焦化废水是什么
焦化废水成分复杂,是一种较难处理的有锭工业废水。本文简要介绍了焦化废水的来源、组成、危害及处理焦化废水的难点,差重介绍了当前先进有效的几种焦化废水的处理技术,并详细叙述了各种技术的使用条件、技术原理、优缺点及处理效果等。
焦化废水的废水来源
焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程,焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏,工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中,产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。
焦化废水排废水量是多少
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。
焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。
特征:焦化废水中污染物浓度高,难于降解,由于焦化废水中氮的存在,致使生物净化所需的氮源过剩,给处理达标带来较大困难;
废水排放量大,每吨焦用水量大于2.5吨;
废水危害大,焦化废水中多环芳烃不但难以降解,而且通常还是强致癌物质,对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程,焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏,工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中,产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。
焦化废水处理流程:
从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池,调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量,保证后续生化处理设施运行的稳定性。由于废水的含磷量极少,故在调节池中加入磷营养盐,提供微生物所需的营养。
调节池出来的废水由两台泵分别提升至新老两套生化系统,在生化处理系统中,废水的降解过程如下:
a. 焦化废水首先进入厌氧酸化段。在该段,废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除,厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。因此,废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善,废水的可生化性较原水有所提高,为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。
b. 在缺氧段进行的主要是反硝化反应,从酸化段出来的废水进入缺氧段,同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段,为缺氧段提供硝态氮。另外,由于焦化废水中所含反硝化碳源不足,需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。经过缺氧段的处理,硝态氮被转化为氮气,达到脱氮的目的。同时,废水中的大部分有机物得到了去除,使废水以较低的COD进入好氧段,这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。
c. 废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。在好氧段,由于废水中所含氨氮较高而COD较低。因此,在这里进行的主要是硝化反应,在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的处理后,氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮(硝酸盐氮通过回流至缺氧段,在缺氧段最终转化为氮气后得到有效脱氮),同时,有机物得到进一步的降解,使最终出水COD达标。
废水经生化系统处理出来后,经过混凝沉淀池进行泥水分离,在混凝部分投加聚铁,以增加沉淀部分污泥的沉淀性能,并且进一步降低出水COD。
从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理,浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理,浓缩池污泥排入污泥贮池中,定时由污泥脱水机进行脱水处理。脱水前需加入PAM与污泥进行絮凝反应,提高污泥脱水效率,参考自www.wushuiyunying.com望采纳。
焦化废水为什么难处理焦化废水为什么难处理
焦化生产过程中,要排放出含大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水,这些废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程。
焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物,砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。
虽然焦化废水较难处理,但由于国家对环保工作的重视,现焦化废水处理水平取得了巨大的进步,开发的脱酚、脱氮等处理技术效果显著。
焦化废水1立方产多少污泥?
进水SS是多少啊,进水SS-出水SS不就是污泥量吗
不同焦化厂 肯定SS不一样
焦化污水处理目前最好的工艺是什么?
根据国家 1996 年颁布的 《污水综合排放标准》GB8978- 1996) 一级标准的要求, 工业企业排放的污水必须达到 NH3- N≤15mg/L, COD≤150mg/L。据 1997 年调查, 90%以上焦化企业处理后的 CO工、 NH3- N 无法达标, 因此近年来焦化企业采取了许多污水处理的新技术, 处理效率有了很大提高, 主要方法为生物强化法、 化学处理法和生物—化学联合方法等。
近年来随着排放标准的日益严格, 各国环境工程专家对焦化废水的处理技术进行了一些新的有益的探索。相比较而言, 生物—化学联合技术可在现有污水处理基础上进行改进, 辅之以化学处理的速度快, 净化率高等优点, 较适合我国国情, 但在降低处理成本, 减少投资费用方面还要进一步探索。
参考资料:《焦化废水处理技术进展》郑俐;2006.4《安徽化工》
工业废水中焦化废水生化处理后尾水成分主要是什么
你好,我是焦化厂废水处理车间的。
像骸们的生化系统二沉池出水COD还在150左右,成分依旧很复杂,主要是胶体、悬浮物、生化性很差的BOD、少量菌体、盐(TDS,包括氯离子、钙镁离子、钠离子等等)。
我们正在考虑北京桑德和陶氏欧美的焦化废水深度处理技术,有机会多交流。
2014年新出的,对钢铁行业,焦化废水的处理标准是什么
自2015年1月1日起,现有企业执行表2规定的水污染排放标准
即:
pH值6~9 悬浮物 50mg/L CODcr 80mg/L BOD5 20mg/L 氨氮 10mg/L 总氮 20mg/L 总磷 1.0mg/L 石油类 2.5mg/L 挥发酚 0.30mg/L 硫化物 0.50mg/L 苯 0.10mg/L 氰化物 0.20mg/L 多环芳烃 0.05mg/L 苯并芘 0.03μg/L
焦化废水处理成本现目前大概是多少啊,还请各位有经验的朋友帮忙分析一下,感谢!
如果算上蒸氨,得七八十块钱一吨,主要是浪费在蒸汽上面了(济钢焦化厂在负压蒸氨方面较有研究,如果能够实现负压蒸氨将大幅度降低蒸氨废水量和蒸汽浪费)。
生化处理一般七、八块钱左右(不考虑土建和设备的折旧),管理得好也可能略微低一些。药剂费和电费参半。主要能耗是在风机上,其他的主要是回流泵和提升泵等泵类设备,胆过合理布置高程可以合理避免多级提升,减低这部分费用。药剂则主要是碱,其次是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。有时候生化池也需要补充一些磷酸氢二钠、葡萄糖之类。通过合理的设计和运行过程的精细管理,我认为焦化废水的生化处理吨水成本控制在8元以内不成问题。
深度处理我目前也拿不准,我们的项目目前连续运行还不足一个月,未统计出详细数据。预计初期在6元左右就可处理到回用,3元左右即可做到国家一级排放标准(我们山东省执行的是半岛流域污染物综合排放标准,更严格一些)。但是后期费用不可预料,因为涉及膜的寿命,及树脂填料的使用寿命问题。