采购降价方案

一:采购成本降低的方案的确定及实施?

一,降低采购成本七大原则   1.首先必须建立完善的供应商评审体制:对具体的供应商资格、评审程序、评审方法等都要作出明确的规定。  2.完善采购员的培训制度。  3.价格的评审应由相应程序规定由相关负责人联名签署生效。  4.规范样品的确认制度,分散采购部的权力。  5.不定期的监督,使采购员形成压力。  6.建立奖励制度,对下调价格后应对采购员进行奖励。  7.加强开发能力,寻求廉价代替品。 二,如何降低采购成本  1、学会核价:不管采购任何一种物料,在采购前要熟悉它的价格组成,了解你的供应商所生产成品的原料源头价格,为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判,做到知已知彼,百战百胜。  2、信息来源要广:现今的社会是一个电子化的设备,作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息,地域差别等。  3、选择适合自已公司发展的供应商:中国有句子古话“男怕入错行,女怕嫁错郎”开发供应商亦如此,一个好的供应商能跟随着你共同发展,为你的发展出谋划策,节约成本,管理起供应商很省心;不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦。(判断一个好的供应商我觉得主要从其质量价格服务技术力量应变能力等多方考虑)。  4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节(一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间),这亦要建立在采购员的德上。  5、批量采购的重要性,任何人都懂得道理,批量愈大,所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。  6、建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行,如付款你可以拖一次、两次,但你决不能有第三次。失去诚信,别说控制成本,可能货都不会有人给你供。  7、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面入手),实行供应商配额制度,会收到你意想不到的效果。  8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性,同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。  9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险,无形中控制自已企业的采购费用。 三,这样做最好  1、完善采购基础管理  包括采购物资的分类、分等与数据库建立;合格供应商评价标准的确定与供应商等级的划分及数据库建立;各类物资标准库存量的制订、库存量的控制与库存周围率的提高(控制库存资金占用十分重要);库存管理信息化与数据准确;滞呆料的防范与及时处理。  2、大宗采购要建立招标制度。  3、零散采购实行采购信息注册备查制度,有关采购品名、数量、商标、价格、厂家名称、采购地点、联系电话等信息要详细向公司稽查部门进行登记备查,公司可随时派人以第三方身份进行抽查。  4、采购流程分权运作,相互制约  由供应部门负责初选供应商,质量与技术等部门评价供应商的供货能力,对其资格进行认定,价格由财务部门负责监督与控制,付款由公司主要领导审批。  5、通过采购人员整合实现采购渠道整合,明确各采购人员所负责的采购物资,同一类物资须由同一人员、经同一渠道采购,除非是有计划的进行供应商的变量。  6、规范采购合同  采购合同明确规定供应商不得为销售其产品以不正当竞争的方式贿赂公司人员,否则按比例扣除其货款;合同还要明确有关采购返利的约定。  7、与供应商建立稳定的合作关系  稳定的供应商有较强的供货能力,价格透明,长期合作其对公司供应有一定的优先安排,能确保其供货的质量、数量、交货期、价格等。采购管理要十分重视提高整体供应链的竞争优势,要尽可能与优秀的供应商建立长期、稳定的合作关系,鼓励供应的产品与技术改进,支持供应商的发展,必须时可与......余下全文>>

二:降低采购成本的方法?

1、供方控制,选择供户时,要认真调查,保证价格和质量;

2、价格控制,货比三家(比价、比质、比距),可能买不到最低的,但不能买到最高,应当买到最合理的;

3、质量控制,采购时比质控制(同质同价,高价高质),到货验收严格控制。

当然,采购过程还应当注意:运输控制,采购人员数量控制等。

希望这些对你有帮助!

三:如何做采购降价计划?

如果要做采购降价计划需要了解以下数据:1、历史采购成本2、历史采穿量对采购成本的影响3、预估采购量4、把采购物资分级设定合理的采购频率,尽量做到能集中采购5、对要采购产品的行业进行进一步的调研、包括行业企业分布、成本资源状况分析,通过是否能寻求以下几个方面的供应商:-物流便利-原料集中区域-生产综合成本较低区域这样得出量、区域、价格降低比例和可能分析

四:如何节约成本才是做好的采购方法?

