我想知道焊条加工的过程
焊条制造工序焊条制造过程，须经多道工序，归纳起来主要有以下七大工序：
1、焊芯的加工（去锈、拉拔、核直切断）；
2、焊条药皮原材料的制备（粉碎、筛粉）；
3、水玻璃的制备与调配；
4、焊条涂料的配制；5、焊条的压涂成形；
6、焊条烘干及包装；
7、焊条成品的检验。
焊丝和焊条有区别吗？焊丝的生产工艺是啥？需要什么样的设备？
焊丝与焊条是有区别的，
焊丝的工艺主要是：前处理工艺--拔丝工艺-镀铜工艺--层绕工序--包装工序
生产焊丝的设备：前处理设备，拔丝机，收放线机，镀槽，镀槽收放线机，层绕机，涨力架，牵引抛光机等。
石家庄赛尔机械厂
0311-82265089
电焊条的制作过程中有哪些污染
是啊~~环保很重要~~地球是大家的’(地球只有一个)~~
世界卫生组织(WHO)报导:世界20个污染最严重的城市，中国占16个~经济损失八千万人民币(保守估计)~导致每年三十五万人提前死亡~~(有何方法?)(拒绝外国工业?)(可是利益上会受损)(健康重要’还是财富重要?)~请大家三思~
据报导:五湖三江都被污染了~~因为招揽连外国他们自己都不敢要的工业’(工业废水’有的很毒)~~唉!我们只管眼前有钱赚~(下一代可怜了)~~祝福大家!
焊条的生产过程
是直接购买6.5mm或者5.5mm的原线，开始拉拔，先粗抽，比如从5.5mm抽到2.5mm，然后再细抽和镀铜，从2.5mm到1.2mm。
焊条的制作工艺
铝焊料的制造工艺
目前工业生产中常用的铝焊料制造工艺主要有两种：其一是铸锭——挤压——拉拔工艺，主要用于钎焊材料和部分氩弧焊丝生产；其二是熔铸——连铸——拉拔，主要用于氩弧焊丝生产。
1．1铸锭——挤压——拉拔工艺。在铝焊料的铸锭——挤压——拉拔工艺中。核心技术是挤压，挤压温度、挤压速度、挤压变形指数是关键参数；铸锭预热、模具预热、模具设计也是重要环节。在铸锭的获取方式上，金属模铸锭和半连续铸锭是主流。
挤压技术的许多优越性中，以下两方面对铝焊料的生产是最有利的：
在挤压过程中，被挤金属在变形区中能获得比轧制、锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性。因此，用挤压法可加工那些用轧制法和锻造法加工有困难、甚至无法加工的低塑性、难变形金属。例如铝硅共晶和铝硅铜钎料经热挤压后可以进行拉拔。
挤压加工的灵活性很大，只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状和品种不同的制品，更换挤压工具的操作简便易行。这一特点对批量小、品种规格多的的钎焊材料尤其适宜。
1．2熔铸——连铸——拉拔工艺。一套性能完备、可靠的连铸设备，是进行铝钎料熔态抽拉成丝的关键。熔铸——连铸的设备必须满足生产过程中工艺参数调整要求，同时，还应适宜铝焊料的小批量生产的特点。具体的技术要求是：保温包液面高度的检测和控制由自适应系统实现调节；熔炼炉容积与生产批量相适应；为了精确控制熔体温度，保温炉选用红外陶瓷加热元件加热，用热电偶测温，用可控硅调压方式实现热平衡；炉体适应于多个结晶器同时工作；一次和二次冷却的冷却强度均可调；抽拉装置选用直流电机配摆线针轮减速机做动力，电机的调速选用PWM控制电路，用链传动实现多头抽拉。铝锰焊丝的抽拉头数可以达到32头。抽拉丝坏的直径越细越有利于拉拔，但是，过细的丝径带来抽拉速度的降低，一半选用4～6mm为宜。
2 药芯铝焊丝制造工艺
使用药芯铝焊丝焊接铝合金可以节约能源、提高生产效率，尤其在提高焊缝质量方面成效显著。基于药芯铝焊丝的TIG正极性焊接工艺，与传统的交流TIG焊相比有很多优点，比如焊缝外观平整、光滑、熔深深、夹渣少、几乎无气孔等特点。
2．1药芯铝焊丝的制造技术。药芯铝焊丝的制造技术可以借鉴钢药芯焊丝的制造方法，钢药芯焊丝的制造过程包含轧制、拔丝、后处理和层绕等几个工序。无缝药芯焊丝的原材料为成盘的钢管，钢管可以是无缝钢管，也可以是焊接钢管。
管状焊条法制造药芯焊丝是先把药芯粉末混匀烧结成烧结焊剂形态，然后填入钢管（16~25mm）中通过振动使药芯填实，再经轧、粗拔、退火、细拔、镀铜、层绕等工序制出成品。研究过程中曾经试验过这种方法，将还原剂与合金粉装入铝管中，轧制-拉拔唬扩散退火，最终形成管状焊条。其主要问题是生产效率低，药粉填充系数不稳定。
铸造法是将还原粉加入铝合金铸锭中，充分压实后形成药芯锭。第一步把钎料制成多孔性的铸造毛坯，然后把蜂窝状坯料浸入活性焊剂溶液中，使溶液浸入坯料中的空隙。铸锭冷却后再进行挤压。这种方法的工艺关键在于活性焊剂的预处理和添加工艺。
