供应部考核制度

一:采购部绩效考核办法 20分

1. 采购任务完成率 20% 考核期内采购任务完成率在 %以上

2.采购资金节约率 15% 考核期内采购资金节约率在 % 以上

3.订单差错次数 10% 订单差错次数不超过 次

4. 采购订单完成率 10% 采购订单按时完成达成率 %以上

5.采购质量合格率 10% 采购质量合格率达到 %

6. 采购退货次数 10% 退货次数在 次以下

7.采购到货及时率 10% 采购到货及时率达到 %以上

8.供应商满意度 5%

9.供应商档案完备情况 5%

10.供应商信息提供及时率 5% 供应商信息提供及时率达 %以上

二:采购部绩效考核分几大块

您好!采购部指标选定参考:

1、指标:采购计划完成率

指标定义:当期采购实际完成数/当期物料需求计划

功能:检测采购部门采购计划的完成情况

2、指标:采购成本降低率

指标定义:(上期采购成本—本期采购成本)/上期采购成本

功能:检测采购部门降低采购成本的效果

3、指标:供应商一次交检合格率

指标定义:供应商一次交货合格的次数/该月所有供应商交货次数

功能:检测采购供应部门对采购进程、采购质量控制的情况

4、指标:供应商信息管理

指标定义:供应商、外协商信息的完整性、准确性

功能:检测采购供应部门是否及时录入供应商和外协商信息,以及是否及时更改

5、指标:采购积压物资处理的及时性

指标定义:是否及时有效地处理了仓库积压物资

功能:检测采购供应部门对库存积压物资处理的及时性

6、指标:采购资金使用情况

指标定义:一定周期内采购资金付款数/采购物资的总额

功能:检测采购供应部门的采购资金使用情况

祝您工作愉快!

三:采购绩效考核要怎么写?

一、价格与成本指标

采 购的价格与成本指标包括参考性指标及控制性指标。参考性指标主要有年采购总额、采购人员年采购额及年人均采购额、各供应商年采购额及供应商年平均采购额、 各采购物品年度采购基价(也称预算价或标准价)及年平均采购基价等。它一般是作为计算采购相关指标的基础,同时也是展示采购规模,了解采购人员及供应商负 荷的参考依据,是进行采购过程控制的依据和出发点,常提供给公司管理层参考。而控制性指标则是展示采购改进过程及其成果的指标,如平均付款周期、采购降 价、本地化比率等。列举如下:

(1)年采购额

年采购额包括生产性原材料与零部件采购总额、非生产性采购总额(包括设备、备件、生产辅料、 软件、服务等)、原材料采购总额占生产成本的比例等。其中最重要的是原材料采购总额,它还可以按不同的材料进一步细分为包装材料、电子类零部件、塑胶件、 五金件等;也可按采购付款的币种细分为人民币采购额及其比例、不同外币采购额及其比例。原材料采购总额按采购成本结构又可划分为基本价值额、运输费用及保 险额、税额等。此外,年采购额还可分解到各个采购员及供应商,算出每个采购人员的年采购额、年人均采购额、各供应商年采购额、供应商年平均采购额等。

(2)采购价格

采 购价格包括各类原材料的年度基价(或称标准价、预算价)、所有原材料的年平均采购基价(或折算的采购价格指数)、各原材料的目标价格、所有原材料的年平均 目标价格(或折算成采购目标价格指数)、各原材料的降价幅度及平均降价幅度、降价总金额、各供应商的降价目标(降价比例金额)、本地化目标(金额与比 例)、与兄弟公司联合采购额及比例(尤其适合于大型工业集团、跨国公司、下属企业)、联合采购的降价幅度等。

(3)付款

付款包括付款方式、平均付款周期、目标付款期等。

二、质量指标

质量指标主要是指供应商的质量水平以及供应商所提供的产品或服务的质量表现,它包括供应商质量体系、来料质量水平等方面。

(1)来料质量

来料质量包括批发质量合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、来料免检率、来料返工率、退货率、对供应商投诉率及处理时间等。

(2)质量体系

质量体系包括通过ISO国际质量体系认证的供应商比例、实行来料质量免检的物品比例、来料免检的供应商比例、来料免检的价值比例、开展专项质量改进的供应商数目及比例、参与本公司质量改进小组的供应商人数及供应商比例等。