作为企业,我们通常会绞尽脑汁的想如何去更加节约我们的成本,以最小的成本购买最实用的商品。本文将全面的分析如何去节约采购成本,希望对大家有所帮助的。一、节约采购成本的策略就企业采购来说,节约成本的方法有很多,归纳起来主要有以下几种:1.谈判:谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求。使用谈判的方式,通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格、成本分析,价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。2.杠杆采购:避免各自采购,造成组织内不同单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量,而增加议价空间的方式。3.联合采购:主要发生于非营利事业的采购,如医院、学校等,通过统计不同采购组织的需求量,以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中,如第三方采购,专门替那些需求量不大的企业单位服务。4.为便利采购而设计,DFP-自制与外购的策略:在产品的设计阶段,利用协办厂的标准与技术,以及使用工业标准零件,方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援,同时也降低生产成本5.标准化采购:实施规格的标准化,为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环,应扩大标准化的范围,以获得更大的效益。二、企业选择采购成本策略所需考虑的因素以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法,就现实实践中,企业拟定采购策略的时候,应同时考虑下列几项因素。1.所采购产品或服务的型态。所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。2.与供应商之间的关系。卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般,则肯定不容易得到详细的成本机构资料,只有与供应商维持较密切的关系,彼此合作时,才有办法做到。3.产品所处的生命周期阶段。采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系,产品有导入期、成长期到成熟期,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。

五:如何降低企业采购成本

价格是个很重要的因素,如何保持价格的竞争力是每个企业都要考虑的问题,而最便捷、最有效的方法就是降低所采购的成本。当然,随着竞争的加剧,通过单纯降低采购物料价格的办法得到的效果也越来越不明显,我们把主要针对物料进行的降低采购成本的方法称为传统方法。而这些传统的方法只要使用得当,不但仍有潜力可挖,而且应该说也是企业应用新方法取得收益的主要武器。下面,本人将结合这方面的经验介绍这些传统的降成本方法。

1、设计优化法    所谓设计优化法,即在产品设计开发时就注意到材料、元器件的选用,以合适的而不是最好的物料用于新产品中,使得产品在保持性能满足市场要求的情况下达到最低的成本。

为什么将设计优化放在降成本方法的首位呢?大家都应听过这样的话,“万事开头难”,“良好的开始是成功的一半”,这些俗语说明了一个好的开端的重要性,而产品的设计开发就处在开始阶段,一旦新产品定型,其所使用物料也就基本确定,虽然日后可能会对部件进行部分更改,但一般来说幅度不会很大,也就是说新产品的成本也基本确定。当然,你会说我可以通过日后对零部件降价来降低成本嘛,不错,但这种通过零部件降价带来的收益是十分有限的。通常,同类部件因其性能不同,价格差别很大,有时甚至会有成倍的差距,而如果设计人员在选材时,忽视产品定位,一味追求高质量高性能,选用最好的部件,日后虽然可通过降价实现部分收益,但远没有在开始时就选用适合产品定位的器件效果来得好。举例来说,若A产品定位于低端,需用到一种部件,现有两种选择X、Y部件,都能达到性能要求,相关性能价格信息如下表:    如果你是一位设计开发人员你会选择那个部件?我想你肯定会选择Y部件,因为虽然看起来Y部件日后带来的降价收益较低,但是从一开始我的产品就会有竞争优势,且总成本也会比选择X部件低。上面这个例子很简单,而实际中很少有如此容易做决定的情况,这就需要设计开发人员一定要有成本意识,在产品的设计开发阶段就要对所用物料、部件进行权衡选择,使零部件和产品的市场定位相匹配,做到合理成本,防止出现“质量过剩”或“质量不足”的现象,使产品具有最佳的性价比。

2、成本核算法    所谓成本核算法,就是通过一些科学的方法对部件的成本进行核算和评估,确保部件的价格的合理性。

成本核算?说得容易,可要怎么做呢?这里说的成本核算,并不是说算出来的价格就100%准确,而是要通过核算,给你一个价格的范围,防止出现价格过高的情况。而且成本核算也不是对每种部件都能进行,一般来说应用于加工较为简单的钣金、注塑等行业,价格的核算也比较简单,一般为部件价格=材料成本+加工费用+合理利润。材料成本基本上比较容易确定,原材料价格来自市场价格或领料价格,材料的耗用可采用秤、量的办法,材料成本=单价*耗用(净耗用+损耗)。加工费用核算起来比较麻烦,本人的经验是一方面由供应商提供,一方面亲自到现场考察测量,另外结合一些媒体介绍,综合总结出一套计算方法,力求简单实用。在这里介绍一下本人原单位对一般注塑件的核算方法,即根据注塑机设备不同,按不同注塑机的吨位制定费用标准,并考虑一模几穴,每模时间等因素,设定计算公式进行计算。利润方面根据双方的共识设立比例或金额计算,在此基础上即可大体估计部件价格。再次重申,这种核算只是对部件价格的一个近似估计,主要是防止价格过高,而且有些加工工艺特殊的部件不适用此方法,同时计算的公式也要根据经验和实际情况不断调整更新。

3、类比降价法    所谓类比降价法,就是通过与结构、材料相似的物料进行类比,通过类比找出差异或改进点,从而进行降价......余下全文>>

六:如何处理滞销商品?

