工艺安全分析报告

如何加强工艺，设备或作业安全管理

一、充分认识化工工艺安全的重要性

化工企业工艺安全管理涉及危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的设备维护、保养、检修和工艺变更等活动全过程，是化工企业安全生产的基础，是化工企业过程安全管理的核心,是消除和减少工艺过程的危害、减轻事故后果的重要前提。各级安监部门要高度重视化工生产工艺安全管理，督促危险化学品生产企业加强化工工艺安全管理，建立化工工艺安全制度，定期开展工艺安全分析，对企业拟采用的国内首次使用的化工生产工艺进行鉴别和安全可靠性论证，确保化工生产工艺工程安全，有效预防和减少事故。

二、强化化工企业工艺安全管理

各级安监部门要督促化工企业按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034-2010）要求加强化工工艺安全管理：一是要建立完善的工艺安全信息档案。包括工艺安全、工艺技术、工艺设备、工艺危害，以及与之有关的工艺系统改造和工厂设计、生产操作、设备设施维修保养经验和教训等信息档案；二是定期开展工艺危害分析。企业要在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析，识别、评估和控制工艺系统相关的危害，以后每3年重新进行确认和更新。三是建立并实施培训管理制度。根据从业人员岗位特点和应具备的技能制定并落实岗位培训计划，确保员工掌握工艺安全知识，具备相应安全技能。四是加强设备设施维修管理。企业应建立并实施预防性维修程序，对关键工艺设备进行有计划的测试和检验；对具有风险的作业实施作业许可管理，并保留作业票证，了解执行情况，以便持续改进。五是加强企业变更管理。强化对化学品、工艺技术、设备、程序以及操作过程等永久性或暂时性的变更进行有计划的控制，确保人身和财产安全。六是加强应急管理。建立应急响应体系，定期开展应急演练。

三、规范新开发化工生产工艺管理

新开发的危险化学品生产工艺，必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。涉及危险化学品（含原料、中间产品）的中试、扩大性试验装置，以及国内首次使用的化工生产工艺，必须进行安全论证。国内首次使用的化工生产工艺的鉴别和安全论证由企业向省安监局提出申请，省安监局委托省化学化工学会组织论证。申请论证（鉴别）企业应提交试验报告或技术可行性报告、工艺技术说明、安全风险分析，以及工艺、技术、产品等方面的专利、标准或查新报告等相关文件、资料。省化学化工学会应组织有关工艺、技术、安全、环保等方面的专家组成专家组，依据企业提交的申请文件、资料进行论证，需要到现场核实的，应当进行现场核实，客观公正出具专家组书面论证意见报省安监局，并保守企业秘密。

化工生产中工艺操作安全管理的内容有哪些

化工生产具有高温、高压、高[wiki]电流[/wiki]、工艺流程复杂、操作要求严格等特点，存在燃烧、爆炸、中毒、[wiki]腐蚀[/wiki]等危险因素，加上工艺技术、生产装置、安全设施等方面存在的缺陷，给工艺安全管理带来一定难度。如何保证生产装置“安、稳、长、满、优”地运行？笔者认为，化工工艺管理应把握“四要素”。

一、加强培训教育，提高操作水平

要制定严格的培训计划和方案，在培训对象上，不仅要加强对岗位操作人员的培训，而且要搞好管理人员、技术人员、生产调度员、维修人揣的培训，达到“全员培训、共同提高”的目的。在培训内容上，应结合岗位操作实际，加强操作规程和安全技术规程等专业知识的学习，注重对紧急事故应急处理能力的学习，全面提高员工的业务技能和处理突发事故的能力；在培训方法上，要采取集中学习和分组讨论相结合的办法，以现场问答、模拟演练、答题卡等灵活多样的教学方式搞好培训，做到学习工作化、工作学习化，以确保培训效果和质量。

二、组织编制岗位操作规程和安全技术规程

生产装置在投入使用前，应结合生产实际，组织技术人员和操作能手编制工艺规程、岗位操作法和安全技术规程。当引进新工艺或改变工艺条件时，要逐级审查批准，重新修订操作规程，及时印发到岗位，组织员工学习新工艺操作法，做到人人会讲、会背、会操作。严禁擅自工艺操作规程和工艺流程指标，更不许对设备进行试验性操作，否则便难以保证正常投产运行。

