供应商考核制度

一：求"供应商管理制度",要求有质量\交货\考核及评价等方面内容 5分

供应商质量管理程序

1 目的

为规范供应商的管理，使供应商能更好的保质保量的服务于公司的生产，制定本程序

2 范围

本程序适用于公司所有供应商（包括原材料、外协件）的管理

3 定义

3.1 新供应商：首次合作的材料、外协件的供方，单次物料采购的供方

3.2 长期合作供应商：所供产品稳定、列入公司合格供方名录、长期稳定合作的供方

3.3 检测报告：权威机构出具的体现物料各种性能符合要求耽证明性文件，有效期为检测日期后一年。

3.4 自我声明：供应商对物料满足公司、相关方、国家行业标准要求的自我承诺的文件。

4 职责

4.1 品质部负责供应商产品质量、供应商质量管理体系的管理，供应商提供检测报告、自我声明文件的归档，供应商所供物料的检验、反馈，对供应商的审核、评价。

4.2 采购部负责供应商产品库存、交货周期的管理，要求供应商在规定时间内提供检测报告、自我声明，跟进供应商对不良情况的整改书面回复及整改落实情况，对供应商的审核、评价。

4.3 技术部负责物料技术要求的制定、更新，对供应商的审核、评价。

5 程序

5.1 新供应商开发管理

5.1.1 在开发新的供应商之前，采购部应选择至少3家备选供应商，由技术部、品质部会同采购部一起对供应商进行考察、评价，内容包括：质量管理水平、质量保证能力、供货能力、主要客户、市场评价等。

5.1.2 选定初步合作供应商后，与供应商签订质量协议。

5.1.3 新供应商在首次供货前需提供公司要求的检测报告及自我声明。

5.2 长期合作供应商的管理

5.2.1 供应商应每年在检测报告到期前提供一份新的符合要求的检测报告。

5.2.2 供应商应每年在自我声明到期前提供一份新的符合要求的自我声明。

5.2.3 公司每年对供应商进行一次例行审核，审核内容包括：质量管理水平、质量保证能力、供货能力、质量改进情况、公司不良反馈整改落实情况。

5.2.4 当供应商出现下列之一情况时，公司应对供应商进行非例行审核：

a、供应商的质量出现巨大波动或连续3批次处于高位运行；

b、供应商的供货能力严重影响正常生产；

c、供应商的主要下级供应商变更；

d、品质部的不良反馈未得到供应商有效整改；

e、公司因原材料问题遭到客户严重投诉。

5.3 供应商的评价

5.3.1 分类：公司对供应商的评价分为A、B、C、D四类

A类供应商：评价分在90分以上的供应商，享受公司50%的采购量

B类供应商：评价分在75分以上的供应商，享受公司30%的采购量

C类供应商：评价分在60分以上的供应商，享受公司20%的采购量

D类供应商：评价低于60分，淘汰供应商

5.3.2 评价细则

5.3.2.1质量：30分，出现1次品质不良扣3分；

5.3.2.2投诉处理：20分，投诉在3天内没有回复，每延迟1天扣3分；

5.3.2.3交期：20分，每推迟1天扣3分；

5.3.2.4价格：15分，供货单价是否合理；

5.3.2.5环境管理符合状况，10分，供货环保资料是否齐全有效；

5.3.2.6 检测报告与自我声明：5分，每推迟1天扣1分。

6 供应商管理流程图

7 记录

7.1 供应商调查表

7.2 合格供应商目录

7.3 供应商审核/评价表

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二：供应商管理的管理制度

1.1制定目的为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章.1.2适用范围本公司新厂商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行.1.3权责单位采购部负责本规章制定,修改,废止之起草工作.总经理负责本规章制定,修改,废止之核准.供应商开发程序2.1供应商开发权责 BR>采购部负责供应商开发主导工作.开发部负责供应商样品的确认.品管部,生技部,生管部,采购部组成厂商调查小组,负责供应商的调查评核.2.2供应商资讯来源新供应商资讯来源一般有下列方式:各种采购指南.新闻传播媒体,如电视,广播,报纸等.各种产品发表会.各类产品展示(销)会.行业协会.行业或政府之统计调查报告或刊物.同行或供应商介绍.公开征询.供应商主动联络.(10)其他途径.2.3供应商问卷调查2.3.1问卷设计问卷设计由采购部主导,品管,开发等单位协助.设计应注意的事项有:依本公司需要设计内容及格式.应尽可能掌握,了解供应商的资讯.易于填写.通俗易懂.便于整理.2.3.2供应商基本资料表应由厂商填写《供应商基本资料表》.该表包括下列内容:公司名称,地址,电话,传真,E-mail,网址,负责人,联系人.公司概况,如资本额,成立日期,占地面积,营业额,银行讯息.设备状况.人力资源状况.主要产品及原材料.主要客户.其他必要事项.2.3.3供应商问卷调查表供应商问卷调查表,一般包括下列内容:材料零件确认.品质验收与管制.采购合同.请款流程.售后服务.建议事项.2.4供应商开发流程寻找供应商.填写供应商基本资料表.与供应商洽谈.必要时作样品鉴定.供应商问卷调查.提出供应商调查评核之申请.

