生产管理部职责

一：生产管理者的工作职责是什么

给你提供现场生产管理即车间主管的职责和生产经理的职责供你参考哦

车间主管：

1 根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成；

2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度；

3 主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全；

4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核；

5 生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护；

6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果；

7 提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档；

8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间

9 5S管理及车间生产成本的控制；

10 车间日常管理与人员控制;

11 其它临时交办任务；

生产经理职责：

1 负责贯彻执行公司的管理方针与目标，以公司的方针与目标制定本部分的分目标，并对目标实现负责；

2 依公司订单情况制订生产计划，报批后下达到各生产车间与有关部门；

3 根据生产计划对各生产车间进行调度，平衡各车间均衡生产，确保生产顺利进行；

4 贯彻技术工艺规程，对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督

5 贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程，预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查，针对不合格项落实整改措施；

6 参加公司内部质量研讨会，对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施，并跟踪整改结果；

7 对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估；

8 与其他职能部门进行工作沟通，参加有关的评审分析会议；

9 编制各生产工序的生产数据，提供有效合理的计算方案，有效控制生产工资成本；

10 主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调，平衡各车间生产进度；月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题，上月生产任务完成情况，本月生产目标任务，上月各车间人员动态，质量异常情况，需其它部门协调事项。

11 编制月生产总结报告，提供各车间月度生产产能，人员动态，生产工时，原材料与生产易耗品消耗情况，月度质量事故与生产异常次数，以及异常原因说明，分析与整改方案，包括整改结果；

12 组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程，各工序作业指导书，订单评审制度，物料交接管理规定等文件；

13 部门生产报表，请购单，计件资料的审核；

14 对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案，并组织各车间主管学习，未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序；

二：生产管理工作职责

工作职责:

1、负责生产计划的顺利完成，控制生产进度，负责工序执行安全操作规程;

2、负责生产过程中对人员进行合理安排、员工的操作技能培训和安全操作培训;

3、负责公司各项生产和管理程序、制度的执行和检查;

4、负责生产所需物料的流向控制和损耗控制.

三：生产主管岗位职责

生产主管岗位职责

1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2．组织实施车间生产计划：

（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；

（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；

（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3．生产过程管理：

（1）主持车间例会，全面协调车间工作；

（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；

（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4．生产现场管理：

（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；

（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；

（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5．车间生产安全管理：

（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；

（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；

（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6．车间生产成本控制：

（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；

（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7．车间员工管理：

（1）组织车间生产员工参加业务培训；

（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

8．其他工作：

（1）负责协调与其他相关部门的关系；

唬2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；

（3）完成领导交办的其他任务。

四：生产管理部的mc组和pc组分别是什么意思，主要职责是什么，谢谢！

根据一般的说法，mc是 material control 叫物料控制 主要从pc取得信息管理物料需求和采购时机安排，pc是production control.主要安排订单到车间生产，有些还控制出货交付;谨供参考!

五：生产主管的职责是什么？

生产主管岗位职责

1岗位总体描述：

1.1负责生产组织管理工作，生产计划和生产作业计划编制、落实；生产现场管理、生产调度（段长）、生产领班、工序质量管理，完成公司下达的各项生产工作任务。

1 岗位设置目的：

2.1为了加强生产组织管理、现场管理、工序管理，提高生产效率和产品质量。

2 岗位目标：

3.1实现公司下达的生产作业计划；

3.2贯彻执行产品质量管理方针、技术文件、技术规范和质量管理程序。

3 行政权限：

4.1行政权力：日常工序生产组织、调度工作的指挥权；生产任务分配权；临时生产计划的调整权；生产人员的临时加班权、临时用工权（计时）。

4 岗位职责:

5.1贯彻各项生产管理规章制度，对违章指挥，违章生产以及由全事故负责；

5.2编制生产计划和生产作业计划，按时完成各项生产制造任务，对完不成生产计划和生产作业计划负责；

5.3依据生产实际情况和客户需求变化，制定临时生产作业计划；

5.4负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配；对计划漏项、生产安排不均衡，工时利用率低，生产管理混乱负责；

