本，在型材中加入大量的碳酸钙或使用价格低廉的原料助剂，塑窗使用劣质五金配件、超薄的加强筋加之粗糙的制造工艺，这样低性能的产品流入市场后，给用户及整个行业都带来了极大的负面影响，长此下去，将会重蹈六、七十年代钙塑窗的覆辙。那么如何才能提高塑窗的整体性能，制作出高性能的塑窗呢，我想从以下几个方面来阐述一下 ：
一、型材的内在质量及其合理的结构设计是制造高性能塑窗的前提，首先必须要有好的配方和优质的原材料及先进的生产工艺才能保证型材的质量。另外从型材的结构上看有单腔和多腔的PVC塑料型材，其内腔可以设计出肋、筋、凸台等，可将空腔分隔成双腔、三腔或多腔，这样一方面可以更好地起隔热保温作用，另一方面可以使各个空腔有不同的用途，有的用来固定提高其刚度的钢衬，有的用来设置成排水腔，有的内筋可以防止型材变形，的有内筋可以提高型材的刚性，加大型材的惯性矩，且提高型材的抗冲击能力。
目前，国内型材断面，多是照搬了欧洲的型材断面结构，但由于市场的接受情况的限制而降低了壁厚，这样必然影响到成窗的质量。经济型的纯美式窗，因加工、安装、使用的实际情况很难适应中国国内的市场需求，因此要求结合欧、美型材的特点，进行消化吸收，开发适合于中国国情的型材是当务之急。在这一个面，我公司进行了大胆的尝试，在保留美式型材断面优点的同时，吸收了欧式型材的一些优点，利用其结构复杂筋多来弥补壁厚增加其惯性矩的。另外从设计的角度看型材还应充分考虑到水密、气密、抗风压等几项性能。
二、塑料门窗的整体质量受五金配件的质量及安装精度影响很大，由于国内的企业PVC塑料门窗型材剖面系统的形状和尺寸不尽相同，五金配件也就无法统一，因此每一品种配件生产的批量不可能很大，很难形成规模效应，另外，因国内门窗整体消费水平还很低，限制了PVC塑料门窗的价格，使PVC塑料门窗五金配件价格太低，致生产厂家为迎合市场不得不降低成本而做出较廉价的劣质五金配件。还好现在新的有关塑窗五金件的标准正在制定，希望能够规范五金件市场。优良的五金配件，能够提高窗的整体性能，例如平开窗使用多点锁紧比单点锁闭的密封性及抗风压性能要高得多，使用角部铰链或可调式铰链其使用性能要比普通型或马鞍型铰链强很多，它能有效防止扇的下垂现象。另外，使用硅化且中间带分水片的毛条要比普通毛条密封性高得多。
欧式推拉窗合理设计挡风块也能对窗的密封性有较大的提高，而在玻璃的镶嵌方式上美式推拉窗采用玻璃胶的粘接方式要比欧式采用橡胶条的密封方式强得多，其优点是：
1.玻璃胶将玻璃与窗扇连接成一整体，接高窗扇的抗风压性能；
2.玻璃胶涂抹均匀后其密封性要比橡胶条密封强得多，因为橡胶条受温度影响伸缩率较大，其耐老化性较差，不存在因玻璃垫块安装不当致使扇变形的问题；
总之使用设计合理，质量较高的五金配件能大大提高窗的整体性能。
三、合理的组装工艺是制造出性能优良塑窗的关键。目前国内塑料门窗的装配有两种常见的方式，一种是全焊接成形，另一种为焊接—螺接成形方式。全焊接成形主要用于欧式窗，其工艺方法是：将型材按门窗规格进行各杆件下料切割后，再对分格型材各接合点处进行“V ”形槽和各分格型材两端“∧”形锯切，将排水缝、锁孔、配件槽等铣切出来，然后焊接成窗(门)框和窗(门)扇，最后装五金配件使框扇合拢并装玻璃及玻璃压条。其优点是适合于批量生产，雨水不......余下全文>>
外墙抹灰技术交底
1．施工准备
1.1 主要材料和机具：
1.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
1.1.2 砂：平穿粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.1.3 主要机具：搅拌机、5m
钢塑窗和塑钢窗有什么区别？
塑钢是用PVC-U为主成分挤压成型的门窗材料，也就是一种建材塑料。
钢塑的全称是钢塑共挤,是采用PVC结皮微发泡，与异型钢衬共挤成型的方法，再经高强鸡钢角接件组合成门窗制品。这种高科技专利产品面世，成功地克服了普通塑钢门窗存在抗风压性能，不能上高层建筑的难题。同时又发挥了两种塑钢材料的各自优势——塑料微发泡技术的优良隔热、保温性，及异型钢材的高强度型。钢塑材料还具有不变形、使用寿命长、环保等优势。
80系列与88系列塑钢窗物理性能有什么区别
海螺型材80推拉丹列保温降噪性能要比88系列差一些，主要是80系列只能搭配5+6+5的双玻，88系列可以搭配5+9+5的双玻。
80推拉系列用的衬钢扇料的略小一些，抗风压方面稍差，
80系列是出材率较高的系列型材，适合用在厂房、经济适用房、工地用板房等尤其是南方地区
88系列适用在普通住宅小区，写字楼等，适合略偏北一些的地方。
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