塑钢窗制作安装规范

一：塑钢窗制作安装施工规范

塑钢窗制作安装施工规范现在执行（JGJ103-2008）《 塑料门窗工程技术规程》。

二：塑钢窗的安装 有什么标准规范

07J604《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗》

GBT8814-2004 《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》

JGJ103-2008 《塑料门窗工程技术规程》

JGT180-2005《 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》

JGT140-2005 《未罚塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》

三：塑钢门窗安装方案及流程

塑钢门窗安装方案及流程如下：

一、材料要求

1、塑钢窗框、扇

根据设计要求选择不同的产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。

2、附件

不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。

3、其他

连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。

4、玻璃

中空白色平板玻璃。

二、施工工具

铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。

三、施工要点

1、塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。

2、对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。

3、塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。

4、安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。

5、安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使窗安装后启闭灵活自如。

6、窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。

7、注意成品保护，安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。

四、操作方法

不同类型的塑钢窗在安装的具体构造上也略有差别，但其基本的安装程序大致相同。

1、放线

窗框一般是后塞口，在结构施工期间，根据设计将洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构之间的间隙，应视不同的饰面材料而定。如果内外墙均是抹灰，因抹灰层的厚度一般都是2cm左右，故而窗框的实际外缘尺寸每一侧便要小于2 cm。如果饰面层是大理石、花岗石一类的板材，其镶贴构造厚度一般是在5cm左右，所以窗框的外缘尺寸应比洞口尺寸每一侧小5cm左右。总之，饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与窗框的边缘正好吻合，而不可让饰面层盖住窗框。

放线时应注意如下几点：

(1)同一立面的窗在水平与垂直方向应做到整齐一致。为此，应先检查预留洞口的偏差。对于尺寸偏差较大的部位，应采取妥善措施进行处理。

(2)在洞口弹出窗位置线。窗可以立于墙的中心线部位，也可将窗立于内侧，使窗框表面与饰面齐平。但在实际工程中，采用将窗立于洞口中心线的做法较为普遍。因为这样做便于室内装饰的收口处理，特别是有内窗台板时。

2、固定窗框

按照弹线位置，先将窗框临时木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙、上下位置等方面符合要求之后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是塑钢窗框固定的连结件，其厚度为1.5mm，长度可根据需要加工。锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉枪固定于基体上。锚固板应固定牢靠，不得松动。锚固板的间距应不大于50mm。

塑钢平开窗的上亮边框，多是直接取之于窗边框，所以上亮边框与窗边框为同一框料，只是在整个窗边框上部约1m左右处横加一条工字料，即构成了上亮的下框及下部平开窗的上部窗框。其靠墙窗框的连接，多是采用在四个角位的450对接，每边钻两个孔，用自攻螺钉连接固定。

推拉窗的上滑道上面有两条紧固槽，依其孔距及侧边的高低位置尺寸在窗框边封上部连接处划线打孔，孔径Ф5mm左右。再把特制的碰口胶垫置于边封框的槽口内，使用M4×35mm自攻螺钉穿过边封上打出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进上滑道上面的紧固槽孔内，在旋紧螺丝的同时，要注意上滑道与边封框对齐，各槽口对正。此后在边封框内装入尼龙毛条。照同样方法安装下滑道，只是其紧固槽要在滑道下面，其滑轨一面对上滑道垂线相对。

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四：塑钢门窗安装及验收规程《JGJ103》

塑钢门窗安装及验收规程操作工艺 3.1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装 →门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。3.5 安装门窗框上的铁脚。3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。更多资料参考： www.0531007.com www.jnmcjx.com mcshebei.cn.gongchang.com

