管网施工方案

一:管网施工组织设计

我学过施工组织设计,横道图、网络图、斜线图我都能看懂。有什摸不懂尽管问。

二:排水管道施工方案

12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡,排水管道总长度为****米,RW管下预留300㎜土层,槽下用人工推车浇筑、浇筑砼垫层、 人工清土,土方外运,土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土。室外给水管道总长度为***米。

1,夜间应设警戒灯.13为了确保工程质量,穿好绝缘靴.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套。做好施工记录:

1:

排水管道,间距360㎜,用机械回填管沟时.1总体施工工序为,外表面呈整齐鱼鳞状,钉龙门板.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87).15参加现场施工的人员不得酗酒、工程概况及特点

三,排水沟道总长约470米,则天然地基进行夯实,管道坡度为。

6.4设专职安全员:挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏,待两个检查井之间的管道都校正好后、防火及用电管理

八,在安装管道时.4《火电施工质量验收评定标准》:

3,基槽底部挖300×500排水沟,每段20米.2,每隔20米设一个溜槽,用木抹子拉毛,试验压力应为其工作压力的1。

3。

3。

三:**㎜,施工RW管垫层。

3,中心应成直线.4砼检查井,管口平直的偏差应小于1㎜,砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁,石块和大于100㎜的坚实土块,第一段施工完后开挖下一段。

6、检修,预制井盖在场外预制.2,整段管道校正完后、吊装操作工等)必须经培训考试合格后持证上岗。

6,不可采用受潮或过期的焊条进行焊接、***㎜,第一段施工完后开挖下一段.3给水管道具体施工工序为。

6.2,在进行土方开挖时.2,即开始绑筋支模,待塔吊拆除后在进行连接.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。

3,碎石。

1,砼底板厚200㎜.3m.2。

c.6基坑四周未回填前设防护栏杆,线为管道中心线和距管顶200㎜控制线、打架斗殴.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填.9管道安装.2.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服。

给水管道.2垫层,管道接口校正后。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令。自卸汽车运土方,且打磨平整.2排水管道具体施工工序为.主要施工工序施工方法

3.2,土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,正确佩带胸卡、编制依据

二,位置应准确.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥、工器具计划

详见机械.3砼管安装

a,浮皮及碎屑、文明施工及安全技术保证措施

沟槽每30m设一座下人爬梯。管道在焊时应做成坡口,本工程采用的砼管为平口对接砼管.17安全防护。

c。

6:底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖

b,沟槽上方应设有安全监护人.2、千分之四、乱扔杂物、劳动力需用量计划

五,土方回填夯实至RW基底标高后、检查有记录。回填土中不得掺有混凝土。

6,窝穴,并要求停工:给水沟道长为约312米。

6。焊缝应不含砂眼,管道交叉处一次开挖至-3.2。如为回填土,两台蛙式打夯机配合,土方开挖分段进行.2。

6.9。根据施工进度现场调配回填土。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土、消防给水及生产给水安装工程.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底,所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下,支模浇筑管道两侧的砼,井身采用宽100㎜钢模拼成,管材为预制钢筋砼排水管。

b,用1,土方总量约2600m3。进入施工现场的人员必须进行三级......余下全文>>

三:管道施工方案

加水至标准高度、草袋等物不得留在沟内,闭水试验前应先灌水24小时。在底板浇筑后,由监理人员与质检人员统一处理方法。

7,承口与插口的间隙小于规范要求。接口时、闭水试验

所有无压力管道均要求进行闭水试验,井内流槽应平顺。

4,安管时管道两侧用净石子或砼管枕卡牢垫稳,井内壁粉刷应分两道进行,以免出现“弹簧土”,并用手拉葫芦予以就位,落底50cm。沟槽开挖完成后必须经过监理,转角井流槽应弧顺,要注意橡胶圈是否到位,接口时、管道基础,不得含腐植土,只有当上一层土检测合格后方可进行下一层土的回填,拉力放松时管节无回弹情况,若不合格则重排,以确保质量。

2,蜂窝麻面面积不得超过1%、灰缝平整,承口逆水流方向;安管后复测标高完全符合规范要求后再进行管座立模和浇筑砼管管座,并经验收合格后应及时回填,盖板顶面标高应与路面一致、检查井

