供应商产品质量问题

一：产品质量出了问题，采购如何更好的与供应商沟通解决

小之以理，动之以情，可以利用对方的利益来说服下，品质是公司的生命，哪个公司都会出现问题，关键是穿了问题来怎样处理，出了题不理不采可以得到一时的短期的利益，但长此下去，有了这样的声誉，那么以后会影响公司长远的发展，试问，哪家公司愿意和这样的公司合作呢？-----一个没有信誉保障的公司。同样的产品会有很多家公司生产，楼主可以和他说，我损失这一点不要紧，我可以重新找客户，但贵公司损失的要比得要的多很多，因为，贵公司得到的是一时责任的逃避，但失去的是企业的生命。

二：如何解决公司在供应商产品质量控制方面存在的主要问题

转载以下资料供参考

如何控制采购质量

首先谈一下质量的概念。质量：是反映实体（产品、过程或活动等）满足明确或暗含的需要的能力的特征总和，物资质量的好坏直接关系到生产、经营过程所产生结果的好坏，所以控制好采购质量是企业运营效果好坏的关键因素，那么如何控制好采购质量呢？我认为得从以下几方面入手：

1、采购质量控制必须从源头抓起，在选择合作伙伴时要慎之又慎，要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解，在掌握其基本情况时再决定是否与之合作，如果仍不确定选用时，可采用样品试用或先签小部分订单方式，对供应商资信、质量进行深入了解后，再建立长期合作关系。

2、签订采购合同时要严谨，合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法，必须预见到可能出现的任何问题，合同中应约定的事项必须要齐全，不能怕麻烦、怕啰嗦，以免出现问题时不能有效地沟通解决，受制于供应商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确，出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化，这样才能确保供应商重视供货过程，确保物资采购质量。

3、物资进厂验收要严格把关，物资验收是企业利益得失的一道闸门，必须严格控制，物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能，根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验，有合同约定的，必须严格按照合同约定条款进行验收，物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报，采购部门应立即与供应商沟通，对不合格事实进行确认后按合同条款处理，同时，采购部门应对供应商供货质量进行统计，经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名录。

4、采用竞争机制，建立战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动态的过程，要建立相关的考核机制，对供应商队伍不断进行更新，优生劣汰。要对订单进行有效的分解，多选择几家供货，通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商，以稳定采购质量，久而久之，便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运，能够伴随我们企业一起成长的战略合作供应商队伍。

以上四点，我认为是对采购质量控制的关键环节，采购质量的稳定与提升，势必会造成采购成本、生产成本的下降，所以提高采购质量就是降低企业成本，增加企业效益。最后，让我们所有与采购质量有关的同志们共同携起手来，本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原则努力提高采购质量，为企业健康、长远的发展贡献自己的一份力量。