三、综合评价工艺指标的安全性

针对化工工艺指标多、要求严、[wiki]标准[/wiki]高等特点，首先要按照工艺指标对安全生产影响的大小进行分类，即：安全工艺指标、一般工艺指标。凡涉及人身安全、可能导致重大事故发生的关键安全工艺指标，应列为重点监控对象，有针对性地重点管理，实现工艺指标的可控、在控。其次，要对工艺指标控制范围进行区域划分，可分为正常操作控制区域、危险控制区域、事故区域。在实际操作中，一旦发现安全工艺指标波及危险区域，就要立即采取措施加以调整；否则，进入事故区域就可能酿成安全事故。再次，要对重要安全工艺指标进行危险性分析评价，做到心中有数。要结合岗位操作实际，从指标失控机率高低、危险性大小等方面搞好综合分析，找出工艺安全管理的重点或薄弱环节，并制定相应的整改措施加以治理，确保装置安全运行。

四、严肃处理工艺操作事故

对工艺安全管理不善或操作失误造成事故，生产管理部门应严格按照“四不放过”的原则，及时组织相关人员调查处理，分析事故原因，制定防范措施，防止事故蔓延。要积极召开事故安全专题会议，对事故危害性进行评价，写出调查报告，对事故造成的[wiki]经济[/wiki]损失、影响范围、涉及人员、造成后果、采取措施等诸多方面进行综合分析，并组织人员讨论学习，吸取教训，防止类似事故的发生。

总之，工艺安全管理是化工生产安全管理的重要组成部分，是安全管理的重点监控环节，特别是关键岗位工艺指标的控制至关重要。如果把工艺安全管理工作做好了，安全事故就会相应地减少，才能确保生产装置平稳、持续地运行，企业才能谈得上效益和发展。

工艺安全管理的系统知识？

各不同的企业，有着不同的工艺安全管理知识，不知你需要哪个行业的工艺安全管理知识。以下供参考：

杜邦公司的工艺安全管理

工艺安全管理 –Process Safety Management（PSM）作为项目审核与评估的重要一环，主要面向制造业与工业工艺，并帮助企业识别、了解和把控高危工艺中的风险，建立一套系统的业务改进机制、企业风险管理方法以及安全标准。

工艺安全管理体系的目的是确保工艺设施，诸如：化工厂、炼油厂、天然气加工厂和海上钻井平台等得到安全的设计和运行。工艺安全管理体系专注于预防重大工艺事故，如火灾、爆炸和有毒化学品的泄漏等。此外，风险管理作为工艺安全管理体系的一项重要工作，对工艺安全潜在的危险隐患可以采取有效的防范措施，防止事故重复发生，从而提高企业安全管理水平。

工艺安全管理包含以下14个要素：

1. 工艺安全信息

2. 工艺危害分析

3. 操作程序和安全惯例

4. 技术变更管理

5. 质量保证

6. 承包商管理

7. 启动前安全评审

8. 设备完整性

9. 设备变更的管理

10. 培训及表现

11. 事故调查

12. 人员变更管理

13. 应急计划及响应

14. 审核

这些要素之间是相互关联的。因此，无论您的企业所经营的业务危险系数高低，杜邦顾问团队都能帮您显著改善工艺安全管理，提升企业适应客观环境的能力、风险识别能力和风险管理能力，促进企业以卓越的运营能力和高度的安全性，赢得社会广泛认梗，从根本上提升企业绩效与竞争优势。

工艺安全信息可以用于安全管理哪些方面

安全管理体系，顾名思义就是基于安全管理的一整套体系，体系包括软件硬件方面。软件方面涉及到思想，制度，教育，组织，管理；硬件包括安全投入，设备，设备技术，运行维护等等。构建安全管理体系的最终目的就是实现企业安全、高效运行。

最佳实践：行业里比较广泛使用是杜邦安全管理体系，其可以细化为22个关键要素，每个要素都有细化的标准/规程与最佳实践，而且只有当22个要素有机互动，共同作用时，整个系统才能得以有效运作。详细来讲，文化建设（行为安全）工作的要素包括：

1、强有力的，可见的管理层承诺、切实可行的安全工作方针和政策、挑战性的安全目标和指标、直线组织的安全职责、综合性的安全组织、专业安全人员的支持、高标准的安全表现、持续性安全培训及改进、有效的双向沟通、有效的员工激励机制、有效的安全行为审核与再评估、全面的伤害和事故调查与报告

2、风险控制（工艺风险）工作的要素包括：人员变更管理、承包商安全管理、紧急响应和应急计划、质量保证、启用前安全检查、机械完成性、设备变更管理、工艺安全信息、工艺风险分析、技术变更管理

化工生产中若不及时控制工艺指标会造成什么危险

化工生产具有高温、高压、高电流、工艺流程复杂、操作要求严格等特点，存在燃烧、爆炸、中毒、腐蚀等危险因素，加上工艺技术、生产装置、安全设施等方面存在的缺陷，给工艺安全管理带来一定难度。如何保证生产装置“安、稳、长、满、优”地运行？笔者认为，化工工艺管理应把握“四要素”。

