锻造与铸造

一：锻造、铸造的区别？用途，优劣势？

锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法

铸造——熔炼金属，制造铸型，并讲熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法

比较：金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。

铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的

参考资料：百度百科

二：锻造与铸造的区别

差得很远啊

锻造是用外力使毛坯变形

铸造是将金属熔化充满型腔冷却后获得零件毛坯

三：铸造和锻造有什么区别？

区别是:

一、铸造

1、铸造就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。

2、铸造生产的毛坯成本低廉对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件更能显示出它的经济性同时它的适应性较广且具有较好的综合机械性能。

3、但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等)较多且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。

4、铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺已有约6000年的历史。公元前3200年美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13前10世纪之间中国已进入青铜铸件的全盛时期工艺上已达到相当高的水平如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具艺术色彩较浓。公元前513年中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪铸造的发展速度很快先后开发出球墨铸铁可锻铸铁超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金钛基、镍基合金等铸造金属材料并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后出现了湿砂高压造型化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。

5、铸造种类很多按造型方法习惯上分为①普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

6、铸造工艺通常包括①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素②铸造金属的熔化与浇注铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金③铸件处理和检验铸件处理包括清除型芯和件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

二、锻造

1、锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

2、锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松焊合孔洞锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件除形状较简单的可用轧制的板材、型材......余下全文>>

四：热处理与锻造铸造的区别

锻后热处理指的是为了消除锻造过程中产生的缺陷或为了使锻后的其它工序好进行而设置的热处理，比如正火、退火等就是用来消除锻造应力，均匀组织的。

性能热处理指的是为了保证锻件最终应具有的性能而进行的热处理。

五：锻造 和铸造 有什么区别

铸造：是把没有形状的金属液变成有形状的固体。

锻造：是把一种形状固体变成另一种形状的固体。

一个形象点的说法：

铸造好比是你玩蜡，你买了蜡（废钢，或生铁）然后将这个蜡化为液体，放入一个什么模子， 这样你就得到不同形状的东西（固体－液体－固体）。

锻造， 好比是做面饼的过程， 你把小的面团揉， 放到模子里面， 做成不同形状的产品。差不多是固体在高温下，形状可变成别的形状（固体到固体）。

所谓铸造，是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造专业侧重的是金属熔炼过程，以及浇铸过程中工艺的控制。

锻造是固态下的塑性成型，有热加工，冷加工之分，像挤压、拉拔、墩粗，冲孔等都属于锻造。

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六：生活中锻造件与铸造件怎么区别

.看外观就可.锻造件表面粗糙.凹凸的字体及图案棱角不全不完整.而铸造压铸件就不同.它的表面平整.1mm以内的线条都能清晰的呈现出来.所以它的凹凸的字体及图案都很好看.

七：锻造，冲压和铸造的区别

锻造一般是对铸件或棒材的再次加工,多见汽车,阀门类产品.外型简单,尺寸粗大

冲压是对薄金属的加工,外型复杂,尺寸精细

冲压和锻造共性都是需用模具成型.但冲压技术要求和含量以及尺寸精度比锻造要高很多.转行因人而异,转冲压前途要好一些

八：铸造锻造区别

铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

九：铸造和锻造哪个好

锻件：锻造时，金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，切纤维连续，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如轴、齿论等。铸造对被加工才料有要求，一般铸铁、铝等的铸造性能较好。铸造不具备锻造的诸多优点，但它能制造形状复杂的零，因此常用于力学性能要求不高的支称件的毛丕制造。例如机床外壳等。 　　锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。铸造：把金属加热熔化后倒入砂型或模子里，冷却后凝固成为器物。 　　锻造就是把金属用机械打造成你想要的形状，（有冷，热俩种方法。）铸造：就是把金属熔化后倒入做好的砂型或模子里，冷却后就凝固成你想要的形状。 　　锻造:利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造按成形方法可分为：①开式锻造（自由锻）。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻（加工温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（低于再结晶温度）和冷锻（常温）。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品质量、降低成本有很大关系。铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。 　　锻造出来的工件，质地细嫩，韧性好，就象女性一样；铸造出来的工件，形状尺寸准确，加工量小，但黑。铸件是在模子内浇铸成形的，锻件是通过大力锻击敲打成形的，冲压件是用模子一次大力冲压成形的。