脱氮除磷工艺的原理
1、氧化沟脱氮除磷工艺
氧化沟特有的经济优势和脱氮除磷的客观需要使二者有机地结合在一起。用氧化沟实现多个反应器应承担的任务，脱氮除磷工艺紧凑，氧化沟功能更强。最典型的是厌氧池加氧化沟，氧化沟内完成硝化和反硝化，也可合为一体。
氧化沟技术具有完全混合型和推流型两种反应器的特点，其封闭循环式的池型尤其适用于污水的脱氮除磷，因此在世界各地得到了迅速的推广和应用。氧化沟工艺较常规A²/O等工艺省去了污泥回流。
Bio-Denipho氧化沟是一种交替运行的脱氮除磷工艺。 Bio-Denipho氧化沟主要由四大部分组成：厌氧池、二沉池和两个交替曝气或搅拌的氧化沟（反应罐）。两个反应罐之一总是处于非曝气状态，利于缺氧反硝化，处于曝气的反应罐用于硝化和摄磷。与连续流工艺相比，以适应水质的变化。目前，已有大量研究者致力于完善此工艺的计偿机模拟和在线控制策略。例如，出现氮负荷冲击时，适当调整各阶段的历时以延长反硝化时间，提高脱氮率。不仅如此，还可辅以水质指标的实时监测和PLC自控系统。 Bio-Denipho系统的曝气和搅拌状态的切换可以由处理后出水水质情况决定，既保证了出水的稳定性，又可以避免过量供气，节省能耗。例如以氨氮浓度作为曝气终止的指标时，可事先设定出水氨氮的控制目标。若氨氮低于此值，即停止曝气，切换到缺氧搅拌状态，这样便可根据实际硝化反应速率调整曝气时间甚至反应周期历时，实现高效低能耗的运行目标。
2、生物转盘同步脱氮除磷工艺
在二级生物转盘后加上二级，后二级转盘中硝化作用逐渐强化，形成亚硝酸氮和硝酸氮，最后辅以淹没式转盘并保持厌氧状态，产生反硝化反应，氮以气态形式逸出，达到脱氮的目的。
现有的生物脱氮除磷组合工艺主要是建立在传统生物脱氮除磷理论基础上进行构架组合的，其主要缺点表现为较大差别的微生物在同一系统中相互影响，制约了工艺的高效性和稳定性；较多的工艺流程中包含多重污泥和混合液的回流，增加了系统的复杂性，提高了基建和运行费用；脱氮除磷过程对能源如氧等消耗较多，剩余污泥富含磷，处理量较大，这些都不符合环境的可持续发展的要求。四川永沁环境
试述废水生物脱氮除磷的原理
同步脱氮除磷工艺AAO
脱氮：氨氮硝化成硝酸盐氮，然后反硝化变成氮气
除磷：聚磷菌在好氧条件下过量吸收磷，再通过排泥把磷排出系统
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