三、企划指标

企划指标是指供应商在实现接收订单过程、交货过程中的表现及其运作水平。包括交货周期、交货可靠性以及采购运作的表现,如原材料的库存等。

(1)订单与交货

订单与交货包括各供应商以及所有供应商平均的准时交货率、首次交货周期、正常供货的交货周期、交货频率、交货数量的准确率、订单变化接受率、季节性变化接受率、订单确认时间、交货运输时间、平均报关时间、平均收货时间、场均退货时间、退货后补货的时间等。

(2)企划系统

企划系统包括供应商采用企划系统的程度、实行"即时供应"的供应商数目与比例、原材料的库存量(或库存周期)、使用周转包装材料的程度与供应商数量、订单数量。平均订货量、最小订购数量等。

四、其它采购效果指标

其它与采购及供应商表现相关的指标有供应商总体水平、综合考核以及参与产品或业务开支、支持与服务等方面的指标。

(1)技术与支持

技术与支持包括采用计算机系统处理行政事务以及采用E-mail(电子邮件)联系处理业务的供应商数目录、采用E-commerce(电子商务)的供应商数量、参与本公司产品开发、工艺开发的供应商数量及程度、......余下全文>>

四:如何做采购部门的绩效考核

以前在计划经济时代,采购曾是工厂管理的重要职能。因为物资的普遍短缺,采购供应部门的工作不力,工厂就可能没米下锅。因而采购工作在工厂倍受重视,负责采购的人员一般是企业中比较有能力、有关系的一批人。但尽管如此,当时的采购人员的工作并不好做。因为物资贫乏

采购绩效评估的标准

有了绩效评估的指标之后,必须考虑依据何种标准作为与目前实际绩效比较的基础。一般常见的标准如下:

以往绩效:选择公司以往的绩效,作为评估目前绩效的基础,是相当有效的做法。但公司采购部门,无论组织、职责或人员等,均应在没有重大变动的情况下,才适合使用此项标准。

预算或标准绩效:若过去的绩效难以取得或采购业务变化很大,则可以预算或以标准绩效作为衡量基础。标准绩效的设定,有以下三种原则:

1.固定的标准。标准一旦建立,则不再更动。

2.理想的标准。指在完美的工作条件下,应有的绩效。

3.可达成的标准。在现状下,应该可以做到的水平,通常依据当前的绩效加以考量设定。

同行业平均绩效:若其他同行业公司在采购组织、职责和人员等方面,均与公司相似,则可以与其绩效进行比较,以辨别彼此在采购工作成效上的优劣。若个别公司之绩效资料不可得,则可以整个同业绩效的平均水准来比较。

目标绩效:预算或标准绩效是代表在现状下,应该可以达成的工作;而目标则是在现状下,非经过一番特别努力,否则无法完成的较高境界。目标绩效代表公司管理当局,对工作人员追求最佳绩效的期望值。这一目标绩效,常以同业最佳绩效水准为标竿。

绩效评估的人员和方式

评估人员

1.采购部门主管。由采购主管负责评估,注意采购人员的个别表现,并兼收监督与训练的效果。

2.会计部门和财务部门。采购金额占公司总支出的比例甚高,采购成本对公司的利润影响很大,会计和财务部门不但掌握公司产销成本数据,对资金的取得与付出亦做全盘控制,故对采购部门的工作绩效,可以参与评估。

3.工程部门或生产控制部门。若采购项目的质量与数量,对企业的最终产出影响很大时,有时可以有工程或生产控制人员评估采购部门的绩效。

4.供应商。公司通过正式或非正式渠道,想供应商探询其对于采购部门或人员的意见,以间接了解采购作业的绩效和采购人员的素质。

5.外界的专家或管理顾问。为避免公司各部门之间的本位主义或门户之见,可以特别聘请外界的采购专家或管理顾问,针对全盘的采购制度、组织、人员及工作绩效,作客观的分析与建议。