一、加强培训教育，提高操作水平

要制定严格的培训计划和方案，在培训对象上，不仅要加强对岗位操作人员的培训，而且要搞好管理人员、技术人员、生产调度员、维修人员的培训，达到“全员培训、共同提高”的目的。在培训内容上，应结合岗位操作实际，加强操作规程和安全技术规程等专业知识的学习，注重对紧急事故应急处理能力的学习，全面提高员工的业务技能和处理突发事故的能力；在培训方法上，要采取集中学习和分组讨论相结合的办法，以现场问答、模拟演练、答题卡等灵活多样的教学方式搞好培训，做到学习工作化、工作学习化，以确保培训效果和质量。

二、组织编制岗位操作规程和安全技术规程

三、综合评价工艺指标的安全性

四、严肃处理工艺操作事故

安全生产评估报告

安全评价报告

崔维贤

1. 危化企业安评概述

2. 危化企业安评报告编制

3. 危化企业安评报告附件编制

4. 危化企业安评报告格式

1导则的适用范围

《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》安监管危化字[2004]127号

适用于危险化学品生产企业及其分支机构、生产单位现状的安全评价。

释义：分支机构、生产单位可能不是独立法人，可以是法人或二级法人，但其生产成本是独立核算单位，也就是可颁发安全生产许可证的单位。

2评价内容

2.1 危险、有害因素（辨识）

2.2 生产装置、设施的企业外部周边情况（调查）

2.3 生产装置、设施所在地自然条件（调查）

2.4 生产过程中固有的危险、有害程度（方法评价）

2.5 安全生产条件（检查表）

3安全评价工作程序

一）确定现状安全评价范围

（二）收集、整理安全评价所需资料

（三）确定安全评价采用的安全评价方法

（四）定性、定量分析安全评价内容

（五）与被评价单位交换意见

（六）整理、归纳安全评价结果

（七）编制安全评价报告

4安全评价范围

根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，由被评价单位和评价单位共同协商确定安全评价的范围。

释义：首先要满足发证规定和要求。一般以属危化品（2002版名录可查到）的产品或中间产品为主线，考虑生产或加工工艺流程的装置，兼顾区域的完整性，商定评价范围。同一证中的各生产产品不宜分多家机构评价。

5安全评价所需资料

（一）被评价单位和评价单位共同收集、整理被评价单位有关安全生产的各种资料、数据（参见导则附件1）

（二）搜集、整理生产单位使用的原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物等物质的物理性质、化学性质和危险性等资料

6安全评价概念

安全评价是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行识别与分析，判断工程、系统发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策建议，从而为工程、系统制定防范措施和管理决策提供科学依据。

安全评价要评价的是风险（总体）和危险点（局部），既需要安全评价理论的支撑，又需要理论与实际经验的结合。

安全评价工作可归纳为：识别、评价、控制

怎样识别两类危险源

（1）第一类危险源

系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。

（2）第二类危险源

导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二危险源。第二类危险源主要包括人、物、环境三个方面的问题。

（3）危险源与事故

一起事故的发生是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源的存在是事故发生的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。在事故的发生、发展过程中，两类危险源相互依存、相辅相成。第一类危险源在事故时释放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性大小。两类危险源共同决定危险源的危险性。

危化企业安评报告编制

第二部份

1、编制说明

2、被评价单位概况

3、安全评价的范围

4、安全评价程序

5、采用的安全评价方法

6、危险分析结果

7、评价内容的结果

8、事故的后果预测

9、对策措施与建议

10、安全评价结论

1编制说明

简述企业和评价对象沿革；已执行安全生产规章情况......余下全文>>

安全生产评价

安全评价工作内容

一、前期准备工作

1、根据被评价单位的委托书及提供的相关资料（如被评价单位的营业执照、租赁合同和相关批准文件的复印件等），了解被评价单位的情况，收集有关信息。

2、与被评价单位签订安全评价合同。

3、组建安全评价组。

二、现场检查和评价

1、查验被评价单位按评价导则"安全评价前提条件"的要求所提供文件或合同复印件的真实性。

2、根据现场实际，辨识危险、有害因素，分析危险、有害因素可能导致生产安全事故的原因。

3、根据被评价单位实际，划分评价单元。评价单元一般可划分为： a)安全管理制度 b）安全管理组织 c）从业人员 d）生产现场 e）设备设施 f）仓储场所 g）仓库建筑