三：如何对供应商进行考核

一、对特定的分类市鸡进行竞争分析 首先要了解谁是市场的领导者，目前的发展趋势和他们的市场中的定位等。其次要建立供应商数据库并作出相应的分类。 二、供应商实地考察 1．销售合同评审：要求销售部门对每个合同评估，并确认是否可按时完成。 2．供应商管理，要求建立许可供应清单，并要有有效的控制程序。 3．培训管理，对关键岗位人员有完善的培训考核制度，并有详细的记录。 4．设备管理，对设备的维护调整，有完善的控制制度，并有完整的记录。 5．计量管理，仪器的计量要有完整的传递体系。 三、询价文件，一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节，并要求供应商在指定的日期内完成报价。 四、报价分析：材料成本、人工、管理费用等，并将利润率明示。 对小批量产品，其谈判的核心是交货期，要求其供快速的反应能力：对流水线、连续生产的产品，核心是价格。 五、进入评价体系 对供应商的管理体系，资源管理与采购，产品实现，设计开发，生产运作，测量控制和分析改进综合评估。

四：供应商选择和考核的标准会有哪些区别

对于管理规范的公司，供应商选择和考核虽然在供应商管理中的阶段不一样，但标准基本一致。比如某世界500强之一的公司，在两个阶段都对Q（质量）、C（成本）、L（交付）、D（设计）、M（管理）等五个方面设计关键绩效指标来评分，选择阶段用来决定该供应商是否能成为合格供方；考核阶段用来评价该供应商在过去一年的绩效，当然每个月、每个季度可能主要评价QCL三个要素。 搐 很遗憾的是大多数公司可能在选择供应商时，尽可能考虑得全面些；平时考核供应商只关注QCL的表现，管理力度大一点的会相应调整同一物料在不同合格供应商之间的采购比例，年度考核可能根据供应商管理办法，取消某些供应商的供货资格。 不管什么样的公司，对供应商选择和考核阶段的标准有一点根本的区别：选择供应商时，通过文件评审、现场评审等各种手段，论证该供应商是否能符合本公司的供货要求，这个阶段重在求证，类似招生或招聘；考核供应商时，对供应商的供货成绩作出评价，类似学校的考试和公司的员工绩效管理。

五：如何制定供应商管理制度

1.1制定目的

为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章.

1.2适用范围

本公司新厂商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行.

1.3权责单位

采购部负责本规章制定,修改,废止之起草工作.

总经理负责本规章制定,修改,废止之核准.

供应商开发程序

2.1供应商开发权责 BR>采购部负责供应商开发主导工作.

开发部负责供应商样品的确认.

品管部,生技部,生管部,采购部组成厂商调查小组,负责供应商的调查评核.

2.2供应商资讯来源

新供应商资讯来源一般有下列方式:

各种采购指南.

新闻传播媒体,如电视,广播,报纸等.

各种产品发表会.

各类产品展示(销)会.

行业协会.

行业或政府之统计调查报告或刊物.

同行或供应商介绍.

公开征询.

供应商主动联络.

(10)其他途径.

2.3供应商问卷调查

2.3.1问卷设计

问卷设计由采购部主导,品管,开发等单位协助.设计应注意的事项有:

依本公司需要设计内容及格式.

应尽可能掌握,了解供应商的资讯.

易于填写.

通俗易懂.

便于整理.

2.3.2供应商基本资料表

应由厂商填写《供应商基本资料表》.该表包括下列内容:

公司名称,地址,电话,传真,E-mail,网址,负责人,联系人.

公司概况,如资本额,成立日期,占地面积,营业额,银行讯息.

设备状况.

人力资源状况.

主要产品及原材料.

主要客户.

其他必要事项.

2.3.3供应商问卷调查表

供应商问卷调查表,一般包括下列内容:

材料零件确认.

品质验收与管制.

采购合同.

请款流程.

售后服务.

建议事项.

2.4供应商开发流程

寻找供应商.

填写供应商基本资料表.

与供应商洽谈.

必要时作样品鉴定.

供应商问卷调查.

提出供应商调查评核之申请.