5.5负责领导贯彻生产现场管理，落实5S管理标准（见5S管理手册），实施目视管理，对5S管理不达标负责；

5.6负责临时用工（计时）管理，确定临时用工任务和工时；

5.7负责工序生产质量管理（见质量手册）；

5.8负责生产劳动纪律管理，保证准时开工、按时下工，督导员工遵守劳动纪律；

5.9承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作，对违章作业、违章生产负责；

5.10负责设备状态、检测、维护、保养管理工作，对设备管理不好负责；

5.11负责直接下属人员的业绩考评和业务指导，对下属人员的工作业绩完成情况负责。

5 工作关系：

6.1对公司经理负责；

6.2同其他部门协调生产工作关系；

6.3协调各生产班组的工作关系；

6.4协调集团公司、外部单位与公司的生产业务关系。

6 工作特点：

7.1环境特点：现场办公，工作比较辛苦。

7.2岗位特点：工作按节拍进行、纪律性强。

7.3时间特点：工作时间不固定。

7.4均衡性特点：分布均衡，周期性强。

此导致的生产安7.5主动性特点：以严格执行指令性工作为主。

7 任职资格：

8.1基本条件：

8.1.1教育背景：高中以上学历。

8.1.2思想品行：作风正派、顽强、肯干、能吃苦。

8.1.3年龄身体：30岁以上，身体健康。

8.1.4经历业绩：从事塑胶生产制造工作5年以上，有5年以上的生产管理经验。

8.1.5性格：开朗。

8.1.6适应性：生产实践经验丰富。

8.2技能要求：

8.2.1动手能力：有熟练的设备操作能力。

8.2.2综合能力：合理的安排生产，充分发挥设备的潜能，用最低的成本制造出最优产品。

8.2.3沟通能力：能同员工成为朋友。

8 应知：

9.1产品方面：

9.1.1了解常用高分子原材料的品种、牌号、生产厂商以及性能、工艺性、特点；

9.1.2了解塑料成型设备的工作原理、基本结构、使用要求、性能、适用范围；常见设备故障维修知识；

9.1.3了解塑料成型模具的基本结构，工作原理，使用性能、用途以及使用条件；

9.1.4了解主要产品的加工工艺；了解塑料成型模具的安装和注意事项；了解生产中常见设备和模具故障。

9.2财务方面：

9.2.1成本知识：人工成本；材料成本；制造成本。

9.3营销......余下全文>>

六：生产部的生产部经理的职责

1目的建立生产部经理岗位职责，确实履行其管理职能。2范围生产部经理。3责任生产部经理履行其自身的岗位职责，副总经理监督、检查。4内容4.1根据销售部要货计划、车间生产能力及总经理意见，负责组织安排编制公司年度、月度生产计划。4.2负责组织制订物料消耗定额和各种生产技术经济指标。4.3按照公司年度、月度生产计划的要求组织车间贯彻施实，及时掌握生产作业进度。4.4负责全公司的生产调度工作，定期召开生产调度会议，组织衡生产，加强定额管理、降低消耗，提高劳动生产率，严格按品种、数量、质量、交货期限、安全等要求完成生产任务。4.5根据国家和上级主管部门颁布的有关规定，制定公司安全生产的管理标准和规定，并组织各部门制订安全技术组织措施计划及不安全隐患的改进措施，并监督检查。具体的情况各公司不完全一样。

七：生产部岗位职责

生产部部门职责

关键职责

1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。

2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。

3）准确掌握生产任务状况，合理按排原材料的进货、储存、使用。保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。

4）根据生产订单情况，合理安排包装物的定制、储存、使用。并负责厂内布包等用品的制作、发放、使用考核。

5）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。

一般职责

6）严格执行公司的品础管理制度和规定，确保生产符合客户要求的产品。

7）加强生产安全、环保管理，不断提高车间主管、员工的安全环保意识，促进各车间做好安全环保工作。

8）合理安排员工培训，包括生产管理，岗位职责，业务技能，6S管理等内容，不断提高员工的个人思想，管理及技术素质。

八：生产经理岗位职责

转载以下资料供参考

生产部经理岗位职责

岗位名称：生产部经理

直接上级：分管副总经理

下属岗位：生产科科长

岗位性质：负责全面主持本部的管理工作

管理权限：行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的义务；

管理责任：对其分管的生产管理工作全面负责；

主要职责：

1．在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。

2．贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；

3．负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；

4．负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核；

5．负责牵头召开公司每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成；

6．配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；

7．负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作；

8．负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表；

9．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间；

10．强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本；

11．负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比；

12．负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制；

13．有权向主管领导提议下属科长（副科长）人选，并对其工作考核评价；

14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。

岗位要求：

1．具有大专以上文化程度和生产管理专业知识；

2．热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力；

3．虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；

4．坚持原则，廉洁奉公；

5．熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握生产管理基本内容。

参加会议：

1．参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其有关的会议；

2．参加季、月度经济行动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议；

3．参加公司召开的部门业务专题协调会及其他有关会议；

4．参加本部门召开的生产、安全、设备等工作会议。

九：生产部高级主管和生产部经理有什么区别，管理职能和职责权限方面？ 100分

生产经理

①负责整个生产过程的指挥和控制，保证生产的连续性和均衡性；

②掌握生产进度和生产计划的完成情况；

③配合应用新技术、新工艺、新设备，提高生产效率；

④协调与生产相关部门之间的关系；

⑤负责生产部人员培养和考评；

⑥负责生产部各项成本费用的控制；

⑦负责质量、环境、安全管理体系在本部门的落实。

生产高级主管

①负责本车间生产指挥和控制，保质保量完成生产计划；

②负责下属人员的调配，提升生产效率；

③负责本车间人员的培养，提升员工纪律性和团队士气；④负责本车间各项成本费用的控制；

⑤负责设备的一级保养和现场5S；

⑥负责生产过程和作业方法的改善。

⑦负责质量、环境、安全管理体系在本部门的落实。