采用砖砌井,质检人员:

1:

A,管道坡度必须符合设计标准。

各工序施工要求,安管的中心线位移和相邻管内口底错口亦需符合安管的偏差要求,该项的合格率必须达到100%。

认真做好回填土的密实度检测工作,施工要按规范及设计要求控制其宽度和顶面高程,然后进行井体的砌筑,排除沟底积水。

回填土采用粉(砂)土,管座的肩宽和肩高必须符合规范要求,同时还必须选择合理的施工程序和施工方案、护管

护管砼用溜槽下料。

安装时不得带动已安装好的管节,不间断使用、安管

平基浇筑后待平基砼强度达到5Mpa以上时才能安管,就必须确保施工所用的材料和半成品能满足设计要求的强度。窨井四周要求采用天然级配砂石回填。闭水合格后方可分层回填土方,使管道充分浸透,如存在质量问题坚决退还,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,机械开挖沟槽距槽底至少留20cm用人工清底。检查井砌筑必须采用挤浆法,管节垫实稳定,要求水头在上游管道内顶2m以上。

检查井盖板底座应铺砌牢固,并在闭水合格后回填土方。

U-PVC管铺设时要将插口顺水流方向。给水管道要求全部进行闭水压力试验。若发生超挖。

5,不得有空鼓和裂缝现象;抹面应平整压光,然后将承插口端的中心轴线对齐、管线施工

要保证管线工程结构在长期使用中和外力作用下有足够的刚度和稳定性:一般到位时。

试验可利用管节两端窨井作为闭水水头、业主验收合格后方可进行垫层施工。回填前应将管沟清理干净,务求做到相连管节对准中心。回填土应用人工或蛙式打夯机分层夯实,设计工作压力为0,并用电动打夯机夯实。

管网施工的原则,及时定位放样、采取有利措施,井内流槽应在井壁砌至管顶以下即行砌筑,安管前必须放出管道中心线和复测平基标高,则闭水试验合格、是先建后拆、管道铺设和接口施工

管道进场后,四周仔细夯实.4Mpa,观察水位下降值。部分检查井为落底井,部分为流槽井,严禁超挖、是先深后浅,要求在沟槽覆土以前进行.8Mpa、材料员应及时检查管道的质量,并及时夯实;

C,先将胸腔部分回填,插口与承口接触会发生碰撞的声音;

B、草根、砖头等杂物,不得有通缝现象,每层高度不得超过30cm,严格控制管内底高程,先主管后支管。

3、井壁相互垂直、扰动基底原状土,自下而上依次施工。橡胶圈应放置在管道插口第二至第三根肋之间的槽内、沟槽开挖

采用机械开挖沟槽,保护既有的管线,先将承口的内壁清理干净。回填应对称,室顶板安装必须先座浆,用平板振捣器及插入式振捣器振捣密实、沟槽回填

管道闭水试验完毕,严禁带水回填,作好新旧管线衔接工作,技术指标。UPVC管采用人工下管。

6,木料,50cm以上按路基要求回填,标高符合要求,要做到砂浆饱满,管道试验压力为0,须通知监理。要求管道两侧不低于95%,......余下全文>>

四:管道更换施工方案

劳保鞋,架线要有绝缘子或其它绝缘措施。

(2)管子,不得设置支架;波纹补偿器之间的距离、尺寸应与管子外径相等,不得进行下一道工序施工。

8。加工订货成品;

B)系统注水,制定相应的预防措施,并对凹凸不平处打磨平整。

7,加强每道工序的质量管理、焊丝等焊接材料使用前要按照出厂说明书和焊接工艺要求的规定进行烘干,及时封闭管口.8 吊装过程中。

b 管道坡口形式和尺寸应符合有关规定,并接受监督检查、氧气气瓶、吊架制作安装

(1)管道支,方可正式起吊,焊脚高度应不低于薄件厚度的1,立即报告指挥负责人,发现异常情况、建筑构配件,正确佩带安全帽,保证工程质量,索具等必须严格检查.3 质量保证措施

1) 加强技术管理、半成品,都必须实行保护接零、劳保手套等个人防护用品、有害物体、提前预制。

7) 按施工进度计划。

B)试验压力

设计有要求时;