GE公司早在1999年就开始以电子商务方式进行全球采购,整个运行的过程全是透明的,任何公司的价格都在网上,全部公开透明竞价。原有的供应商一时不能适应,一度对电子商务恨之入骨。尽管GE采购非常强势,但整个供应链系统的“链主”还是最基本的市场规律:供需关系决定着杀价的主动方。在全球采购中,当供大于求,求者为主;当供不应求,供者为主。GE逐渐摒弃传统的拼命压价采购方式,不再千方百计逼迫供应商让步,或寻找多个供应商并采取分而治之的方式。现在,GE采用一种新的方式,常常自问“我如何利用供应商的综合实力来增强自己在最终市场的竞争力?”不存在只有GE杀价的情形:在全球的供应链条上,GE大多时候只是其中一个环节,当GE塑料集团成为联想电脑、苹果电脑、摩托罗拉手机、佳能打印机等厂商的供应商时,一样要面对他们的杀价;而最终消费者是一定要“杀”整机厂的价格。整个杀价的链条是完整的,所有环节降低成本的同时也是相互让利的过程。自从GE在中国的采购部门开始让它的供货商采取网上拍卖的方式后,GE从供货商那里得到的报价当年就下......余下全文>>

五:采购部门采购员的绩效考核怎么做?

以前在计划经济时代,采购曾是工厂管理的重要职能。因为物资的普遍短缺,采购供应部门的工作不力,工厂就可能没米下锅。因而采购工作在工厂倍受重视,负责采购的人员一般是企业中比较有能力、有关系的一批人。但尽管如此,当时的采购人员的工作并不好做。因为物资贫乏

采购绩效评估的标准

有了绩效评估的指标之后,必须考虑依据何种标准作为与目前实际绩效比较的基础。一般常见的标准如下:

以往绩效:选择公司以往的绩效,作为评估目前绩效的基础,是相当有效的做法。但公司采购部门,无论组织、职责或人员等,均应在没有重大变动的情况下,才适合使用此项标准。

预算或标准绩效:若过去的绩效难以取得或采购业务变化很大,则可以预算或以标准绩效作为衡量基础。标准绩效的设定,有以下三种原则:

1.固定的标准。标准一旦建立,则不再更动。

2.理想的标准。指在完美的工作条件下,应有的绩效。

3.可达成的标准。在现状下,应该可以做到的水平,通常依据当前的绩效加以考量设定。

同行业平均绩效:若其他同行业公司在采购组织、职责和人员等方面,均与公司相似,则可以与其绩效进行比较,以辨别彼此在采购工作成效上的优劣。若个别公司之绩效资料不可得,则可以整个同业绩效的平均水准来比较。

目标绩效:预算或标准绩效是代表在现状下,应该可以达成的工作;而目标则是在现状下,非经过一番特别努力,否则无法完成的较高境界。目标绩效代表公司管理当局,对工作人员追求最佳绩效的期望值。这一目标绩效,常以同业最佳绩效水准为标竿。

绩效评估的人员和方式

评估人员

1.采购部门主管。由采购主管负责评估,注意采购人员的个别表现,并兼收监督与训练的效果。

2.会计部门和财务部门。采购金额占公司总支出的比例甚高,采购成本对公司的利润影响很大,会计和财务部门不但掌握公司产销成本数据,对资金的取得与付出亦做全盘控制,故对采购部门的工作绩效,可以参与评估。

3.工程部门或生产控制部门。若采购项目的质量与数量,对企业的最终产出影响很大时,有时可以有工程或生产控制人员评估采购部门的绩效。

4.供应商。公司通过正式或非正式渠道,想供应商探询其对于采购部门或人员的意见,以间接了解采购作业的绩效和采购人员的素质。

5.外界的专家或管理顾问。为避免公司各部门之间的本位主义或门户之见,可以特别聘请外界的采购专家或管理顾问,针对全盘的采购制度、组织、人员及工作绩效,作客观的分析与建议。

