一：化工厂一般有哪些重大危险源？
凡在生产过程中可能造成能量与物质的意外逸散，并可能造成设备损坏、人员伤亡、财产损失和环境污染的生产设备、作业现场和易燃易爆场所，均称为危险点源。如：
炸药库，油库，贮气柜，辐射源（常用于计量），易燃易爆物品的贮存、输送、反应器，有毒有害物质的贮存、输送、反应器，腐蚀性物质（如酸、碱）的贮存、输送、反应器，强氧化剂的贮存、输送、反应器，高压容器，压力管道，高压电器，等
根据发生事故的可能性、频率大小，以及发生事故后可能造成的设备损坏、人员伤亡、财产损失和环境污染的严重程度，危险点源一般实行分级管理。
二：车间生产工作中；有哪些危险源…？
要看什么工厂的车间
三：车间一级危险源有哪几项
不明白。
车间的危险源还需要分级吗？
我就知道重大危险源共分四级，有专门的分级标准。
也许是你们公司自己规定的吧，这个是企业的标准，旁人不知道的，你只要根据你们公司的相关制度去辨识就可以了。
四：机械加工车间危险源有哪些怎样预防
首先是电源漏电的危险，其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢，造成工件飞出来伤人。还有就是，工作中的操作不当，而造成的人身伤害。比如被机床挤伤、冲床、油压机、剪切机压伤、磨床砂轮飞出来造成人身伤害。还有就是长头发或者衣服被机床卷进去等。
五：污水处理车间的重大危险源的设备都有哪些
污水处理车间的危险源有 空压机（高压力或漏油）、污泥（含重金属或细菌、病原体），须加强监控，另外化学处理药剂（特别是强酸强碱，挥发类有毒物质）也应纳入。
不好意思没看到“设备”，看什么工艺咯，空压机一般都有可算是。
六：重大风险,重大隐患,重大危险源的区别
兄弟 我先给你介绍这个以下几个概念，然后再给你介绍你想要的概念 希望对你有帮助
故障、隐患、危险、风险、事故、安全的定义区别联系
故障：设备在工作过程中，因某种原因“丧失规定功能”或危害安全的现象。
隐患：就是在某个条件、事物以及事件中所存在的不稳定并且影响到个人或者他人安全利益的因素。
危险：指材料、物 品、系统、工艺过程、设施或场所对人、财产或环境具有产生伤害的潜能。
风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
事故：是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其他损失的意外情况。
安全：免除不了可接受的损害风险的状态。
（以上定义引自百度百科）
这些概念是区别和联系的。安全不是完全没有损害，只是这个损害是在可以接受的范围。绝对的安全是不存在的，任何时候都会有大大小小的隐患存在。如果及时发现消除隐患就能使系统处在一个正常的状态。要是存在隐患而没有及时处理，就会发生故障。故障不一定会有危险，也有可能是丧失一些功能，却也有可能导致危险。而风险是指发生危险的可能性，不是指危险本身。事故是意外情况，而不是意外情况的也有可能是危险，比如说工厂的有毒废气不是事故，却对人有害是危险。
危险源
是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的,可造成人员伤害,财产损失或环境破坏的,在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位,区域,场所,空间,岗位,设备及其位置.它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头,是能量,危险物质集...
危险源的3个要素：
（1）危险一般由于能量或毒物释放失去控制而引起。在进行风险分析时，首先要确定危险源种类，如毒物释放、爆炸、火灾等，其次要确定系统中哪一部分是危险的来源，如压力容器、压力管道、储罐、动力装置等；
（2）环境、人员或其它生态系统、建筑物或构筑物暴露于危险区域的程度；
（3）危险一旦发生，对暴露目标的有害作用或可能造成的损失。
这3个要素称为风险链，在进行风险分析时，要对链中的每个环节作具体分析和评价。
事故隐患是指人的活动场所、设备及设施的不安全状态，或者由于人的不安全行为和管理上的缺陷而可能导致人身伤害或者经济损失的潜在危险。不明显的故障点或虽有受伤点但各项指标均不超出安全许可范围，都可称之为安全隐患
事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。
危险源是导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量或危险有害物质的生产装置、设施或场所。
重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
两者区别：事故隐患与危险源不是等同的概念：
事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。而危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例如，从全国范围来说，对于危险行业（如石油、化工等）具体的一个企业（如炼油厂）就是一个危险源。而从一个企业......余下全文>>
