螺旋桩施工方案

一：什么是螺旋钻孔灌注桩？施工工序怎样？具体点

测量定桩位－钻机对位－钻进－至设计桩底成孔－灌注混凝土（边灌边拔钻杆），完成。有些桩是有配筋的，钢筋笼要提前预制，在混凝土灌注完成后，将钢筋笼插入孔内，振动至预定位置。

二：长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点

长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点：

答：长螺旋钻孔压灌桩成桩工艺是国内近年开发且使用较广的一种新工艺，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土, 属非挤土成桩工艺，该工艺有穿透力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。

长螺旋钻孔压灌桩成桩施工时，为提高混凝土的流动性，一般宜掺入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70-90kg,坍落度应控制在160~200mm，这主要是考虑保证施工中混合料的顺利输送。坍落度过大，易产生泌水、离析等现象，在泵压作用下，骨料与砂浆分离，导致堵管。坍落度过小，混合料流动性差，也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒径不宜大于30mm。

长螺旋钻孔压灌桩成桩，应准确掌握提拔钻杆时间，钻至预定标高后，开始泵送混凝土，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混凝土达到连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。应杜绝在泵送混凝土前提拔钻杆，以免造成桩端处存在虚土或桩端混合料离析、端阻力减小。提拔钻杆中应连续泵料，特别是在饱和砂土、饱和粉土层中不得停泵待料，避免造成混凝土离析、桩身缩径和断桩，目前施工多采用商品混凝土或现场用两台0.5m3的强制式搅拌机拌制。

灌注桩后插钢筋笼工艺近年有较大发展，插笼深度提高到目前20~30m，较好地解决了地下水位以下压灌桩的配筋问题。但后插钢筋笼的导向问题没有得到很好地解决，订工时应注意根据具体条件采取综合措施控制钢筋笼的垂直度和保护层有效厚度。

参考资料：《建筑桩机技术规范》JGJ94-2008

三：螺旋桩生产制作

螺旋桩是一种采用长螺旋钻孔管内泵压混凝土灌注成桩的施工方法，其施工工艺流程见“长螺旋钻管内泵压混凝土螺旋桩施工工艺流程图”。

1、施工工艺要点

（1）施工准备：进行地质资料、施工图纸准备及熟悉；排除或处理施工场地范围内的地面、地下障碍物，场地平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施；接通施工现场用水、电。设置测量基准线、水准基点，并妥加保护

（2）定测桩位：施工前利用经纬仪和尺子根据设计桩位图测定桩位，并作好标记。 　　（3）钻机就位：保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。

（4）混凝土搅拌：按试验配合比搅拌混凝土，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀。每盘料搅拌时间不小于60s。混凝土坍落度控制在180～200mm。要优化粗骨料级配，大塌落度砼一般用0.5～37.5px碎石，根据桩径及地下水情况可以加入部分2～100px碎石，并尽量不要加大砂率。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。

（5）钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。

（6）拔管及灌注：成孔到达设计桩底，停止钻进。先将钻杆预提200mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土。当钻杆芯充满混凝土后开始拔管，不可先拔管后泵料。边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min，确保中心管内有0.1m3以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。成桩过程须连续进行，施工中

因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。

（7）移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩施工。

四：太阳能光伏电站桩基有几种施工方案？条型桩，螺旋桩，混凝土灌注桩，。钢管直接打入地下行不行？还有什么 50分

不是施工方案的问题，是设计。大粒径卵石土层是一种很好的持力层，但要没有带压流动水的状况下。采用什么基础，是设计人根据建筑物的使用要求、荷载情况、地质勘查报告等综合考虑、计算结果，并符合设计规范而定的。

推测光伏电站厂房的荷载不是很大。不必要把基础做到很深的基岩上。

五：长螺旋钻孔灌注桩施工工序

测量定桩位－钻机对位－钻进－至设计桩底成孔－灌注混凝土（边灌边拔钻杆），完攻。有些桩是有配筋的，钢筋笼要提前预制，在混凝土灌注完成后，将钢筋笼插入孔内，振动至预定位置。

六：长螺旋钻孔压灌桩施工工艺有哪几个步骤

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺要点步骤：

1 当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时，应进行试钻。

2 钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20 ，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

3 钻进过程中，当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。

4 根据桩身混凝土的设计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比；混凝土坍落度宜为180～

220 ；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30 ；可掺加粉煤灰或外加剂。

5 混凝土泵应根据桩径选型，混凝土输送泵管布置宜减少弯道，混凝土泵与钻机的距离不宜超过60m。

6 桩身混凝土的泵送压灌应连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，料斗内混凝土的高度不得低于400 。

7 混凝土输送泵管宜保持水平，当长距离泵送时，泵管下面应垫实。

8 当气温高于30℃时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。

9 钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10～20s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混凝土。

10 在地下水位以下的砂土层中钻进时，钻杆底部活门应有防止进水的措施，压灌混凝土应连续进行。

11 压灌桩的充盈系数宜为1.0～1.2。桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.3～0.5m。

12 成桩后，应及时清除钻杆及泵（软）管内残留混凝土。长时间停置时，应采用清水将钻杆、泵管、混凝土泵清洗干净。

13 混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼插设宜采用专用插筋器。

七：光伏螺旋钢桩施工工艺，打不下去，如何处理，牵孔怎么做

引孔在光伏施工领域算是新工艺，但是在罚桥、市政方面已经是常见的施工工艺了。

可以根据螺旋桩的桩径大小选择钻头，先钻孔施工 ，后钻入螺旋桩。

八：旋挖钻孔灌注桩和长螺旋钻孔压灌桩有何区别

机械不一样，施工工艺也不一样。而且长螺旋最多能做800直径的，更大直径的就只能用旋挖桩来做了。

九：1、干作业施工中长螺旋钻孔成桩的施工工艺？

钻机就位-钻孔-成孔后提柱钻的同时灌注砼-砼浇到顶后用吊车掉起振动器和钢筋笼，把钢筋笼振动起沉下去

十：灌注桩施工中竖向钢筋笼上螺旋箍筋绑扎要求？

主筋连接：一般采用双面/单面搭接焊、直螺纹连接，有时采用邦条焊（如井口搭接是遇到钢筋甩留长度不足），一般不采用对焊，焊接质量不易保证。

加劲箍筋：一般加劲箍筋自身采用双面/单面搭接焊，与主筋连接采用双面点焊。

螺旋箍筋：一般与主筋连接采用点焊，隔点梅花分布。也可采用绑扎连接。规范只规定了与主筋连接牢固，并没规定是否满焊或满扎，一般隔点焊接就足够了，但大型钢筋笼、主筋根数很少的钢筋笼、超长的钢筋笼还是要满焊。 不建议绑扎，工效太低了。 另外依据设计施工，按设计说明要求。不过有的设计（比如上海设计院）只要求每隔1m一点，开焊率太高，我们施工时都加强至隔点焊接，不然容易脱落。只要保证钢筋笼不会散垮，螺旋箍筋不会撸到一起即可，因为螺旋箍筋是约束混凝土和抗剪力作用，和主筋之间并无受力关系。过渡与主筋焊接只会灼伤主筋，对主筋无任何好处。