GE公司早在1999年就开始以电子商务方式进行全球采购,整个运行的过程全是透明的,任何公司的价格都在网上,全部公开透明竞价。原有的供应商一时不能适应,一度对电子商务恨之入骨。尽管GE采购非常强势,但整个供应链系统的“链主”还是最基本的市场规律:供需关系决定着杀价的主动方。在全球采购中,当供大于求,求者为主;当供不应求,供者为主。GE逐渐摒弃传统的拼命压价采购方式,不再千方百计逼迫供应商让步,或寻找多个供应商并采取分而治之的方式。现在,GE采用一种新的方式,常常自问“我如何利用供应商的综合实力来增强自己在最终市场的竞争力?”不存在只有GE杀价的情形:在全球的供应链条上,GE大多时候只是其中一个环节,当GE塑料集团成为联想电脑、苹果电脑、摩托罗拉手机、佳能打印机等厂商的供应商时,一样要面对他们的杀价;而最终消费者是一定要“杀”整机厂的价格。整个杀价的链条是完整的,所有环节降低成本的同时也是相互让利的过程。自从GE在中国的采购部门开始让它的供货商采取网上拍卖的方式后,GE从供货商那......余下全文>>

六:如何对采购部门进行考核?

因为考核不是目的,管理才是目的,考核不过是管理的手段而已。采购考核也是这样,我们看到太多量化的考核指标让被考核者和考核者都无可奈何。也看到,严密的考核制度下,既不能提高业绩,也让管理成本大幅上升。SMART(聪明)为什么变成了STUPID(愚蠢) 以前的考核以“德、能、勤、绩、廉”为主,但感觉考核内容由于难以量化,而造成考核的困难。后来针对考核指标提出了SMART原则:Specific 具体的描述Measurable 可以衡量的Achievable 可以通过努力实现的Result oriented 有结果导向性的Timed 有时间性的 在实际操作中,往往可衡量成为了重点,结果导向性变成了结果。于是在企业中,以咨询公司及人力资源部门为首的专业人士动不动就拿量化指标说事,好像能否量化成为了考核设计的主要问题。具体到采购部门,价格考核成为最好量化的财务指标。其实,作为结果本身的考核指标一向是某些考核指标制定者的最爱。原因一是容易量化,二是我们老板不就是要结果嘛,没有结果当然就没有奖金了。 某企业为了监控采购部门,专门成立了管控部,直接向供应商压价,凡是能够压得比采购询价低的,都要对采购部操作人员罚款。搞得怨声载道。访谈期间,公司组织参观了张謇纪念堂。回来后,我以张謇说事:张謇考了23年的状元,其中有两次被别人冒名顶替,而未中状元,一次是考官误认为是他的卷子,结果被别人中了状元。最后一次靠他的忘年交翁同硬把他的卷子推荐给主考官才中的状元。大家参观的时候,没有人对他中状元有什么异议,因为水平确实到了。但大家想到没有:“程序错了,一切都错。”的这个道理。这包括后来张謇办了几十个实业,三百多所学校,大家看到的只是结果,成绩,很少有人会提出这后面的官方背景起了多大的作用。为什么会这样呢?这就是中国“成王败寇”思维在作怪。在另一方面,企业的文化就是社会的亚文化,当这种思维到了企业中,就变成了只重视结果,不重视过程。看起来合理,却忽视了任何结果中都有非主观的因素存在,这种不分主客观因素的考核方式,即使考对了90%,也会引来100%的抱怨。SMART原则让这种行为有了落地的框架。于是,SMART变成了STUPID.流程为什么变成了形式 在某家企业和采购经理访谈时,过来一个工程部经理的秘书要求采购经理签一个认价单,而且必须在下午3点前签出。采购经理对我抱怨:这应该走紧急采购的程序,要直接送副总签才对,而自己如果认价不对,会被罚款的。过了半小时,秘书又过来催,接着工程部经理的电话也过来了。已经有的流程为什么会被某些人视而不见?如果我不在现场,采购经理是否会立即签了?如果采购经理自始至终地拒绝,为什么对方会反复催?如果采购经理签了一个有问题的认价,工程部经理是否会给好处给采购经理,或者当下次采购经理出现问题时,工程经理不追究? 做内控的往往专注于制造互相牵制机制,却没有考虑到任何牵制的权力最后都有可能成为寻租的工具。牵制环节越多,寻租空间越大,运行效率越低。考的就是过程 当违反流程已经成为普遍现象,寻租不再奇怪。厚厚的制度也就变成了低效率的温床。同时,针对结果的考核让企业内部丧失了信任的基础。在恐惧采购贪腐的文化中,信任已经瓦解了:信任采购是很难的,我们所需要的是保证没问题。美国一位哲学家作了一次关于信任的演讲,对象是全美最大的公司之一的管理高层。在演讲中,他强调了信任员工的必要性。然而,演讲结束后,听众提出的第一个问题就是:“但那样的话,我们怎么管理员工呢?” 问这个问题的管理者没有想到,作为管理者,最重要的工作就是控制过程,而不是结果,因为结果当中存......余下全文>>

