国内铝型材企业管理中存在哪些问题
比如资金压力，供货不及时。材料变形，质量不达标等等
电解铝的存在问题
实际运行指标差。由于开发时间短，对中国大型铝电解槽在生产领域的深层次开发明显不足，致使实际运行指标的生产指标与国际先进水平还有较大差距。多数在大负荷、小电网环境下运行，安全隐患多。铝电联营是中国电解铝企业发展的趋势之一，但同时在技术上也存在相应的问题。由于大容量电解槽一般系列规模较大（一个系列产能可达20万吨以上），巨大的用电负荷集中在一个生产系列上（一般达40万KW以上），电解系列生产的任何波动都会造成电网或自备电厂较大的影响，甚至威胁供电安全。缺乏建立在对阴极破损机理与规律透彻掌握基础上的“精细设计”技术和提高槽寿命的综合技术措施，电解槽难以达到设计寿命，早期破损率高。影响中国大型槽槽寿命的问题除了中国普遍认为的阴极炭素材料质量方面的原因外，电解槽的设计、筑炉材料、筑炉质量、焙烧启动、正常生产操作及生产管理等方面均存在一些问题。导致这些问题的深层次原因是，中国尚缺乏对铝电解槽破损（常称为阴极破损）机理与规律的深入掌握及在此基础上的“精细设计”技术和提高槽寿命的综合技术措施。随着电解槽容量的不断扩大，槽寿命问题就更加突出。缺乏先进的生产操作技术，作业成本高。中国300KA级的特大型预焙铝电解槽投入工业应用的时间短。又不能完全照搬以前在大型预焙槽上的相关经验（这些经验也有很大局限性）。焙烧启动过程中电流分布不均的问题更突出且焙烧启动过程中的能耗大；投入运行后电解槽的物理场（电场、磁场、流场）容易波动，热平衡的维持较困难；槽电阻极易受外界的干扰而波动，阳极效应发生后熄灭困难，且由于电解槽的惯性大，一旦出现槽况波动或槽况异常现象，很难快速恢复正常。就中国电解铝整体生产状态而言，能源综合利用效率要比国际先进水平低15%左右，主要表如今：电流效率相差2-3个百分点；吨铝电耗相差300-800Kwh；电解铝用阳极生产过程能耗相差3Gj/t左右；电解铝阳极消耗相差30-60Kg（折合标准煤约75-150Kg）；电槽槽寿命相差1000天左右；阳极效应系数国际先进为0.1次/天.槽以下，中国最好水平在0.3次/天.槽左右。
全铝车身的存在问题
撞击变性后，由于铝制品修复技术跟不上，所以钣金修复不如钢制车身，导致使用成本较高。
镁合金，铝合金，钛合金分别在应用中可能存在的问题？
镁合金散热好、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点.广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的.优点是性能好质量轻.
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢.优点是价廉物美.
钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域.导热系数小、弹性模量小.可是价格高昂,不过能得到广泛应用,优点就是强度高,耐蚀性好,耐热性高.
施工工地都存在哪些问题
安全、质量隐患，赶工，不符合劳动法规定的休假、工作时间、工资待遇等
中铝公司下属连铝分公司存在着严重的违反劳动法的用工形式和年休假扣薪水等很多问题，这明显是对国家法...
、严重违反劳动法：可向所在地劳动监察投诉或提起定动仲裁。
2、建议员工收集公司违法的证据，拿起法律武器维护合法权益，可以投诉或仲裁，也以向媒体反应。
3、是分公司不是子公司？分公司的责任由总公司承担。
铝离子在向溶液中逐渐滴加烧碱先有沉淀后又沉淀消失的溶液中存在吗?
存在.形成沉淀是是3价铝离子，继续加碱沉淀消失是铝离子转化成偏铝酸根.
化学问题。为什么这道题中的铝离子可以是以阴离子存在，铝，不都是阳离子吗！
Al3+和AlO2-
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