机械合金化法是根据粉末冶金的原理将粉状原料进行混和、压制、挤压。其工艺过程是将还原粉、铝粉，其他添加金属粉充分混合，在一定温度下对混合金属粉加压，使其形成有一定强度的粉锭，在可控气氛中保温、加压使粉锭形成“钎焊锭”，最终挤压成材并用滚模拉丝的方法减径。
2．2药芯焊丝的锭坯连铸和等温挤压。层流挤压法是将内含活性焊剂的铝焊料铸锭以层流流动的形式挤压变形，不含其他组元的铝焊料以连铸形式铸成多孔铸锭，铸锭的外径和内孔尺寸恒定，将活性焊......余下全文>>
生产电焊条需要什么原料？
(一).工艺流程
原料→混合→成型→干燥→包装
产品机型、配方（普通焊条配方、铸铁焊条配方、不锈钢焊条配方）
全自动电焊条机流水线，三相电13-30KW,机型长8米，机身传送带磨头磨尾印字装锭，班产电焊条2－3吨． 4-5吨． 6－8吨．
（二）．电焊条机配套设备：混合机（搅拌机）、焊条线矫正机、切割机、废焊条拨皮机、检测机、配电盘、烘干机． 友情提示：这个貌似不属于烹饪美食吧！！！
焊条做成的基本步骤
焊条(covered electrode)
1.焊条的要求
(1)容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。
(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；
(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；
(4)具有掺合金和冶金处理作用；
(5)适应各种位置的焊接。
2.焊条的构成
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少．含C量应低于0．10％。例如H08A，含S小于等于O．03％、P小于等于0．03％、C小于等于0．1％。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
3.焊条型号与牌号
（1）焊条的牌号
以结构钢为例：牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 。
（2）焊条的型号
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。
4.焊条的分类
根据不同情况範电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。
参考资料：baike.baidu.com/view/960141.html?wtp=tt
焊丝生产流程包括哪些？
是直接购买6.5mm或者5.5mm的原线，开始拉拔，先粗抽，比如从5.5mm抽到2.5mm，然后再细抽和镀铜，从2.5mm到1.2mm。
电焊条生产过程是否有毒 5分
不太清楚啊
制作焊条需要什么设备
在科学技术飞速发展的当今时代，焊接已经成功地完成了自身的蜕变，中国已成为世界第一焊接材料生产大国。焊接已经从一种传统的热加工技艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科。现代建筑、桥梁、造船等行业每用1吨钢材，就要消耗约300公斤的焊接材料，而一般工程建设中，30％的钢材需要焊接。随着焊接材料用量不但的增加，焊条用量将会同步增长。据国家工业部门统计，我国电焊条年需量达1500万吨，而实际产量不足100万吨。市场缺口扩大，且价格居高不下，产品供应紧张。按如此发展趋势，我们预测到未来电焊条的需求量将会成百倍乃至更多倍的增长。
目前，国内焊条生产厂家为数并不多，多半为国企，其生产量远远不能满足市场需求，焊条销售依旧占有绝对垄断格局。焊条市场空间巨大，可传统焊条的弊端太多，设备投资过大，一般投资商望而生畏…… 型号日产量设 备 配 置价格(含技术)Sk-Ⅰ型0.6-1吨自动送丝涂粉机、磨头磨尾机、校直切丝机2.00万元Sk-Ⅱ型1-2吨可调速自动送丝涂粉机、自动磨头磨尾机、校直切丝机3.18万元Sk-Ⅲ型 2.5-3吨 可调速自动送丝涂粉机、自动磨头磨尾机印字机、校直切丝机4.20万元
Sk-Ⅳ型4-5吨可调速自动送丝涂粉机、自动磨头磨尾机印字机、校直切丝机5.60万元Sk-Ⅴ型5-6吨微电脑可调速自动送丝机、涂粉机、传送带式全自动磨头磨尾印字机、校直切丝机7.28万元Sk-Ⅵ型6-8吨微电脑可调速送丝机、涂粉机、传送带式全自动磨头磨尾印
字机、校直切丝机10.08万元Sk-Ⅶ型8-10吨微电脑可调速送丝机、涂粉机、传送带式全自动磨头磨尾印
字机、校直切丝机13.80万元 如果觉得答案还行，请设为“满意答案"。谢谢合作！！！
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