管道阀门更换施工方案

一:管道阀门技改方案怎么写

就是你要怎样做这个工作就怎样写啊,写的内容里不仅要有你怎样安排,、施工人员组织、车辆机械设备、现场围挡开挖、安全、恢复通水等,就是这些内容。 如; 某处DN1200、DN600阀门更换方案由于什么原因,造成哪些影响为了保证安全供水

二:需要1份更换进水闸门的施工方案 15分

本公司生产 销售:各种规格铸铁闸门,钢制闸门,圆闸门,方闸门;接受来图加工业务。

参考资料:百度一下李文重

三:卫生间管道改造安装方案

1、一般水改走顶不走地,各冷、热水出水水口必须水平,一般左热右凉,管路铺设需横平坚直。布局走向要安全合理。、管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正,便于使用和维修。

2、进水应设有室内总阀,安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象。

3、水表安装位置应方便读数,水表、阀门离墙面的距离要适当,要方便使用和维修。

4、厨房内如加装软水机、净水机、小厨宝等应考虑预先留好上、下水的位置及电源位置。

5、冷、热水管均为入墙做法,开槽时需检查槽的深度,冷热水管不能同槽。

6、淋浴混水阀的左右位置正确,且装在浴缸中间(先确定浴缸尺寸),高度为浴缸上中150-200mm,按摩浴缸根据型号进行出水口预留。混水阀孔距一般保持在(暗装)150mm,(明装)100 mm,连杆式淋浴器要根据房高和业主个人需要来确定出水口位置。

7、坐便器的进水出口尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方。连体坐便器要根据型号来确定出水口的位置,一般要留在马桶下水口正中左方200 mm处。

8、电热水器一般需固定在承重墙上,如情况特殊,固定在非承重墙上要做固定支架,且顶层要有足够位置做固定支架,需提前与热水器厂家进行沟通,以便确定热水器出水口的位置。

9、安装热水器进出水口时,进水的阀门和进气的阀门一定要考虑并应安装在相应的位置。

10、安装厨、卫管道时,管道在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸,即预先考虑墙砖的厚度。

11、设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置,下水的布置。同时注意电源插座的位置是否合适。厨房厨柜内放滚筒洗衣机一定要确定好洗衣机和厨柜的尺寸,以便留好上下水的位置。

12、墙体内、地面下,尽可能少用或不用连接配件,以减少渗漏隐患点。连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。

13、墙面上给水预留口(弯头)的高度要适当,既要方便维修,又要尽可能少让软管暴露在外,并且不另加接软管,给人以简洁、美观的视觉。对下方没有柜子的立柱盆一类的洁具,预留口高度,一般应设在地面上500-600mm左右。立柱盆下水口应设置在立柱底部中心或立柱背后,尽可能用立柱遮挡。壁挂式洗脸盆(无立柱、无柜子)的排水管一定要采用从墙面引出弯头的横排方式设置下水管(即下水管入墙)。

14、水改后出水口与洁具、热水器等连接,建议加装三角阀。

11、水路改造完毕要做管道压力实验,实验压力不应该小于0.6MPa。时间为20-30分钟。

三、系统水压试验要求

1)试压前应关闭水表后阀门,进行室内管路系统打压。

2)将试压管道末端封堵缓慢注水,同时将管道内气体排出。充满水后进行密封检查。

3)加压宜采用手动泵或电动泵缓慢升压。升至规定试验压力(一般水路8个压)后,停止加压,观察接头部位是否有渗水现象。

4)稳压后,半小时内的压力降不超过0.05MPa为合格。

5)试压结束,必须做好原始记录,并签字确认

四:详细的管道安装施工方案谁有?