处理滞销商品的方式如下:

1、展示促销:将锁定的滞销品进行陈列调整,运用卖场货架空间,相应扩大陈列位置,更大可能吸引消费者眼球。

2、对比促销:将同品种商品进行高低价位的对比陈列,突现滞销品的品牌优势或价格优势。

3 、高价促销:将滞销品进行提高价格的方式,体现品质优势,让消费者体会到一分钱一分货的性价比。

4、示范促销:进行免费品尝或产品示范服务,突现商品优点。 5、关联多点陈列法:与相关联产品进行关联陈列并多点陈列,让消费者更多关注该产品。

6、捆绑销售:与季节性商品一同进行捆绑销售。

7、买一送一:与供应商沟通,获得同规格的赠品。进行捆绑销售。

8、再次议价:再次与供应商进行进价商议,在保证本门店的利润同时,获得更低的价格优势进行商品促销,让与供应商议价下获得的利润与消费者分享。

9、根据连锁店的优势,进行易地转移销售法,分店处理。

10、印花商品:结合门店的海报,采取+*元的销售方式 。

11、赠品商品:门店的主题促销中的购买多少送多少的活动。

12、换购商品:购满**元加*元送该商品。

13、员工内部购买。

七:如何降低企业物资采购成本分析方法及对策

要想真正发挥采购在供应链中的最大绩效,有效的实施采购成本管理,要求必须对整个采购流程进行科学管理,将成本控制细化在采购活动的每一个环节。如何有效管理采购成本,具体分为以下几个部分:

1、事前管理

事前管理是在具体采购行为发生之前,充分调查和了解相关情况和信息,对即将开始的采购活动进行管理。包括:建立供应商入围管理制度;收集、整理市场行情;统计、分析价格走势;掌握影响成本涨跌的因素;制定适当的规划,避免超标准采购等等。

2、事中管理

事中管理是指按照“货比三家”的原则,在采购过程中合理运用各种方法,降低和控制采购成本。包括:采购成本预算;报价分析;灵活议价;协助供应商推行价值工程;提供价格变动报表等等。

3、事后管理

事后管理是指在确定供应商之后,进一步加强对采购成本的管理,将采购成本的降低落到实处。包括:选择价格适当的厂商;约定价格调整的特定因素;利用数量或支付条款;制作价格差异分析;建立资料档案等等。

八:供应商管理是如何降低企业的采购成本的?

供应商管理来降低采购成本:

批量采购,可能把成本细致控制;

品质管控,可以提高品牌效应。为营销提价奠定基础;

减少零购,可以控制非直接性成本的产出;

仓库零库存,可以增加资金流动保持企业正常运作;

合同管理,针对供应商的时效、交期、品质、产能架动力管控并有相对的处罚措施。提高企业多方法的优势。

九:如何降低采购成本的采购技巧

1、学会核价:不管采购任何一种物料,在采购前要熟悉它的价格组成,了解你的供应商所生产成品的原料源头价格,为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判,做到知已知彼,百战百胜。

2、信息来源要广:现今的社会是一个电子化的设备,作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息,地域差别等。

3、选择适合自已公司发展的供应商:中国有句子古话“男怕入错行,女怕嫁错郎”开发供应商亦如此,一个好的供应商能跟随着你共同发展,为你的发展出谋划策,节约成本,管理起供应商很省心;不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦。(判断一个好的供应商我觉得主要从其质量价格服务技术力量应变能力等多方考虑)。

4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节(一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间),这亦要建立在采购员的德上。

5、批量采购的重要性,任何人都懂得道理,批量愈大,所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。

6、建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行,如付款你可以拖一次、两次,但你决不能有第三次。失去诚信,别说控制成本,可能货都不会有人给你供。

7、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面入手),实行供应商配额制度,会收到你意想不到的效果。

8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性,同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。

9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险,无形中控制自已企业的采购费用。

十:怎样才能降低采购成本?

1、要学会核价,不管采购任何一种物料,在采购前应熟悉它的价格组成,了解你的供应商所生产成品的原料源头价格,为自己的准确核价打下基础。这样谈判时,做到知已知彼,百战百胜。

2、信息来源要广:现今的社会是一个电子化的设备,作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息,地域差别等。

3、选择适合自己公司发展的供应商,一个好的供应商能跟随着你共同发展,为你的发展出谋划策,节约成本,管理供应商很省心;不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦.(判断一个好的供应商主要从其质量、价格、服务、技术力量、应变能力等多方考虑)。

4、采购人员的谈判技巧也是控制采购成本的一个重要环节(一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间)。

5、批量采购的重要性,任何人都懂得道理,批量愈大,所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。

6、建立公司的采购信誉。条款必须按合同执行,如付款你可以拖一次、两次,但你决不能有第三次。失去诚信,别说控制成本,可能货都不会有人给你供。(除非你的公司有很大诱惑力)

7、建立月度供应商评分制度(从质量、价格、服务三方面),实行供应商配额制度,会收到你意想不到的效果。

8、建立采购人员的月度绩效评估制度。可以激励采购员的工作积极性。

9、有效的控制采购库存。避免停转产(调整要求)的风险及积压物资的风险,无形中控制自己企业的采购费用。 望采纳

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