三：如何确保供应商提供的物品不出质量问题？

1. 需方在检验过程、生产使用、用户使用中发现供方提供的物料出现质量问题，通知供方前来处理时，供方应按照需方要求的时间内答复需方临时处理对策，供方有义务指派授权代表按约定的时间到需方处协助处理。否则，需方视为供方同意需方的处理方式，造成的成本及工时损失由供方承担，从供货款中扣除。 2. 供方回运需方退回属于供方责任的不合格物料，供方接到通知后，应在规定时间内到供方的所在地共同确认后做出处理（包括确认结果为供方责任的确认期）,前两周内需方每天的不合格物料收取价值5‰的仓储费。 超过规定时间一个月供方仍不到需方处理，报废所得资金划归需方。 质量责任约定 质量责任约定的原则：供方应确保供货的产品符合需方规定的采购要求，不管需方是否进行入厂检验，都不能免除供方提供合格产品的质量责任。需方根据相关法律法规和实际需要，确定实施检验和其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。其他说明事项如下： 1. 供方提供的产品如在需方入厂验收时被判为不合格，需方有权拒收。而因需方生产急需，需方通知供方接受到通知后24 小时内到现场全检、返工；如需方按照约定代为处理的，返工费用按照50 元/小时计算，工时由需方核算，不能返修需特采让步接受的，需方扣除供方特采批材料货款15%。 2. 供方所供产品在需方生产过程中被判质量不合格时，需方根据损失向供方索赔相应损失。 3. 因供方提供的物料出现混装、印刷错误（有隐患）、物料与标识不符、包装外观破损、变形等有质量隐患的不合格，需方有权拒收并退回供方，所造成的需方订单交期影响以及运输成本全部由供方承担。 5. 因产质量量问题，给需方造成损失，经双方确定其相应的损失（在生产、用户使用过程中停止或生产报废，需要返修）由供方承担其停产损失费用（由需方核算）、废品损失（含牵连报废损失）和返修费用，由需方核算。 6. 当供方所供产质量量出现异常或存在质量隐患（包括需方检验、使用后、售后反馈），需方有权对供方产品进行封存，封存后造成的停、转产、返工等可计算损失的由需方核算供方承担，供方并向需方支付由此造成的相应损失。 7. 为防止退回供方的不合格品混入合格品中再次送货，如需方发现供方把退回不合格品（或其它同类不合格品）混入合格品中再次送货或整批不合格品再次送货时，造成的全部损失由供方承担，供方并向需方支付该批物料（再次送货批）价值的两倍的违约金，需方并有权暂停供方供货关系。 8. 供方产品在需方发生质量或管理问题时，需方将发出《扣款/索赔通知书》。供方接到《扣款/索赔通知书》后应在两个工作日签字盖章回传给需方；供方如有异议，请务必在48 小时内书面向需方提出，需方将进行调解处理，并出具异议回复。如供方无异议则需方在到达通知处理期限后直接进行扣款。

四：供应商的产品质量有问题怎么办

供应商的产品有问题的，一定让供应商来解决才行。

你不可能花了钱去买一个不良品吧？

这就看供应商的反应速度了，现在市场上新产品对交期都很短，所以一个优质的供应商是相当的重要。

如果供应商的品质、交期、价格有问题而且还解决不了，那么请找另外供应商吧？我们做模具的，客户我们对供应商是非常严格的。

五：供应商供应质量出现严重问题，但由于影响生产不能终止合同，谁能发个这方面的供应商管理制度？？？急急 15分

这有什么好着急的！ 首先区分是什么样性质的供应商，长期在合作的，当然以改善为主，除非供应商质量改善不明显，态度差，不负责！一般情况下都是客户为大鸡出了质量问题，分析清楚原因，让供应商改善 拿出改善方案来！ 至于合同，本期合同义务内 供应商也无法逃避质量责任的！

当期合同内，供应商要对本产品质量负责到底！我估计你 是签了一定时间的供货协议，但前几次批次质量问题不断，而且供货商质量改善不积极配合，顿生终止念头！ 实际上你们的合同如果比较草率的化，问题也不是很大，确实是质量问题，法律上也支持单方面合同终止！当然罗，合同毕竟是严肃，会包含相关条款的

如果你暂时因考虑生产连续性的问题，无法立马中断此家供应商，可以 慢慢淘汰

六：供应商提供的产品质量有问题，供应商不肯赔偿怎么办

供应商产品问题定让供应商解决才行 能花钱买良品吧 看供应商反应速度现市场新产品交期都短所优质供应商相重要 供应商品质、交期、价格问题且解决请找另外供应商吧我做模具客户我供应商非严

七：如何对供应商质量进行有效控制

供应商关系管理主要内容

一、供应商关系管理之供应关系建立

供应商关系建立的第一步是供应关系开发，一是现有供应商的关系开发，通过和现有供应商的合作，对彼此关系进行重新评估、维护、促进等一系列的活动，使双方关系越来越稳定紧密。另一种是新的潜在供应商关系的开发，即新供应商的开发、选择、详细的考察、分析、商务谈判、评估等活动转将潜在供应商变为正式供应商的过程。

供应关系开发流程:根据供应物资的重要程度，采用不同的开发流程。若是一般重要的物资，比如印刷件等可以简化开发流程，以性价比为导向。如果是选择和企业竞争优势、关键技术相关的重要物资，则应进行系统的分析、评估，慎重的选择。流程包括:

(1)寻找供应商:通过各种途径寻找供应商，比如网站等媒体、同行介绍、行业刊物、公开招标等;也可以从现有的供应商预选库中寻找潜在供应商，对供应商进行初步评价和筛选。

