一:机械手换刀工作原理
机械手主要是靠凸轮机构,有时序图,一般都是3个信号,一个刹车,一个原点,一个持刀,靠接近开关感应来控制机械手的位置
二:数控机床换刀动作的一般步骤
今天晚上米什么事情,唠唠
VS850
立式加工中心
X/Y/Z轴运动方式为线性导轨
X轴有效形成800MM
Y轴有效行程550MM
Z轴有效行程500MM
主轴为BT40
主轴最高转速8000转
选用刀库为“机械手(ATC)刀库
换刀方式择近取刀
换刀的整个过程:
1.确保机床正常运转,无其他报警(超行程报警,紧急停止报警,气压报警)
2.操作面板输入G91 G30 X0 Y0 X0 (当然部分的机床是不需要输入这个)
3.操作面板输入换刀指令 M6 T????
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以上就是在换刀以前,你需要做的工作。
当系统开始执行,你输入的M6 T? 的指令时,开始下面的动作。
4.首先主轴实现“主轴定位”。主轴定位的原因是,能准确无误的使刀具插入或拔出主轴。
5.主轴定位,Z轴开始下降。下降的位置就是你将要换刀的位置,也称“换刀点”这个换刀的位置,是靠参数来控制的。
6.刀库里面的刀盘开始旋转,旋转的停止位置就是你前面所输入的 M6 T? .假如,你输入的事T6,那么刀盘停止位置的刀具号就是6号刀具。
7.刀库的机械手开始旋转,假象你面对机床是,机械手是垂直于你的,当它开始旋转时,它在平行于你的位置停止。
8.机械手停止在与你平行的位置时。机械手的一端在到判处另一端在主轴处。主轴上方的气缸开始工作。当汽缸工作时,主轴内部是松开的状态。
9.因为主轴受汽缸的原因是松开的状态,这时的机械手继续旋转。因为带动机械手旋转的是凸轮装置,所以这时,机械手会向下运动。运动到一定的位子时,机械手会旋转180°。来实现刀具的交换。
10.机械手臂实现刀臂交换之后,主轴会取消它放松转为夹紧状态。这时机械手按第7部的动作回到初始状态。
11.真个换到过程结束
三:加工中心无机械手换刀和机械手换刀有什么区别,那和加工中心自动换刀又有什么区别? 15分
无机械手换刀你可以选择斗笠式刀库,他是直接刀库移动,直接换刀的。
四:加工中心机械手换刀时怎么拔刀和插刀
换刀时不能装刀拆刀吧,
在寸动模式下,一般,立加的话,装刀拆刀,都是按主轴箱上面的松刀按钮,卧加松刀按键在系统面板上面。
切换到mdi模式,输入M06T*,可以执行换刀。
五:cnc加工中心换刀时机械手卡住怎么办?
将主轴上和机械手要换的刀具卸下,按复位键,手动机械手复位,刀库复位,再重新自动换刀。具体操作根据不同机床而定。我以前做的沈阳机床大立加,有一个专门操作刀库和机械手的操作手柄。
六:加工中心凸轮联动换刀机械手 cad图 90分
凸轮联动换刀机械手
CAD图 有呢。。。。
七:加工中心机械手换刀掉刀(都是两把同时掉),请教懂的老师
如果是两把刀一起掉,应该是机械手顶刀爪和安全顶销的问题。安全顶销就是你说的锁紧的那两个销子,安全顶销弹出不及时或不能弹出都会造成掉刀。请做以下检查:
1、在机械手拔刀状态,检查安全顶销弹出是否顺畅。
2、检查顶刀爪(机械手上顶刀柄的“大拇指”)弹出是否顺畅,是否磨损严重。
3、检查机械手换刀点位置是否准确。(中心位置和高低位置)。
4、如果是卧式加工心还需要检查防掉刀装置是否工作正常。
通过以上检查应该能找到掉刀的原因。
八:采用机械手换刀的链式刀库其换刀过程是怎样的?
1主轴头回到换刀点2机械手同时抓取主轴头上的刀柄及刀具和刀库中的刀柄及刀具3机械手做一个换位动作使从刀库中抓取的刀柄和刀具对准主轴头,从主轴头取下的刀柄及刀具对准刀库中放置位置4机械手动手从主轴上取下的刀柄及刀具被放置到刀库中对应的位置,从刀库中抓取的刀柄及刀具被放置到主轴头上,换刀动作完成
九:fanuc 加工中心机械手怎样执行手动换刀
1,把第一个K参数中的0001001,改为0000000。
2,把快速移动和进给速度打到0位。
3,功能转到寸动
4,按住循环停止按扭不放,再按住退削车按扭,刀臂便开始转动。按一下动一下。正反转随便按,退削车有两个按扭的。
FANUC OI20 台湾胜杰机械
十:立式加工中心换刀完成后机械手故障
机械手里面是凸轮机构,也称为凸轮箱。 当机械手不能正常旋转时,先查看电机是否能正常。 电机正常的话就是凸轮箱里面出问题了,只有解体后再判断了。