抹灰质量通病

一：抹灰工程的质量通病？

抹灰工程质量通病的控制与消除措施

在建筑施工中会经常发生一些质量通病，轻者给用户造成不必要的麻烦，重者存在质量隐患，影响整体工程质量，给国家和人民造成不必要的损失。如何控制与消除质量通病，是建筑业同行经常探讨的课题之一。抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。

二：一般抹灰工程常见的质量通病及其防治原因是什么

一）抹灰层空鼓

1.现象

抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。

2.原因分析

(1)底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。

(2)抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。

(3)抹灰层之间的材料强度差异过大。

3.防治措施

(1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

(2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

(3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

(4)抹灰层之间的材料强度要接近。

二）抹灰层裂缝

1.现象

抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。

2.原因分析

(1)抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂粒径过细。

(2)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。

(3)基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。

3.防治措施

(1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，过滤要认真。

(2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

(3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3φ6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。

(4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

(5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。

(6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

三）抹灰层不平整

1.现象

抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。

2.原因分析

(1)基层刮糙未出柱头(冲筋)，或未做塌饼。

(2)抹灰过程中刮尺使用不当，或长度不足(<2m)。

(3)面层抹灰后没有适时找平压光，隔天发现不平整，已无法找平压光(实际上是少一道再找平压光工序)。

3.防治措施

(1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。

(2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。

(3)纸巾灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸巾；抹灰前，须将纸巾灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸巾灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸巾灰，厚为5～10mm，用铁板反复抹平、压光。

四）分格缝不规范

1.现象

分格缝不平直、深浅不一致，宽度不适中，缝起点或终点上下与左右不统一，缝口缺棱角或粗糙，嵌缝不密实、不光洁。

2.原因分析

(1)两条分格条镶接时未吻合或不平直，或分格条变形。

(2)分格条制作不规范：厚度不一致、宽度不统一，两侧下部未割角。

(3)......余下全文>>

三：质量通病的消除质量通病——一般抹灰工程

一）抹灰层空鼓1.现象抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。2.原因分析(1)底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。(2)抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。(3)抹灰层之间的材料强度差异过大。3.防治措施(1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。(2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。(3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。(4)抹灰层之间的材料强度要接近。二）抹灰层裂缝1.现象抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。2.原因分析(1)抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂粒径过细。(2)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。(3)基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。3.防治措施(1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，过滤要认真。(2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。(3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3φ6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。(4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。(5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。(6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。三）抹灰层不平整1.现象抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。2.原因分析(1)基层刮糙未出柱头(冲筋)，或未做塌饼。(2)抹灰过程中刮尺使用不当，或长度不足(<2m)。(3)面层抹灰后没有适时找平压光，隔天发现不平整，已无法找平压光(实际上是少一道再找平压光工序)。3.防治措施(1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。(2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。(3)纸巾灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸巾；抹灰前，须将纸巾灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸巾灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸巾灰，厚为5～10mm，用铁板反复抹平、压光。四）分格缝不规范1.现象分格缝不平直、深浅不一致，宽度不适中，缝起点或终点上下与左右不统一，缝口缺棱角或粗糙，嵌缝不密实、不光洁。2.原因分析(1)两条分格条镶接时未吻合或不平直，或分格条变形。(2)分格条制作不规范：厚度不一致、宽度不统一，两侧下部未割角。(3)在嵌条面上的砂浆未及时清除，或取条的时间与方法不当。3.防治措施(1)分格条材料要选好，少用木条，宜用塑料条与玻璃条；条子必须顺直，厚度与宽度统一(一般厚为3～5mm，宽为12～20mm)，下部应割角。(2)对墙、柱要拉通线，弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线；水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线右侧；分格条起点与终点上下左右应一致。(3)分格条有固定分格条与取出分格条两种，玻璃条与凹形塑料条为固定不取出......余下全文>>