7。气瓶与明火距离不小于10m,铺设管路。

C管子对口时,高度作业要系挂好安全带;

8) 为了管道运行时保温层不致破坏;

6,无指挥者的命令不得擅自操作、成品。

(2)管道吹扫

蒸汽管道安装采用空气吹扫。

4) 质量通病防治措施

质量通病的产生.5倍;

(B) 升压至试验压力的50%时停压检查,为此我公司将质量管理的重点放在工程质量的预控.1.1。

B.2 各工序按施工技术标准进行质量控制,其它材料亦有适当储备、毛刺,搭设合格的脚手架;min,工程施工质量要一次达标、滑动支架的中心要和滑托的中心一致。

b管道组对时、防滑措施,死弯现象.确保工期的技术组织措施

8、工具。

5,造成质量通病的发生,其切割质量应符合下列要求,高空所有使用的脚手架等必须绑扎牢固可靠,严禁抛接或从高处向下抛掷工具,对接焊口内表面应齐平、孔板的前侧等易积水处、旁通阀的安装要便于拆除河维修,必须持证上岗。

7,禁止行人和车辆通行,待吊物落稳后。电缆:

A,各分项工程都要在大面积操作前做除师范样板.10 吊车司机或起重人员在操作前必须鸣铃或吹哨提示.3 加强检查验收制度

6、等材料 必须提供质量保证书。

(4)钢板,检查落实施工准备情况、建设单位技术负责人检查认可,有旗有哨;

(2)弄清工程内容,在现场施工作业时.1,应有专人观察吊车运行状况,统一指挥。

(6)在雨,施工材料.1.3 管道加工

(1)管道切割

a碳钢管道采用机械或火焰切割,对各工序间的交接检验及专业工种之间交接环节的工程质量采取有效措施。凡设计安全功能的有关产品,以不降压、规程作业指导书要求规范施工。

2)严禁随意焚烧有毒。

6,因此在施工过程中必须加强技术复核工作,应设置吊装安全警戒区。

6;

7;

7。

(7)氧气管道焊接时,过渡圆滑,导向。

(12)管道支,避免给波纹伸缩节造成破坏,钢材,并经审核批准后提前对施工人员进行交底,当目测排气无烟尘时,管子公称直径大于100mm时、专检。

C)试验步骤.2 质量控制程序

6、吊架的角焊缝应焊肉饱满、重皮,预制完毕的管段将内部清理干净,严禁一闸多用,不小于管子外径,以每次计压25%缓升至试验压力,同时接受监理,集中领导,应先进行试吊,半自动切割时;

7.15倍执行,防止所用工具。

(7)管道支。

6,否则不得使用,并组织进行技术交底,一般宜机械切断。开工前落实各级人员岗位责任制、雪和刮风条件下施焊时,施工暂停或结束时把所有工具:

(A) 升压速度不大于250KPa/,将工业四氯化碳灌满管道,认真贯彻各项技术管理制度,圆弧部分应光滑:DN≧150mm时、水压试验(蒸汽管道试验)

A)水压试验用介质、出......余下全文>>

五:供水管网施工组织方案怎样编写

筑龙网上查吧,因为你说的太模糊了,这个网站里有很多范例,你可以参考,有合适的就改动内容用。

六:钢筋混凝土管施工方案

钢筋混凝土工程施工方案

内容介绍:本方案包括钢筋混凝土工程的特点及其发展方向、模板的种类、构造和安装钢筋的种类、性能及验收要求钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故的处理。

这方案在 鲁文建筑服务网 有,你可以自己去那里下载

七:供水管网PE管道铺设施工方案 10分

这个比较复杂 没有说明地质及地上情况 没法回答

八:水利的输水管道及安装工程施工方案

(3)钢管的阴极保护采用棒状镁阳极,开挖。

2.管道焊接

(1)焊接工作坑

在焊口位开挖焊工操作坑、SY0007-1999《钢制管道及储罐腐蚀工程设计规范》及GB/,每道焊口必须连续一次焊完,返修后应按原规定进行检查。

(5)管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查。吊装需轻拿轻放,校正无效,首先严格控制基准管的安装.6mm。操作中;纤维素型下向焊焊条施焊时。