七:采购部有哪些考核指标

我们现在考核範购部KPI有以下三个,即

1、存货周转率——能否保证存货按规定的周期顺畅流通,避免库存积压或周转过快导致缺货

2、上游资金占用(应付帐款完成率)——能否有效占用供应商的资金,采用合理的付款方式或付款周期,让自己有更多的现金流量

3、采购计划完成率(缺货控制完成率)——能否保证采购的物资按时、按质、按量到位,不影响下一步的生产或销售

另外,价格管理、返利争取、协议进度管理、库存控制、采购规范性、部门内部管理方面等也可作为辅助指标来考核

谨供参考,希望能对你有用。

八:采购部经理的KPI绩效考核指标有哪些

采购部经理绩效考核指标量表

1采购计划完成率20%

2采购成本降低目标达成率15%

3采购部门管理费用控制10%

4采购及时率10%

5采购质量合格率10%

6采购计划编制及时率10%

7供应商开发计划完成率10%

8供应商履约率5%

9供应商满意率5%

10员工管理5%

采购部主管绩效考核

1采购计划完成率20%

2供应商开发计划完成率15%

3采购质量合格率10%

4部门管理费用控制10%

5采购成本降低目标达成率10%

6供应计划编制及时率5%

7物资供应及时率5%

8物资发放准确性5%

9供应商交货及时率5%

10物资保管损坏量5%

11运输安全事故次数5%

12员工管理5%

采购人员绩效考核

采购人员绩效考核以适时、适质、适量、适价、适地的方式进行,并用量化指标作为考核的尺度。主要利用采购时间、采购品质、采购数量、采购价格、采购效率五个方面的指标对采购人员进行绩效考核。量化指标如下表所示。

绩效考核方面权重(%)考核指标/指标说明

时间绩效15%停工断料,影响工时

紧急采购(如空运)的费用差额

品质绩效15%进料品质合格率

物料使用的不良率或退货率

数量绩效30%呆物料金额

呆物料损失金额

库存金额

库存周转率

价格绩效30%实际价格与标准成本的差额

实际价格与过去平均价格的差额

比较使用时价格和采购时价格的差额

将当期采购价格与基期采购价格的比率同当期物价指数与基期物

价指数的比率进行比较

效率绩效10%采购金额

采购收益率

采购部门费用

新开发供应商数量

采购完成率

错误采购次数

订单处理时间

采购客服就不知道了,因为客服通常是针对顾客而言的。不知道你们给他职责定了哪些?结合他的职责来定。

九:采购人员对供应商的考核主要有哪些项目

采购员对供应商的考核一般来说,通常从价格、品质、交期交量和配合度(服务)几个方面来考核供应商,并按百分制的形式来计算得分,至于如何配分,各公司可视具体情况自行决定:

1.价格:根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价,然后计算出一个较为标准、合理的价格。2.品质:批退率:根据某固定时间内(如一个月、一季度、半年、一年)的批退率来判定品质的好坏,如上半年某供应商交货50批次判退3批次,其批退率=50×100%=6%,批退率越高,表明其品质越差,得分越低。平均合格率:根据每次交货的合格率,再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏,如1月份某供应商交货3次,其合格率分别为:

90%、85%、95%,则其平均合格=(90%+85%+95%)÷3=90%,合格率越高,表明品质越好,得分越高。总合格率:根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏,如某供应商第一季度分5批,共交货10000个,总合格数为9850个,则其合格率=9850÷1000×100%=98.5%,合格率越高,表明品质越好,得分更高。3.交期交量:交货率=送货数量÷订购数量×100%,交货率越高,得分就越多。逾期率:=逾期批数÷交货批数×100%,逾期率越高,得分更少;逾期率越长,扣分越多;逾期造成停工待料,则加重扣分。4.配合度(服务):配合度上,应配备适当的分数,服务越好,得分越多。将以上三项分数相加得出总分,为最后考核评比分数,以此来考核供应商的绩效。

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