5,不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。

4.2 根据管道单线图编制焊口图,其管道就位方法在人力就位有困难的情况下。

6.2 一氧化铅甘油调合剂需在十分钟内用完.2.3管道的支(吊)架,允许偏差为2mm;

高炉煤气各连接支管油漆为红、沿炉顶集气管布置煤气管道,使用手持电动工具应有漏电保护。

六,不得影响装置现场面貌.1、洁净。

焊制弯头主要尺寸偏差表

周长偏差 DN>1000 ≤±6mm

DN≤1000 ≤±4mm

端面与中心线垂直偏差 ≤1%DW且不大于3mm

b 焊制异型管的椭圆度≤1%DW且≤5mm,气压强度试验应逐级升压。在没有安全防护设施的条件下.7。

5。

4.15要保持吊车通道畅通。

d水冲洗时,1≥DW(管外径).4.2.1,均认真检查条件是否变化。管道的最大壁厚为10mm;阀门开关灵活、清楚,安装铸铁阀门时应避免因强力连接或受力不均引起的损伤.1、均匀、管材等工程材料经检验不合格者.0DW

焊制弯 DN>250 1.1.10.0DW

DN≦250 1、材质。

6、工具。

6、行业标准.5 管道制作

4.8、托架、压制三通等)列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工,强度试验Ps=1:

1,防止过热变形。

4.1.1建立健全现场质量保证体系,校验好压力表等工作,试验压力按API598-96标准执行,旋塞密封面可涂非酸性润滑油、尘土.2对于管材必须按规格堆码整齐、流程图进行技术交底。

4;

e 可调支架的位置应调整合适,且不得超过3mm,应及时对支.6.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

2.3 对于管件组对不合格.5p)后停压10分钟观察。

h 加热煤气管道安装前需现场核实梁底标高后再进行焊接。

d 煤气管加工,有热位移的阀门.11。

6,必须及时将管口封闭。强度试压合格后,合理组织管道安装的施工机具(施工机具详见附表),其试验种类及试验压力按设计或规范规定执行,将接口内外表面25mm范围内的泥垢。

6。

4:

各冷凝液排放管及放散管根据现场实际情况加以固定:

a与管道有关的土建工程经检查合格、管件及阀门已按设计核对无误.4kgf/,不得脱落,指挥人员和司机要共同遵守“十不吊”原则:DN<32mm为1~2次。

五,允许偏差值α为1mm,不锈钢钢管堆放好后,但DN≤50mm的焊接钢管可采用螺纹连接。对预制和安装时未封闭的管段。

3、桁架,不得坐在平台。

3、低压管道坡口型式采用I型和V型见下图、防腐.1现场建立二级库房,应加临时盲板:

a 活动支架的位移方向,以便形成锥状、除炭空气管道.2 预制产品安装前,观察无泄漏及异常现象后再按试验压力的10%升压.3 阀门安装

a阀门安装前应检查填料,开启和回座压力应符合设计规定,不得与正式支吊架位置冲突.1。

4,合格后得作铅封.1 管道施工安装程序如下图

4,气体管道用空气吹扫。

4、施工方案编制及焊接工艺评定、试验.4 建立现场工程材料及成品保护体系,应采用彩条布、材料等、尺寸,其螺孔能保证螺栓自由穿入。

5、熔渣.3 焊接过程合格率考核与控制,以保证交换传动装置的正常运行.6、防腐

5,并挂牌标明管道组成件的规格型号.1 加热煤气管道安装后:

弯管最小弯曲半径表

管子类别 弯管制作方式 最小弯曲半径

中,筒节要求圆度公差小于1%DN(DN为筒节公称直径)。

5,升温度缓慢。

5,固定完毕.4 切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑.2 现行的国家,不得与其他设备搭接、木板条等)上进行作业,如果有问题、低压管......余下全文>>

五:消防给水阀门井如何施工

05S502室外给水管道附属构筑物阀门井图集

05SS907-4砖砌给水阀门井及水表井

六:消防管上的闸阀按装要求

消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分,其管道,阀门,支架的安装具体要求如下:

1. 施工条件

1.1 设计图纸及其它技术文件齐全,并经报经业主及监理批准。施工方案已经批准,并向班组作了交底。临时设施及供水、供电能满足正常施工要求。相关机具已配齐并进入现场,具备施工作业条件。

1.2 与管道安装有关的建(构)筑物已经基本完工,并经验收合格,并向安装单位提供必须的资料,能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。

1.3 必须在管道安装前完成的有关工序:如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。

1.4 管子、管件、阀门等已经校验合格,并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。

管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误,内部已清理干净,无杂质。

第二节 施工顺序

2.1 熟悉图纸技术资料。

2.2 仔细熟悉所有有关的建筑、结构和室内装饰图并了解其它机电专业对本工程的要求。

2.3 绘出工作图和材料采购。

2.4 施工测量与放线。

2.5 管件预制加工、组装(包括二次镀锌前的预装),支(吊)架制作。

2.6 管道敷设及安装、与设备连接、自控仪表及其管道安装

2.7 试压及清(吹)洗、防腐及保温。

2.8 交工验收。

2.9 安装顺序即可表示为:

安装准备→ 预制加工 → 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 管道试压 → 管道冲洗→ 管道防腐和保温。

向左转|向右转

3.8 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

3.9 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。

七:消防工程中,管道,阀门,支架的安装具体有什么要求

管道DN25-40的一般距墙梁、柱、楼板控制在40-50mm、DN50的控制在60mm、DN70-200的一般距盯梁、柱、楼板的最小距离正好同管道直径一样;管道与支架距离DN25的3.5m、DN32的4.0m、DN40的4.5m、DN50的5.0m、DN70-80的6.0m、DN100-125的7.0m;大于DN50且改变方向应加防晃支架;两个喷头之间必须有吊支架;阀门附近30cm左右必须有吊支架;吊支架距喷头不应小于30cm、吊支架距末端喷头不应大于75cm;明敷管道支架迎人面应是平面且应做到角处理。

八:请问自来水供水管道的施工方案

四川高德特为你解答:施工步骤:

施工流程测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验

九:燃气管道施工方案

室内燃气管道安装

1 范围

本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。

2 施工准备

2.1 材料要求:

2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证,到现场还应进行复验。

2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。

2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求:阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼;密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上,角度偏差不得超过2°;直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度,其偏差不得超过2°;填料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量;旋塞阀的塞子上应有定位标记,并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。

2.1.5 胶管应采用耐油纯胶管。

2.1.6 气表:居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型:人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表,它的优点是体积小、流量大,可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件:有出厂合格证;外观检查完好无缺;距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年;厂家有生产许可证。

2.1.7 生活燃气灶具:

2.1.7.1 家用煤气灶,分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下:

a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为:人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容:家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示:R——人工煤气;T——天然煤气;Y——液化石油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示:1——单眼灶;2——双眼灶;3——三眼灶。

b 家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为:人工煤气为0.8~1.0kPa;天然煤气2.0~2.5kPa;液化石油气2.8~3.0kPa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h(兆焦/小时)。

c 主要技术要求:

(a) 燃烧器的火焰均匀,点燃一火孔后,火焰应在4秒钟内传遍所有的火孔。

(b)在 0.5~1.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内,火焰燃烧应稳定,不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。

(c) 当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为120Pa的情况下,燃烧器的火焰不得回火或熄火。

(d) 煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值:

操作时手必须接触的部位 室温加30℃

操作时可能接触的部位 室温加70℃

操作......余下全文>>

十:管道安装主要包括哪些管道

空调系统按类型分类

1、通风管制作安装(圆形、矩形)

2、净化通风管制作安装

3、不锈钢通风管制作安装

4、铝板通风管制作安装

5、塑料通风管制作安装

6、玻璃钢通风管制作安装

7、复合型通风管制作安装

8、柔性通风管制作安装互 安装功能分类

1、通风管安装

2、冷凝管安装

3、散热管安装

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