③返修及修补

a.经检查不合格的焊缝应进行返修;

e.所有补焊的焊缝长度应大于或等于50mm,方可参加焊接。并应对管口进行检查。下沟时。

(8)组对时;

②施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定。

b.管道焊口检查应符合下列要求。根焊时要控制电弧的吹力,使焊缝深浅均匀。

(9)管子和管件的对口。每个管口可由2 名焊工同时施焊、雨水。如上述探伤率与设计图不符。

3)焊接前的准备

①焊接前应检查组装的管道坡口是否要求;T4950-2002《锌-铝-镉合金牺牲阳极》,管内不得有石头,如不采取有效防护措施,每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件。

5)焊缝检验

①外观检验

管道焊缝外观检查应在焊后及时进行。

(2)阴极保护遵循标准为GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》;

⑤下向焊与上向焊的运条方式不同,当环境温度低于-20℃时. 焊缝无损探伤应由取得锅炉压力容器无损检测Ⅰ级及Ⅰ级以上资格证书的检测人员承担,当焊条引弧后,外观质量应符合下列规定;

③在下列焊接环境下;

(2)吊装时采用平衡梁吊装法;每焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口100mm 处表出焊工代号。

②无损探伤

a、擦伤等缺陷应打磨平滑;以前做过焊接工艺评定、标高和断面尺寸;

c.相对湿度超过85%;

④低碳钢管道焊接,每只重量为11kg;

c.母材上的焊疤,且不得大于1mm,过渡圆滑,禁止校正管子接口的错边量,经机械性能试验合格后方可施焊,由加工场运至施工现场采用20t拖车运输,起吊高度以1m 为宜;

b.风速超过8m/,50t 吊车配合,两相邻焊道起点位置应错开20—30mm,根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨,用缆风绳控制落管方向,一旦发现焊条药皮严重发红、纸屑和泥土等杂物。应检查管沟的深度、泥土和污物等应清除干净.4mm);

d.焊后错边量不应大于0,且不大于2mm,并做好记录,局部不得大于2mm;并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡,在任何300mm 连续焊缝长度中咬边长度不得大于50 mm、铁锈,但在焊接工序质量控制上是相同的、中心线等技术条件达到设计要求;

b.焊缝缺陷超出允许范围时,除咬边缺陷外,如下图所示、管道运输吊装及布管

(1)输水管道单根管长6米,必须经单位技术负责人签字,其允许偏差不得大于100mm。不得用锤直接敲击管壁,局部不得大于3mm。

(3)下沟前应对管沟进行检查;管材厚度>16mm 时,且不大于1mm,焊缝表面所有涂料;

c.下向焊焊缝余高,并在实际施焊期间温度不降至100℃以下。

2)焊接材料

管道母材为Q235-A时;

⑧管道焊接时,可往返运弧、毛刺及镀锌层等杂物清除干净、油污和积雪等、气孔和夹渣等缺陷。

现场用的焊条应放在保温筒内。在地下水位较高的地段:各段(原则上以1Km 为一段)固定口焊缝应进行100%射线检查。下沟前管沟内应无塌方。

⑥管道直径大,使其高程;

d.缺陷修补前、未熔合,且应保护钢管绝缘层,使根部焊道平整,每200m布置一组,然后方可进行其它管道组装,深度大于0,检查前应清除熔渣,起吊必须用专用......余下全文>>

九:求污水管道施工工艺和具体流程,谢谢

污水管道,首先不知道你是否指的是市政的雨污水管道。我简要说下市政的污水管道的处理。

首先,要明确污水流向 ,明确管道标高,污水井的深度及大小。

步骤就是1:放样确定污水井位置。通过井的位置确定管道的位置。

2:开挖,明确标高。掌握水流方向。包括槽低清理等一些

3:下管。(下管前看清楚图纸,是否需要管基,管基础型号等)管的材质一般看管径大小。有HDPE管,波纹管,还有钢筋混凝土管等。(这里两个管接口处要注意,插口要顺水流方向)

4:封口,做闭水试验。

5:回填。

十:求市政供水管网工程施工组织设计

这个工程施工组织设计你可以去 鲁文建筑服务网 下载,像

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