模具工艺卡片

模具工艺卡片如何做的

将加工工艺的每个工序及要求详细地写下名称，要干的活，尺寸要求，注意事项，合格标准，超差处理。

模具工艺卡片如何做的

将加工工艺的每个工序及要求详细地写下名称，要干的活，尺寸要求，注意事项，合格标准，超差处理。

模具工艺卡

首先要依据产品图纸的要求设计模具图纸，涉及到产品生产标准、材料等。工艺工程师才能依据模具图纸制定模具的生产工艺。工艺卡是将工艺制定的每一个工步、包括每一个工步所需使用的设备名称、刀具、量具等一一形成文字。这还只是零部件生产工艺卡。还需要装配工艺卡、装配工艺流程图。决不是50分悬赏可以解决的。闭门造不岀车！

模具工艺制定课程设计中工序卡与工艺卡的区别？

工序卡是加工步骤，如加工一个产品要多少步，加工哪一龚工序用什么设备；工艺卡是每步中的注意事项，工艺要求等

管卡子冲压模具成型工艺

您是要制作冲压磨具还是冲压卡子呢？

高分求 塑料模具设计工艺卡 内详~~~~~~~~~~~

你要的是 注塑成型条件表吧 学校学的东东真是不适用 什么 注塑工艺卡 我做了14年的模具了 都没听过这词 应该叫 注塑成型条件表

冲压工艺流程卡

.2.1业务部接到发注单后,向生管部和模具部发出制造通知,生管部发行《出货明细表》给模具部及相关制造部门，模具部根据内部模具和机台的生产状况整理满足交期需求的《样品出货明细表》并安排生产。

4.2.2 模具部如不能满足客户品质和交期，对生产计划需要进行调整，样品文员在第一时间发出调整需求的《样品出货明细表》，通知模具经理、业务部和生管部具体负责人进行磋商，生管部协调安排机台进行打样。

4.2.3 生管部如机台不能满足需求，即请求业务部与客户协调延期。

4.2.4 业务部及时更新反馈延期后的信息给相关部门，模具部对《样品出货明细表》再调整，并安排生产。

4.2.5 各相关部门必须对发注单注明的样品详细情报提前准备妥当,以免安排错误的模具进行生产。

4.3 样品材料:

4.3.1生管部接到业务部的发注单后,立即对试制样品的材料进行确认, 模具部确定生产日程和机台后负责统一领料,生产完成后余下的材料需及时退回仓库,以便下次样品生产时用,减少重复订购。

4.3.2 模具部领用材料因仓库无在库原材料而需到冲压现场领用的，由仓库原材仓管共同到冲压现场剪切领用，剪切后原材由冲压现场开退料单退仓。

4.3.3 原材料正常发放时间为每个正常工作日8：00--12：00、13：30---17：30（周五下午为13：30-16：00），节假日和晚上不发放物料，特殊情况需经生管部经理同意后方可发放。

4.3.4模具部原材料领用单据需由生管部相应担当和生管部经理审核确认后方能发放。

4.3.5 不良材料及半成品:边料/首尾料及半成品,由模具部报废后及时退回仓库以便海关平衡合同。

4.3.6 退料:退料要及时,仓库每月在26日之后不接收报废材料,生产完成的良品材料在正常上班内可退回;如没有及时退回的月底盘点时模具部负责盘点,并将盘点后的相关数据提供给生管部。

4.3.7模具部需要仓库叉车司机协助搬运各类物料的必须征得部门同意或由部门管理人员在放行条上签名确认（以示征得同意）,仓库叉车司机方可协助处理。

4.4 样品制作

4.4.1 模具设计变更时，产品图取消、变更的地方，设计图要作版次标识，注明变更内容。

4.4.2 工艺流程卡、工艺图经部门经理审批后，要随模具图纸流到下一工序，相关作业人员要按工艺流程做事。

4.4.3 模具组装人员装模后，要与设计人员进行确认，发现遗漏和异常问题要及时修正。

4.4.4 设计及装模人员要跟踪、指导冲压打样人员作业，直至确认首件样品外观及尺寸均合格，方始正式生产。

4.4.5 冲压生产人员要对照工艺图进行自检工作，IPQC对冲压产品负责巡检工作。

4.4.6 冲压部生产样品时,技术课必须协助模具部调整、□□□模具。

4.5 样品检查与移交

4.5.1 模具部试制样品前，必须准备好相应机种的工艺图或工序样品，技术人员对首件样品进行确认后，方能开始生产。

4.5.2 模具冲压生产过程中，冲压工必须对照工艺图或工序样品进行自检工作，如有异常，需通知技术人员调模。

4.5.3 模具部IPQC每隔15分钟，须对照《外观检查标准书》进行样品的外观确认，并如实填写《IPQC外观尺寸检查记录表》，如有异常，需判定停机调模，直至合格方能正常生产。

4.5.4 模具部试制样品经检查合格后,填写《送货单》移交样品给冲压部签收，送货人员在工序流程紶上进行签名，相关负责人进行确认。

4.5.5 冲压部生产样品时,品质部必须安排人员进行品质检查和确认工作,对不良品进行最终对策和外部联络。

4.5.6 组立课按照《明材明细表》和《捆包......余下全文>>

冲压模具顶杆行程怎么确定? 一般冲压模具工艺卡上需要体现些什么参数(模具闭合高度\成型压力\=

压边圈行程是根据零件形状来确定的（大致原则：压边圈顶起后，板料放在压边圈上而不与凸模接触）。

工艺卡一般需要体现的：顶杆布置图，模具编号、名称，模具重量（上、下、总），装模高度，上模夹紧器数量、位置，下模压板槽位置，快速定位孔位置及大小，气垫压力，成型力，板料牌号及尺寸等，这是工艺卡一般需包含的，还有其他的是各厂家按照自己的习惯来填写：比如气源相关参数，预加速，清洗机等信息。

求做冲压模具 弯板零件的冲压课设 要总装图 凹凸模 工艺卡片 零件图 不要求太好 价格实惠最好 现成的最好 10分

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吸塑卡是什么？

吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。 植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。 抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。 吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。 吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。 折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。 热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。 高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。 超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。参考资料 [zhidao.baidu.com]