一：生产主管岗位职责
生产主管岗位职责
1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2．组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3．生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4．生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5．车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6．车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7．车间员工管理：
（1）组织车间生产员工参加业务培训；
（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8．其他工作：
（1）负责协调与其他相关部门的关系；
唬2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
（3）完成领导交办的其他任务。
二：生产主管的工作描述
生产主管是指企业的班组长、车间主任，他们不同于高级管理人员，深奥的理论知识不容易接受，但现代企业的管理要求生产主管必须具备基层管理知识，能通过他们的管理知识和经验，将企业的管理理念、规划计划、生产任务等贯彻落实下去，没有生产主管的贯彻实施，企业管理就是纸上谈兵。生产主管在企业管理中的作用很大。其生产主管的工作职责介绍如下: 1．对公司生产管理负全面责任； 2．领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行； 3．随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题； 4．组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等； 5．领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态； 6．指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据； 7．综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生
三：生产主管的职责是什么？
生产主管岗位职责
1岗位总体描述：
1.1负责生产组织管理工作，生产计划和生产作业计划编制、落实；生产现场管理、生产调度（段长）、生产领班、工序质量管理，完成公司下达的各项生产工作任务。
1 岗位设置目的：
2.1为了加强生产组织管理、现场管理、工序管理，提高生产效率和产品质量。
2 岗位目标：
3.1实现公司下达的生产作业计划；
3.2贯彻执行产品质量管理方针、技术文件、技术规范和质量管理程序。
3 行政权限：
4.1行政权力：日常工序生产组织、调度工作的指挥权；生产任务分配权；临时生产计划的调整权；生产人员的临时加班权、临时用工权（计时）。
4 岗位职责:
5.1贯彻各项生产管理规章制度，对违章指挥，违章生产以及由全事故负责；
5.2编制生产计划和生产作业计划，按时完成各项生产制造任务，对完不成生产计划和生产作业计划负责；
5.3依据生产实际情况和客户需求变化，制定临时生产作业计划；
5.4负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配；对计划漏项、生产安排不均衡，工时利用率低，生产管理混乱负责；
5.5负责领导贯彻生产现场管理，落实5S管理标准（见5S管理手册），实施目视管理，对5S管理不达标负责；
5.6负责临时用工（计时）管理，确定临时用工任务和工时；
5.7负责工序生产质量管理（见质量手册）；
5.8负责生产劳动纪律管理，保证准时开工、按时下工，督导员工遵守劳动纪律；
5.9承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作，对违章作业、违章生产负责；
5.10负责设备状态、检测、维护、保养管理工作，对设备管理不好负责；
5.11负责直接下属人员的业绩考评和业务指导，对下属人员的工作业绩完成情况负责。
5 工作关系：
6.1对公司经理负责；
6.2同其他部门协调生产工作关系；
6.3协调各生产班组的工作关系；
6.4协调集团公司、外部单位与公司的生产业务关系。
6 工作特点：
7.1环境特点：现场办公，工作比较辛苦。
7.2岗位特点：工作按节拍进行、纪律性强。
7.3时间特点：工作时间不固定。
7.4均衡性特点：分布均衡，周期性强。
此导致的生产安7.5主动性特点：以严格执行指令性工作为主。
7 任职资格：
8.1基本条件：
8.1.1教育背景：高中以上学历。
8.1.2思想品行：作风正派、顽强、肯干、能吃苦。
8.1.3年龄身体：30岁以上，身体健康。
8.1.4经历业绩：从事塑胶生产制造工作5年以上，有5年以上的生产管理经验。
8.1.5性格：开朗。
8.1.6适应性：生产实践经验丰富。
8.2技能要求：
8.2.1动手能力：有熟练的设备操作能力。
8.2.2综合能力：合理的安排生产，充分发挥设备的潜能，用最低的成本制造出最优产品。
8.2.3沟通能力：能同员工成为朋友。
8 应知：
9.1产品方面：
9.1.1了解常用高分子原材料的品种、牌号、生产厂商以及性能、工艺性、特点；
9.1.2了解塑料成型设备的工作原理、基本结构、使用要求、性能、适用范围；常见设备故障维修知识；
9.1.3了解塑料成型模具的基本结构，工作原理，使用性能、用途以及使用条件；
9.1.4了解主要产品的加工工艺；了解塑料成型模具的安装和注意事项；了解生产中常见设备和模具故障。
9.2财务方面：
9.2.1成本知识：人工成本；材料成本；制造成本。
9.3营销......余下全文>>
四：车间主任的工作内容是什么？？
车间主任是岗位名称名，主要负责全面主持车间的工作。车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。进行车间管理和生产过程控制，并协同其他部门共同处理现场的各种问题。公司规模不同，经营方式不同，担任此职能的管理者工作内容略不同。
一、车间主任主要工作内容如下：
1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。
6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查"质量控制点管理制度"实施情况。
7、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况。
10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
11、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
二、车间主任岗位要求：
1、具有大专以上文化程度或丰富的工作经验。
2、有较强的管理能力和协调能力。
3、有较强的工作责任感和事业心。
五：车间主任岗位职责怎么写
车间主任(部长、主管)岗位职责
1.车间主任在生产厂长的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。
2、 爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3、 根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。
4、 合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算；负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点（需提前告知）和各种假期。