六：如何对供应商进行有效的管理

供应商关系管理主要内容

一、供应商关系管理之供应关系建立

供应商关系建立的第一步是供应关系开发，一是现有供应商的关系开发，通过和现有供应商的合作，对彼此关系进行重新评估、维护、促进等一系列的活动，使双方关系越来越稳定紧密。另一种是新的潜在供应商关系的开发，即新供应商的开发、选择、详细的考察、分析、商务谈判、评估等活动转将潜在供应商变为正式供应商的过程。

供应关系开发流程:根据供应物资的重要程度，采用不同的开发流程。若是一般重要的物资，比如印刷件等可以简化开发流程，以性价比为导向。如果是选择和企业竞争优势、关键技术相关的重要物资，则应进行系统的分析、评估，慎重的选择。流程包括:

(1)寻找供应商:通过各种途径寻找供应商，比如网站等媒体、同行介绍、行业刊物、公开招标等;也可以从现有的供应商预选库中寻找潜在供应商，对供应商进行初步评价和筛选。

(2)初选供应商:比如通过行业评价、向有意向的供应商发放调查问卷、第三方评价机构以及与供应商相关人员的交谈等途径尽可能的获得供应商的信息。

(3)实地考察供应商:对于重要物资的供应商，可以派遣采购人员先行考察，对供应商的现场、管理状况、设备状况、常规产品等有个初步的了解。

(4)评估供应商:组成评估团对有意向的供应商进行评估，包括质量体系、技术要求的符合能力、生产管理、售后服务等方面进行资料和现场的评估。

(5)商务谈判:与评估合格的供应商进行商务谈判，过程包括①询价:向供应商发出图纸和技术规格、交付要求，月度年度用量等文件资料和样品。②供应商报价:

要求供应商提供书面的报价，并列出报价的明细表。③价格分析:通过对供应商提出的材料成本、加工费用、人工费、管理费、利润等进行分析，并通过货比三家的方法，判断供应商报价的合理性。④谈判:在价格、交期、合作方式等方面进一步的与供应商谈判，签订试用协议。

(6)试订单:对评估合格的供应商进行半年左右的小批量试单，进一步评估核实质量、价格、交期、服务等状况。

(7)正式建立供应关系:谈判成功，试单合格之后，发出供应邀请函正式接受供应商，建立合作关系。

二、供应商关系管理之供应商选择评估

供应商的选择评估是整个采购体系的核心，供应商的选择标准依据不同的伙伴关系战略地位而不同，着眼于短期导向的企业关心现在的选择及成果，追求单次市场交换的效率和单次获得的利润最大化，以“QCDS”即质量、成本、交付与服务并重的原则。而需要长期合作的的供应商，是以后续一系列交易所带来的双方总利润最大化，包括削减交易成本和经营成本，共同提高顾客价值，提高营收为导向，因此需要对其内部管理、财务状况、技术能力等综合状况进行评估。

质量:是采购物料的首要因素，最终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉，是衡量供应商的第一要素。首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系，然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。考察产品的质量不仅要从产品的检验入手，更要从供应商的内部去考察。采购产品的质量要符合生产所需，质量过高或者过低都是不合适的。

成本:零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用。成本不仅仅是指零部件的采购价格，还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用，具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和。分为材料成本，定购成本，维持成本和缺料成本。总成本最低是短期交易所最求的目标。但基于双方的长期合作关系，不能一味的强调降低采购成本，应该用价值分析方......余下全文>>

七：如何建立供应商管理制度？

如何建立供应商管理制度是一胆中大型平台必须考虑得问题，从目前而言，很多供应商管理制度不够完善，有所漏洞，如果连供应商管理的制度都不够完善，还谈什么平台呢？下面我大概的说一下供应商管理的几大优势：