(2)初选供应商:比如通过行业评价、向有意向的供应商发放调查问卷、第三方评价机构以及与供应商相关人员的交谈等途径尽可能的获得供应商的信息。

(3)实地考察供应商:对于重要物资的供应商，可以派遣采购人员先行考察，对供应商的现场、管理状况、设备状况、常规产品等有个初步的了解。

(4)评估供应商:组成评估团对有意向的供应商进行评估，包括质量体系、技术要求的符合能力、生产管理、售后服务等方面进行资料和现场的评估。

(5)商务谈判:与评估合格的供应商进行商务谈判，过程包括①询价:向供应商发出图纸和技术规格、交付要求，月度年度用量等文件资料和样品。②供应商报价:

要求供应商提供书面的报价，并列出报价的明细表。③价格分析:通过对供应商提出的材料成本、加工费用、人工费、管理费、利润等进行分析，并通过货比三家的方法，判断供应商报价的合理性。④谈判:在价格、交期、合作方式等方面进一步的与供应商谈判，签订试用协议。

(6)试订单:对评估合格的供应商进行半年左右的小批量试单，进一步评估核实质量、价格、交期、服务等状况。

(7)正式建立供应关系:谈判成功，试单合格之后，发出供应邀请函正式接受供应商，建立合作关系。

二、供应商关系管理之供应商选择评估

供应商的选择评估是整个采购体系的核心，供应商的选择标准依据不同的伙伴关系战略地位而不同，着眼于短期导向的企业关心现在的选择及成果，追求单次市场交换的效率和单次获得的利润最大化，以“QCDS”即质量、成本、交付与服务并重的原则。而需要长期合作的的供应商，是以后续一系列交易所带来的双方总利润最大化，包括削减交易成本和经营成本，共同提高顾客价值，提高营收为导向，因此需要对其内部管理、财务状况、技术能力等综合状况进行评估。

质量:是采购物料的首要因素，最终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉，是衡量供应商的第一要素。首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系，然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。考察产品的质量不仅要从产品的检验入手，更要从供应商的内部去考察。采购产品的质量要符合生产所需，质量过高或者过低都是不合适的。

成本:零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用。成本不仅仅是指零部件的采购价格，还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用，具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和。分为材料成本，定购成本，维持成本和缺料成本。总成本最低是短期交易所最求的目标。但基于双方的长期合作关系，不能一味的强调降低采购成本，应该用价值分析方......余下全文>>

八：我不知道供应商产品的质量达不达标，怎么办?

达不达标的问题，涉及到标准的制定，标准的执行，标准的检查问题。

1、我们从供应商那里买东西，首先我们自己要清楚产品的标准，我们想买什么标准的东东，买来做什么用的。如果你自己标准不清，你如何向供应商采购呢？

2、准确无误地将标准要求传递给供应商，要求供应商按照此标准执行，这就要求在选择供应商时必须明确，供应商的技术能力，生产能力，检验能力能否满足我们产品的性能要求，如果不清楚，你怎么该采购呢？

3、要求供应商在交货时必须提供满足我们要求的检测记录，作为合格与否的证据。

4、我们要按照标准进行检测，判断产品是否符合标准，如果我们不具备检测条件，可以按照3的要去让供应商提供，如果造假，严惩不贷。还有可以通过第三方进行检测，检测费用可以和供应商协商解决。

这个问题涉及到标准制定、沟通、执行、检查几个环节，需要系统思考

九：关于供应商面对采购方提出的50种问题有哪些

作为采购方来说，他面对供应商提出的最关心的问题有以下几个方面：一是产品质量，这是采购方最关心的主要问题。二是产品价格，是不是性价比最优产品。三是交货日期。四是产品售后服务，如果产品在使用过程中出现质量问题，供应商能够提供什么样的售后服务。五是能够提供的技术和智力支持。六是配送服务。只有这些问题解决了，你才能让采购方放心和满意。祝你开心愉快。

十：外贸公司怎么控制好供应商的产品质量问题

外贸公司选择供应商时就要注意选择质量过硬的，最好有过产品出口经验的，产品可以送第三方做质量检测，出具检测报告，合作前双方签订质量协议，明确产品质量问题的责任方。个人见解，欢迎采纳哦。