一:冲击钻成孔灌注桩与回转钻成孔灌注桩的区别?
冲击钻成孔灌注拉系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(又称冲锤)上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用淘渣筒掏出成孔,然后再灌注混凝土成桩。冲击钻成孔灌注桩的特点是:设备构造简单,适用范围广,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,塌孔少,不受施工场地限制,无噪声和振动影响等,因此被广泛地采用,本工艺标准适用于工业与民用建筑中的黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程。回转钻成孔灌注桩是用一般地质钻机,在泥浆护壁条件下,慢速钻进排渣成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:可利用地质部门常规地质钻机,用于各种地质条件一、各种大骸孔径(300~2500mm)和深度(10~20m),护壁效果好,成孔质量可靠,施工无噪音、无振动、无挤压;机具设备简单,操作方便,费用较低;但成孔速度慢,效率低,用水量大,泥浆排放量大,污染环境,扩孔率较难控制。本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位较高的淤泥、粘性土、砂土、软质岩层采用回转钻成孔灌注桩的工程。
二:什么是冲击钻成孔灌注桩、
用冲击钻施工的灌注桩就是了
三:冲击钻成孔灌注桩,钻孔灌注桩旁边能打冲击钻吗
能打的,但要有一定的安全距离。这个距离通过试验确定或按相关的规范。
四:钻孔灌注桩和旋挖灌注桩什么区别啊
没什么本质区别,一种是通过长螺旋钻机钻孔 一种是通过旋转钻机钻孔 都属于机械钻孔。
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
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五:冲击钻钻孔灌注桩施工过程中需要注意的关键点有哪些 谢谢
1、地质的复堪,在钻孔范围内选择钻孔地点,对桩基础所在位置地质进行检查,看是否与设计相符合,对于大型的、桩径大、数量多的工程还是有必要的;对于特大型工程还应该试桩。
2、根据现场状况,选择施工方式,筑岛或者围堰,是否需要栈桥等,合理的布置现场,合理选择钻孔顺序,减少钻机周转,且不影响邻近的孔;如需筑岛,材料一般就近选择,材质一般没得多少限制,但筑岛的高度应比所在施工范围历史最高水位还要高2m以上,这个很重要。
3、根据现场地质状况,合理的选择冲击钻,8t或者10t的就看地质情况如何,对于硬度较高的岩层建议选择10t的钻机;钻头直径比设计孔径小5cm为宜。
4、钢护筒加工,根据现场实际地质情况,经过侧压力计算选择钢板厚度,一般在钢模板厂加工卷制成段,现场钻孔时跟进焊接,护筒跟进深度一般考虑底口位于硬质岩层,特别应注意一定要穿透流沙层。钢护筒加工3m左右为一段,运输时加十字撑,第一节护筒刃脚应加强,防止跟进卷边。
5、冲击钻孔其实跟很多水下桩基施工的工艺是等同的,有一个最重要的关键点,就是泥浆护壁,护壁泥浆含沙量一定要小。护壁的浓度可以根据经验判断,也可以试验测定,泥浆太浓钻孔速度慢,泥浆太轻护壁容易坍塌。泥浆制作还应根据工程难度来定,有些地质用普通粘土造浆即可,有些地质应根据要求合理选择泥浆配合比(试验确定)。特别是沿海地区盐碱化很严重,需特殊考虑
6、钻孔钻进要点
开始钻进宜慢不宜快,因为护筒刃脚周围岩层要密实有个过程,需反复冲击挤压,因为这个位置最容易穿孔;
唬 垂直度校正,2-3m后立即校正,钻孔太深且偏差太大只有回填重来(其实规范都是假的,但有个最重要的,就是桩头周围土方挖除后,肉眼看上去一定要横竖成行)。
岩层一般是倾斜,与钻机解除面位置垂直,此处位置通过回填卵石反复冲钻,直到岩层平整,怎么判断,若冲下钢丝绳摆动厉害即有可能就是这种情况,容易发生卡钻,钻头倾斜倒向,孔位倾斜等。
护筒及时跟进,护筒内的水头一定要保持。
泥浆指标随时检查控制,不可马虎
钻机随时检查,钢丝绳等随时检查,掉钻很难处理
每天根据钻渣判断地质情况,做好地质柱状图标识
钻至设计位置后通知监理一起验收,共同确定孔底地质与设计是否一致,第一根桩基验孔还应通知业主、设计、勘察等