七：重大危险源管理制度
重大危险源管理制度1、目的
为认真落实“安全第一、预防为主”的方针，切实加强重大危险源的安全管理，防范重特大事故的发生，特制定本规定。
2、公司重大危险源
根据危险化学品重大危险源辨识，我公司的重大危险源为：生产场所、储罐区。
3、重大危险源的安全管理
3.1 职责
3.1.1 安全科为重大危险源的监督管理部门，负责定期对重大危险源进行监督管理。
3.1.2车间为重大危险源管理责任主体单位，负责重大危险源的日常安全生产管理。
3.1.3 设备科负责对重大危险源的设备设施定期进行监督管理。
3.1.4 生产技术科负责对重大危险源生产运行进行监督管理。3.2 管理程序
3.2.1 安全科监管程序
（1）负责建立完善公司级重大危险源档案；
（2）组织建立健全相关安全生产管理制度及安全技术操作规程；
（3）每月对重大危险源进行两次检查；
（4）对重大危险源设备设施进行视频监控；
（5）定期向上级部门统计上报重大危险源各类报表；
（6）定期对重大危险源进行安全评估，组织编制重大危险源应急预案并组织演练。
3.2.2车间管理程序
（1）每周至少对重大危险源进行一次检查；
（2）建立健全车间级重大危险源管理台账；
（3）巡检规定：
1 相关岗位人员定时巡检，频次为1次／小时，在巡检人员应随身携带防护用具。
2 重大危险源巡检实行挂牌巡检。
3 在巡检过程检查液氯计量槽、储槽进出口阀门密封、连接法兰是否泄漏，压力计是否正常，并记录数值，安全阀是否正常，液位计液位是否在正常范围内。
4 各条管线在巡检时检查其是否有泄漏现象。
5 备用计量槽储槽按运行中设备巡检。
6 在巡检时如发现隐患问题，及时调整解决、处理，并作记录，如无法处理时，应及时上报。
⑦ 定期对重大危险源的设备设施进行维护保养；
⑧ 定期组织重大危险源操作人员进行操作技能、安全知识培训。
3.2.3 设备科监管程序
（1）每月对重大危险源进行设备设施检查；
（2）组织对重大危险源主要设备设施、仪表进行定期检验检测。
3.2.4 生产技术科监管程序
（1）每月对重大危险源的生产运行状况进行检查；
（2）组织对重大危险源各项生产技术指标的审核。
3.3 隐患整改管理
3.3.1 安全隐患须以“隐患整改通知书”形式通报整改。
3.3.2 氯车间要对相关部门通报的事故隐患进行落实、整改，并将整改况反馈到相关部门。
3.3.3 对暂时不具备整改条件的隐患要采取可靠防范措施。在具备条件时必须整改完毕。
4、附则
本制度由生产技术科、设备科、安全科负责解释。
八：金加工车间存在哪些岗位危险源？需采取什么措施
普遍都是两个问题，一个是电动机器的安全操作问题，一个是职业场所粉尘危害，前者自己小心点就好了，后者则是要靠戴口罩来避免危害
九：焊接车间几种主要危险源
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
十：重大危险源管理办法
重大危险源管理制度
目的：加强安全生产管理，消除事故苗头。
范围：
职责部门：
程序 ：
1 、生产部职责
1．1组织或聘请有资质人员按规定对公司重大危险源定期进行检测、评估；
1．2生产部对公司的重大危险源的管理负有检查、督查的职责。
2、车间
2．1车间主管直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责（生产装置部分）；
2．2具体管理措施依照《工艺（操作）规程》、《安全技术规礌》、《设备安全操作规程》、《消防安全制度》、《危险化学品管理制度》、《防火防爆管理》、《动火管理制度》执行实施。
2．3建立健全液氧安全技术说明书MSDS，根据MSDS要求配置应急器材。
2．4根据公司《事故应急预案》对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。
2．5每年不得少于一次举行安全、消防应急演习活动。
3、公司、车间每月不得少于一次进行专项安全综合检查。
4、车间对生产装置的日常巡回检查记录要及时。
4．1班组员工必须按规定进行巡回检查，同时车间的班组安全教育学习每月不得少于一次，并建立学习记录台账。
5、凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过上岗培训并取得合格证才能进入工作岗位，区域内所有设施的更改需要生产部按程序审核同意方可实施，外来人员要有专人陪同方可入内。
6、维修及动火作业必须有书面报告，经现场查看、验收合格，方可下达动火票，在区域内严禁无票动火。实行谁施工作业谁负责，安全达不到要求不得作业。
7、车间安全员对区域内的消防器材及应急物资的完好率负责，采取定期检查和抽查相结合，保障设施正常运转使用。
8、运输物资需采用有危险品运输资质的单位承运，进入本公司重大危险源区域的运输车辆必须戴上阻火器方可入内。
9、根据具体要求和国家有关规定，在重大危险区域内的重要岗位进行实时监测。
10、对于在日常工作中发现的事故隐患，通过整改避免事故发生的，公司将给予奖励100—500元，对于在安全检查中发现问题的，将责令限期完成整改并进行公示，对事故苗头知情不报者将给予处罚。
扫一扫手机访问