4、针对危险、有害因素及现场情况，应用安全评价方法对现场设施、装置、防护措施和管理措施进行评价。

5、提出建议及补充的安全对策措施。

三、跟踪确认措施整改效果

针对不符合安全要求的问题提出对策措施，并到现场进行复查，确认整改后的效果。

四、编制安全评价报告

1、安全评价报告的内容： a)安全评价的依据 b)被评价单位的基本情况 c)主要危险、有害因素辨识，评价方法的选择，评价单元的划分 d)安全评价现场检查表

2、分析评价

3、建议补充的安全对策措施

4、整改情况的复查

五、评价结论

1、符合安全要求

2、基本符合安全要求

3、未能符合安全要求

被评价单位需要提供资料参考目录

A、被评价单位项目综合性资料（1）建设工程总平面图（2）建设项目与周边环境关系位置图（3）建设项目工艺流程及物料平衡图（4）气象条件

B、被评价单位项目设计依据（1）建设项目立项批准文件（2）建设项目设计依据的地质、水文资料（3）建设项目设计依据的其他有关安全资料

C、被评价单位项目设计文件（1）建设项目可行性研究报告（2）改建、扩建项目相关的其他设计文件（3）设计动力及平衡点

D、安全设施、设备、工艺、物料资料（1）生产工艺中的工艺过程描述与说明　（2）生产工艺中的安全系统描述与说明　（3）生产系统中主要设施、设备和工艺数据表（4）原料、中间产品、产品及其他物料的安全、卫生及环保数据（5）设备厂家提供的图纸（6）仪表明细表（7）电力分布图

E、规章制度及标准

F、操作规程（包括关键参数）

G、安全机构设置及人员配置

H、安全专项投资估算

I、历史性监测数据和资料

J、事故报告

K、其他可用于建设项目安全评价的资料

2015第二届化工工艺过程安全与风险控制研讨会主要讲什么内容的

2015第二届化工工艺过程安全与风险控制研讨会内容

1、化工工艺过程危险分析与风险控制最新进展及解决对策

2、化工工艺物料、点火源、设计路线、反应设备及安装设计等安全问题 3、化学物质燃爆危险性、热稳定性与评估技术 4、化工工艺热危险性的评估、实验室安全案例分析 5、热分析在物质安全和化工工艺热危险性评估中的应用 6、变更管理与基于风险的工艺安全管理

7、化学反应的热风险分析与工艺参数的安全控制

8、化工工艺操作如泵、压缩机、管道、压力容器等安全技术 9、加热、熔融、干燥、蒸发等典型的化工操作过程安全技术 10、精馏、吸收、萃取、结晶操作危险性分析和安全技术 11、化工泄漏控制、防火防爆技术的排除及案例解析

12、应用于危险反应监控和评估的PAT工具及在线分析技术 13、HAZOP与其他分析方法综合应用及过程危险分析和风险控制 14、工艺安全及评估报告在研发和生产中的应用和系统建立

您好，请问与产品变化相关的安全风险分析报告的模板能给我一个吗？

安全风险分析报告？与产品变化相关的安全风险管理报告还是变化部分对产品安全性、有效性有影响的产品性能研究资料？

请问安全评价报告的格式是怎样的?

（1）安全预评价报告书的格式　　①封面；②安全预评价资质证书影印件；③着录项（评价单位、组长、技术负责人、成员、撰写人、审核人等）；④目录；⑤编制说明；⑥前言；⑦正文；⑧附件；⑨附录。　　（2）安全验收评价报告书的格式　　与安全预评价报告书的格式基本相同，只将(2)换为评价机构安全验收评价资格证书影印。　　（3）安全现状评价同前　　（4）报告的章节内容　　①安全预评价报告　　第一章概述：第一节安全评价依据第二节建设单位简介第三节建设项目概况　　第二章生产工艺简介：第三章安全预评价方法和评价单元第一节安全预评价方法简介第二节评价单元确定　　第四章定性、定量评价：第一节定性、定量评价第二节评价结果分析　　第五章安全对策措施及建议：第一节可行性研究报告提出的安全对策措施第二节补充安全对策措施及建议　　第六章安全预评价结论　　②安全验收评价报告　　第一章概述；第二章主要危险、有害因素识别；第三章总体布局及常规防护设施措施评价；第四章易燃易爆场所评价；第五章有害因素安全控制措施评价；第六章特种设备监督检验记录评价；第七章强制检测设备设施情况检查；第八章电气安全评价；第九章机械伤害防护设施评价；第十章工艺设施安全连锁有效性评价；第十一章安全生产管理评价；第十二章安全验收评价结论　　③安全现状综合评价报告　　前言目录；第一章评价项目概述；第一节评价项目概况；第二节评价范围；第三节评价依据；第二章评价程序和评价方法；第一节评价程序；第二节评价方法；第三章预先危险分析；第四章危险度和危险指数分析；第五章事故分析与重大事故模拟；第一节重大事故原因分析；第二节重大事故概率分析；第三节重大事故预测模拟；第六章职业卫生现状评价；第七章对策措施及建议；第八章安全评价结论