7、钻孔整个过程控制应严谨,但出现故障时也不必担心,合理选择处理方式,一般都可以解决,一般常见的有,刃脚穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡钻、埋钻、吊钻等,提前做好预防措施一般都会不会发生,值班人员责任感很重要。
8、剩下清孔,钢筋笼下放、混凝土浇筑封底等都是比较常规的,不多写。但孔底的残渣、沉淀的砂等一定要循环清理干净,不然会对后期工程埋下较大的隐患。混凝土浇筑时,在封底混凝土冲击下,残渣会夹杂在钢筋上或者握裹在混凝土里造成桩基缺陷,另上部结构荷载传递到桩底时,结构绝对会应为残渣等产生不均匀沉降。
楼主觉得可以记得把分给我,谢谢
六:冲击钻的打桩
冲击钻:桥涵或者高楼进行施工时可能需要打地桩,可根据当地地质条件选用冲击钻施工,冲击钻为钻机的一种。主要用于地质较硬,有岩石等较硬地层的钻孔施工。钻机共分为:旋挖钻,冲击钻,汽车钻,正循环钻,反循环钻。 1、地质的复堪,在钻孔范围内选择钻孔地点,对桩基础所在位置地质进行检查,看是否与设计相符合,对于大型的、桩径大、数量多的工程还是有必要的;对于特大型工程还应该试桩。 2、根据现场状况,选择施工方式,筑岛或者围堰,是否需要栈桥等,合理的布置现场,合理选择钻孔顺序,减少钻机周转,且不影响邻近的孔;如需筑岛,材料一般就近选择,材质一般没得多少限制,但筑岛的高度应比所在施工范围历史最高水位还要高2m以上,这个很重要。3、根据现场地质状况,合理的选择冲击钻,8t或者10t的就看地质情况如何,对于硬度较高的岩层建议选择10t的钻机;钻头直径比设计孔径小5cm为宜。4、钢护筒加工,根据现场实际地质情况,经过侧压力计算选择钢板厚度,一般在钢模板厂加工卷制成段,现场钻孔时跟进焊接,护筒跟进深度一般考虑底口位于硬质岩层,特别应注意一定要穿透流沙层。钢护筒加工3m左右为一段,运输时加十字撑,第一节护筒刃脚应加强,防止跟进卷边。5、冲击钻孔其实跟很多水下桩基施工的工艺是等同的,有一个最重要的关键点,就是泥浆护壁,护壁泥浆含沙量一定要小。护壁的浓度可以根据经验判断,也可以试验测定,泥浆太浓钻孔速度慢,泥浆太轻护壁容易坍塌。泥浆制作还应根据工程难度来定,有些地质用普通粘土造浆即可,有些地质应根据要求合理选择泥浆配合比(试验确定)。特别是沿海地区盐碱化很严重,需特殊考虑6、钻孔钻进要点 开始钻进宜慢不宜快,因为护筒刃脚周围岩层要密实有个过程,需反复冲击挤压,因为这个位置最容易穿孔; 垂直度校正,2-3m后立即校正,钻孔太深且偏差太大只有回填重来(其实规范都是假的,但有个最重要的,就是桩头周围土方挖除后,肉眼看上去一定要横竖成行)。 岩层一般是倾斜,与钻机接触面位置垂直,此处位置通过回填卵石反复冲钻,直到岩层平整,怎么判断,若冲下钢丝绳摆动厉害即有可能就是这种情况,容易发生卡钻,钻头倾斜倒向,孔位倾斜等。 护筒及时跟进,护筒内的水头一定要保持。 泥浆指标随时检查控制,不可马虎 钻机随时检查,钢丝绳等随时检查,掉钻很难处理 每天根据钻渣判断地质情况,做好地质柱状图标识 钻至设计位置后通知监理一起验收,共同确定孔底地质与设计是否一致,第一根桩基验孔还应通知业主、设计、勘察等7、钻孔整个过程控制应严谨,但出现故障时也不必担心,合理选择处理方式,一般都可以解决,一般常见的有,刃脚穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡钻、埋钻、吊钻等,提前做好预防措施一般都会不会发生,值班人员责任感很重要。8、剩下清孔,钢筋笼下放、混凝土浇筑封底等都是比较常规的,不多写。但孔底的残渣、沉淀的砂等一定要循环清理干净,不然会对后期工程埋下较大的隐患。混凝土浇筑时,在封底混凝土冲击下,残渣会夹杂在钢筋上或者握裹在混凝土里造成桩基缺陷,另上部结构荷载传递到桩底时,结构绝对会应为残渣等产生不均匀沉降。
七:冲击成孔灌注桩和长螺旋钻孔灌注桩的区别?
简单的来说 1、冲击成孔灌注桩是利用重力作用(或者机械冲击)将锤从高空锤击下后形成圆孔,然后在利用管孔人工往里面填混凝土料,一般地下砂层、碎石层比较厚的均采用这种方法成孔;
2,、长螺旋钻孔是利用长螺旋钻杆成孔,泵送混凝土的方法成桩。地质为粘土层、粉质砂土、粉质粘土等均适合这种方法。
八:钻孔灌注桩施工用哪些设备
施工钻孔灌注桩一般的地质下就用回旋钻或者旋挖钻,如果是遇到岩石的情况下,就得用冲击钻了。
九:冲击钻钻孔桩的功率一般有多大
能钻混凝土的冲击钻一般可分为三类。冲击电锤800-1000W;混凝土钻孔取芯机3-5KW;打桩用的冲击钻机50-90KW。
十:冲击钻灌注桩哪里需要人
在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。