1、它可良好的缓解市场的竞争压力

2、资源整合更加的轻而易举

3、产品信息更新方便快捷，效率高

4、良好的降低了运营成本

如查看更多信息或供应商管理制度请查看参考资料：www.stourweb.com/app/13.html

八：供应商管理的流程标准

采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。不同企业的不同发展阶段，对供应商的选择和评价指标也不尽相同。那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢？基本思路是：阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。(1)建立供应商阶段性评价体系采取阶段连续性评价的方式，将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。如 80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，7950为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。建立供应商运行评价体系，则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准，即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录，按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价供应商问题的辅导和改进工作，是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。采购中心设有货源开发组，根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组，如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等，该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理，对供应商的合作战略采取分类管理的办法。采购中心根据收集到的信息，由专门的商务组分析讨论，确定有关建立长期合作伙伴的关系评估，提交专门的战略小组进行分析。伙伴关系不是一个全方位、全功能的通用策略，而是一个选择性战略。是否实施伙伴关系和什么时间实施要进行全面的风险分析和成本分析。阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化，所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行，保证相对的稳定性。评价指标尽可能量化，以减少主观干扰因素。(2)体现网络化管理网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面，将不同的信息点连接成网的管理方法。多事业部环境下的采购平台，需要满足不同事业部的采购需求，需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。对新供应商的认证，应由公司级的质量部门和采购中心负责供应商体系的审核；而对于产品相关的差异性需求则应由各事业部的质量处和研发处提出明确的要求。建立一个评审小组来控制和实施供应商评价。小组成员由采购中心、公司质量部、事业部质量部的供应商管理工程师组成，包括研发工程师、相关专家顾问、质检人员、生产人员等。评审小组以公司整体利益为出发点，独立于单个事业部，组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。监督机制体现在工作的各个环节，应尽量减少人为因素，加强操作和决策过程的透明化和......余下全文>>

九：关于对于供应商管理手段及方法？

转载以下资料供参考

供应商管理

1)建立供应商阶段性评价体系

采取阶段连续性评价的方式，将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。

建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。如 80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，7950为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。

建立供应商运行评价体系，则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准，即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录，按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价

供应商问题的辅导和改进工作，是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。采购中心设有货源开发组，根据所负责采购物料特性把货源开发组员分为几个小组，如板卡组、机械外设组、器件组、包装组等，该小组的工作职责之一就是对供应商进行辅导和跟进。

供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理，对供应商的合作战略采取分类管理的办法。采购中心根据收集到的信息，由专门的商务组分析讨论，确定有关建立长期合作伙伴的关系评估，提交专门的战略小组进行分析。伙伴关系不是一个全方位、全功能的通用策略，而是一个选择性战略。是否实施伙伴关系和什么时间实施要进行全面的风险分析和成本分析。

阶段性评价体系的特点是流程透明化和操作公开化，所有流程的建立、修订和发布都通过一定的控制程序进行，保证相对的稳定性。评价指标尽可能量化，以减少主观干扰因素。

(2)体现网络化管理

网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面，将不同的信息点连接成网的管理方法。多事业部环境下的采购平台，需要满足不同事业部的采购需求，需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。对新供应商的认证，应由公司级的质量部门和采购中心负责供应商体系的审核；而对于产品相关的差异性需求则应由各事业部的质量处和研发处提出明确的要求。

建立一个评审小组来控制和实施供应商评价。小组成员由采购中心、公司质量部、事业部质量部的供应商管理工程师组成，包括研发工程师、相关专家顾问、质检人员、生产人员等。

评审小组以公司整体利益为出发点，独立于单个事业部，组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。

网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。监督机制体现在工作的各个环节，应尽量减少人为因素，加强操作和决策过程的透明化和制度化。可以通过成立业务管理委员会，采用ISO9000的审核办法，检查采购中心内部各项业务的流程遵守情况。

(3)关键点控制的四项原则

关键点控制包括门当户对原则、半数比例原则、供应源数量控制原则和供应链战略原则。

门当户对原则体现的是一种对等管理思想，它和“近朱者赤”的合作理论并不矛盾。在非垄断性货源的供应市场上，由于供应商的管理水平和供应链管理实施的深入程度不同，应该优先考虑规模、层次相当的供应商。不一定行业老大就一定是首选的供应商，......余下全文>>

十：供应商等级的评定指标主要包括哪几方面及具体内容？

（1） 质量指标：供应商质量指标是用来评定供应商等级的最基本的指标，供应商的质量指标主要包括来料批次合格率，来料抽检缺陷率，来料在学报废率以及来料免检率等。　　（2） 供应指标。供应商的供应指标是同供应商的交货表现以及供应商的企划管理水平相关的评定指标，供应商的供应指标主要包括准时交货率，交货周期，订单编号接受率等。　　（3） 经济指标。供应商的经济指标主要是包含价格水平，报价行为，降低成本的态度与行为，分享降价成果的行为以及付款行为等方面。　　（4） 支持，合作与服务指标，供应商的支持，合作与服务指标通常都是是定性指标，主要包括投诉灵敏度，沟通行为，合作态度，共同改进的行动　　采购师培训鉴定内容　　A授课内容注重案例分析，突出可操作性，具体内容如下：　　（一）采购市场调查、采购需求确定　　（二）采购计划编制、采购计划调整　　（三）供应商选择、商务洽谈、采购合同签订　　（四）订单管理、货款支付、商品质量管理　　（五）供应商关系管理、供应商绩效评估　　（六）采购流程规划、采购物流管理、采购成本管理、采购组织管理　　（七）采购信息管理、采购管理信息化方案设计、采购管理信息系统建立