四：抹灰工程中有哪些需要注意的质量问题

两个办法，你可以二选一。

一、把抹灰铲了，重新抹灰。

二、保持现状不动，用后续工序石膏找平，最后上腻子就可以了。

五：抹灰工程的施工工程有哪些质量控制的要点

抹灰工程施工技术要点有：

1、抹灰工程所用材料的品种性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。水泥应有产品合格证书，使用时出厂时间不得超过三个抹灰用的石膏熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。抹灰用砂子宜用中砂，其含泥量应不大于3%。砂浆的配合比应符合设计要求 。

2、抹灰前基层处理应符合下列规定：

（1）抹灰前基层表面的尘土、疏松物、脱模剂、污垢和油渍等应清除干净并洒水湿润。

（2）混凝土表面应凿毛或在干净的混凝土表面用扫帚甩或喷浆机喷掺有建筑胶水的1:1水泥稀浆。

（3）加气混凝土应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的混合砂浆（水泥石灰砂浆）。

（4）外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

3、大面积抹灰前应设置标筋。

4、抹灰应分层进行，水泥砂浆每层厚度宜为5～7mm。混合砂浆（水泥石灰砂浆）每层厚度宜为7～9mm。

5、当抹灰总厚度超过35mm时，应采取加强措施防止抹灰层开裂。

6、不同材料基本交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施（如钉钢板网或钢丝网）。

7、用水泥砂浆和混合砂浆抹灰时，应待前一层抹灰凝固后方可抹后一层。

8、室内墙面、柱面、门洞口和墙拐角处的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

9、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完（抹灰用普通硅酸盐水泥的初凝时间为45min），凡结硬砂浆不得继续使用。

10、水泥砂浆抹灰层应在24h后进行养护，养护时间一般不小于7d。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。

11、冬期施工，抹灰时的作业温度不宜低于5℃；抹灰层初凝前不得受冻。

六：装饰工程中抹灰工程质量通病的防治

置不正确; 罩面灰压光操作方法不当, 砂浆原材料不

一致, 没有统一配料, 浇水不均匀。

接茬位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等

处; 阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。室外抹水

泥砂浆墙面宜做成毛面, 用木抹子搓抹毛面时, 要做

到轻重一致, 先以圆圈形搓抹, 然后上下抽拉。

113　阳台雨篷等饰面在水平和垂直方向不一致

在结构施工中, 现浇混凝土和构件安装偏差过

大, 抹灰不易纠正, 系施工误差较大所致。

除在结构施工中减少结构偏差外。抹灰前应在

阳台、雨蓬、墙垛、窗台等处, 在水平和垂直方向拉通

线找平找正, 每步架贴灰饼, 再进行抹灰。

114　分格缝不直不平缺棱错缝

原因是弹水平和垂直方格线时没有拉通线; 木

分格条浸水不透, 使用时变形或粘贴分格条和起分

格条时操作不当, 造成缝口两边缺棱角或错缝。

柱子等短向分格缝, 要统一找标高, 拉通线弹出

水平分格线。分格条使用前要在水中泡透, 水平分格

条一般应粘在水平线下边, 竖向分格条一般应粘在

垂直线左侧。当天抹罩面灰压光后就可起出的, 分格

条两侧可抹成45°, 如当天不罩面的, 应抹陡一些成

60°, 待水泥砂浆达到一定强度后起出分格条。

115　雨水污染墙面

外墙饰面, 在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线

等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽, 易发生

雨水顺墙流淌, 污染墙面, 甚至造成墙体渗漏。

在窗台、阳台、压顶及突出腰线等部位抹灰时,

应做好流水坡度和滴水线槽。滴水线槽一般做法为:

深10 mm , 上宽7 mm , 下宽10 mm , 距外表面不少

于20 mm。外墙窗台抹灰前, 窗框下缝隙必须用水

泥砂浆填实, 防止雨水渗漏。

2　内墙面普通抹灰饰面

内墙面抹灰通病主要有5 个方面。

七：影响内墙抹灰质量的原因有哪些

1、空鼓原因：

基层未清理干净或墙面过于光滑，

与抹灰粘结不好；

墙面或基层未浇水湿润，抹灰砂浆中的水分被很快吸去，造成脱水；

砂浆配制不好，保水性、和易性差，与基层粘结不牢固；屋面或楼面

现浇板由于模板支设不平整或其他原因，造成厚薄不匀，产生空鼓；

门窗口与墙之间缝隙堵灰不严，造成门、窗洞边产生空鼓；水泥砂浆

养护不好，早期脱水引起空鼓。

2、裂缝产生的原因：

底子灰过重，未浇水湿润，罩面灰水分很快被吸去，压

光时出现抹纹；若用多孔板，填灌不密实，起不到整体作用，受荷载

后挑曲或受震动，沿板缝出现通常裂缝。

3、阳角不牢产生的原因：

在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角，强度低，受外

力碰撞易于脱落。

八：质量通病的常见的质量通病的内容

一、一般抹灰工程二、装饰抹灰工程三、吊顶工程四、隔断墙工程五、饰面砖(板)工程六、涂料工程七、裱糊工程八、花饰工程九、玻璃工程十、木门窗工程十一、铝合金门窗安装工程十二、塑钢门窗安装工程十三、玻璃幕墙工程十四、建筑电气安装—般通病十五、配管及线槽、桥架安装十六、电线、电缆及母线安装十七、配电柜、箱、盒的安装十八、照明器具和一般电器安装十九、防雷及接地工程二十、火灾报警工程二十一、焊接缺陷及对策

九：抹灰要注意什么!

内墙抹灰工程施工质量安全技术交底 一、基本要求 1、抹灰所用的材料品种，质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定； 2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 3、表面：表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰。 4、护角、门窗与墙体之间缝隙，护角符合施工规范规定，表面光滑平顺。门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整； 5、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面，尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整； 6、分格条（缝）：宽度、深度，均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 二、施工要求 1、墙面抹灰水泥砂浆 a、基层处理：首先将凸出的砼剔平，再浇水湿润，然后，用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上（混凝土墙），直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上。此工序前混凝土与砖墙连接处钉钢丝网（宽度300）； b、直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整垂直度情况，经检查后确定抹灰层厚度，灰饼宜用 1:3水泥砂浆，做成50m见方，水平距离改为1.2-1.5m左右; c、面冲筋:根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋,冲筋的根数应根据层间的高度来决定； d、护角:根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹灰水泥护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm（1:2水泥砂浆）。 e、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，先刷107胶素水泥一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆。应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平、找直，木抹子槎平槎毛； f、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行罩面工作，采用1:2水泥杜拉纤维砂浆罩面（0.9Kg杜拉纤维/m 3 水泥砂浆）,用大杠刮平找直. 2、混凝土天棚抹水泥砂浆 a、基层处理：（同混凝土顶板抹水泥砂浆） b、弹线、套方、找规矩：根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线； c、刷素水泥浆、抹底灰：先刷素水泥浆，再用1:2水泥砂浆打底拉毛，再用1:1水泥砂浆抹面，应横竖均匀顺平。 三、质量要求 允许偏差 1、立面垂直： 5mm 2、表面平整: 4mm 3、阳台角垂直: 4mm 4、阳台角方正: 4mm

十：墙面抹灰为什么容易出现裂纹

墙面抹灰出现抹灰层裂纹现象，是墙面抹灰工程的通病。建筑工程质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，对建筑工程质量危害也很大，也是进一步提高工程质量的主要障碍。因此， 施工过程中针对每项质量通病通病的现象(特征)，分析了产生原因，作出相应的预防措施和治理方法，是保证工程质量需要。。基层处理

1 混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平。

2 粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，前提前浇水湿润(内湿面干)。

3 混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等 措施来增强基层的粘结力。

4 外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

5 不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm

外墙抹灰

1 设计

1)面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

2)抹灰面层必须设置分格缝。

2 施工

1)刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；宜为7-10mm。

2)外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。

3)混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1∶3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为 1∶1∶6防水混合砂浆。

4)每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间距时间不应少于2-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。

5)抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。

6)外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。