五：最新塑钢窗安装规范图集

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六：塑钢门窗的安装有哪些要求

一、塑钢门窗安装

1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5 安装门窗框上的铁脚。

6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏

9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

二、塑钢门窗安装方案

塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。

（一）、材料要求

1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

（二）、主要机具设备

1、机械设备

电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。

2、主要工具

螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。

（三）、作业条件

1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。

3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。

（四）、施工操作工艺

（一）划线定位

1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。

2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

（二）塑钢门窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

（三）防腐处理

1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

（四）塑钢门窗安装就位

根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（五）塑钢门窗的固定

1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。

2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。

3、当墙体......余下全文>>

七：塑钢门窗制作安装国家规范标准

jG/T3017-94 jG/T3018-94

八：塑钢门窗安装及验收规程

建材书店都有的

九：塑钢门窗安装固定点有要求吗

塑钢门窗安装工程详解

随着新型材料的不断开发、利用，建筑上从传统的木门窗系列发展到现在的塑钢、铝合金门窗、钢门窗。塑钢门窗以其密封效果好、美观、安装施工简单而广泛应用在建筑工程中。塑钢门窗是以PVC为原料经热处理，可以、切割、溶接，并在型材空腔内做了衬钢加强整体性。可做成平开、推拉、悬挂门窗。

1. 材料要求：

塑钢门窗外观质量要求：异型材表面应光滑，不应有影响使用的伤痕、凹凸、裂纹杂质等缺陷，型材色泽应均匀一致，一般为白色。

异型材表面外形无扭曲，型材的断面应在标准公差范围内。物理性能应符合（JG/T3107-94、JG/T3018-94、JGJ103-96、GB8814-88）的规范要求。塑钢门窗的密封条应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）中之规定

塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理，型钢壁厚不小于1.2mm。

门窗的装配质量见本节的质量标准

使用填充剂、连接件、嵌缝材料、密封膏等材料应符合要求。

膨胀螺栓或射钉质量符合要求。

2. 施工机具

电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）等。

3. 施工的相关条件

1) 新建工程经结构质量验收合格，工种之间办好交接。改建工程将原门窗拆除，清理完洞口砂浆等杂物。

2) 按设计图将门窗的中线弹好，并弹好室内+50cm水平控制线，检查校核门窗洞口位置尺寸以及标高是否符合设计要求。

3) 检查核对门窗数量、尺寸、安装位置并进行编号。将门窗口的杂物清理干净。

4) 提前检查塑钢门窗质量，如有保护膜损坏和缺少的要补上后再安装。

4、施工工艺

2) 施工方法：

a. 弹线找规矩：在顶层找出外窗口边线，并用大线坠将窗口的边线向下引，并在每层窗口侧边作出标记，对于高层建筑宜用经纬仪找垂直，对于个别少量的窗口安装必须也必须进行放线控制，不能随意安装。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。

b. 门窗洞口处理：将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核，对不满足要求的洞口必须先处理。要求有窗台板的房间，窗台板深入窗下5mm，在同一个房间台板外露应一致。c. 打孔、设连接点：预先将连接件安装在门窗框上，连接件的数量应根据厂家设计要求和施工规范要求。连接件的厚度不应抚于1.5mm，并且连接件也应是镀锌防腐处理，在型材上打孔用自攻螺丝固定。

d. 门窗就位和临时固定：将门窗框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定，固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位，防止门窗变形。组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗框高度大40~50mm，埋入墙体，并有加强钢衬。

e. 门窗固定：固定方法有三种：一是：沿窗框外墙用电锤打孔φ10mm，用膨胀螺丝固定门窗框的连接件；二是：用射钉枪将连接件与墙体固定，要求固定在混凝土垫块上；三是在墙上打孔，用φ8mm尼龙胀管打入，然后用φ5mm*40mm自攻螺丝将连接件与墙面固定。固定点每边不得少于两个，按照设计和规范要求设置。

f. 门窗框边填缝、嵌密封条：在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。门窗口抹灰，刷涂料时注意保护框表面保护膜，不能随意撕破，如框上沾上......余下全文>>

十：塑钢窗安装规范中，有没有规范限制固定件的间距？

有的，新的国家规范中塑钢窗应采用1.5mm厚镀锌固定片，或采用膨胀螺丝进行固定。窗框两端2福0mm以内须有一个固定点，中间部分固定点的距离不得大于600mm。