5、 教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。
6、 组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。
7、 支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。
8、 始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况；严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。
9、 对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。
10、 抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境。
11、 完成公司领导交办的其他工作任务。
六：电子厂里生产部主管主要负责哪些工作
一、准时、准量、低成本的完亥公司下达的生产计划任务；
二、对本部门内部的生产设备组织进行定期保养，并根据公司精神建立保养细则；
三、负责配合人事部做好本部门内部人员的招聘面试、调岗、辞退等人事管理工作；
四、负责于平行部门，如品质部、研发部的沟通协调工作；
五、负责组织对生产过程数据的统计并上报工作；
六、负责本部门内部技改方案及成本节约方案的提报工作；
七、等等等，不过也差不多了
七：生产主管的职责
生产主管岗位职责
1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2．组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3．生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4．生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5．车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6．车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7．车间员工管理：
（1）组织车间生产员工参加业务培训；
（2）配合人力资源部做好车间员工考绩及工资核算等事宜。
8．其他工作：
（1）负责协调与其他相关部门的关系；
（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
（3）完成领导交办的其他任务。
八：生产管理工作职责
工作职责:
1、负责生产计划的顺利完成，控制生产进度，负责工序执行安全操作规程;
2、负责生产过程中对人员进行合理安排、员工的操作技能培训和安全操作培训;
3、负责公司各项生产和管理程序、制度的执行和检查;
4、负责生产所需物料的流向控制和损耗控制.
九：车间主管的职责
车间主任管理职责总则：
车间主任是一个车间的最高管理者，负责整个车间的生产安排、品质控制等事务。对生产的效益与效率，产品的品质，人员、财产安全、员工工作安排负有直接责任。具体职责：
一、 应保证员工的安全生产。二、 应保质保量按时完成公司的生产任务。
三、 对员工进行技能、公司制度、公司文件的培训、宣传并落实公司制度和文件。
四、 有义务配合其它部门的工作，并接受上级部门的监督、检查、考核。
五、 合理安排车间班组长的工作，并对班组长进行必要的培训和考核。
六、 负责反馈员工的意见，解决车间内部的问题。
七、 对物料的领发、使用、放置合理安排，符合公司的要求。
八、 有申请招聘新员工和辞退行为差的员工的权利。
九、 有权对车间内员工的不良行为进行处罚。但是必须以《公司制度》等公司文件为依据。
十、 应该保证车间环境的整洁卫生，设备的正常运行。排除各种安全隐患。
十一、 各种报表的填写与上交。
十二、 车间财产的记录和安全保障。(设备台账、维修记录、维修计划等)
十：生产管理者的工作职责是什么
给你提供现场生产管理即车间主管的职责和生产经理的职责供你参考哦
车间主管：
1 根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成；
2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度；
3 主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全；
4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核；
5 生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护；
6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果；
7 提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档；
8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间
9 5S管理及车间生产成本的控制；
10 车间日常管理与人员控制;
11 其它临时交办任务；
生产经理职责：
1 负责贯彻执行公司的管理方针与目标，以公司的方针与目标制定本部分的分目标，并对目标实现负责；
2 依公司订单情况制订生产计划，报批后下达到各生产车间与有关部门；
3 根据生产计划对各生产车间进行调度，平衡各车间均衡生产，确保生产顺利进行；
4 贯彻技术工艺规程，对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督
5 贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程，预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查，针对不合格项落实整改措施；
6 参加公司内部质量研讨会，对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施，并跟踪整改结果；
7 对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估；
8 与其他职能部门进行工作沟通，参加有关的评审分析会议；
9 编制各生产工序的生产数据，提供有效合理的计算方案，有效控制生产工资成本；
10 主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调，平衡各车间生产进度；月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题，上月生产任务完成情况，本月生产目标任务，上月各车间人员动态，质量异常情况，需其它部门协调事项。
11 编制月生产总结报告，提供各车间月度生产产能，人员动态，生产工时，原材料与生产易耗品消耗情况，月度质量事故与生产异常次数，以及异常原因说明，分析与整改方案，包括整改结果；
12 组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程，各工序作业指导书，订单评审制度，物料交接管理规定等文件；
13 部门生产报表，请购单，计件资料的审核；
14 对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案，并组织各车间主管学习，未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序；
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