土方填筑技术交底

一：土方开挖工程施工技术交底内容包括哪些

土方开挖工程施工技术交底内容:

一、施工准备

1、主要机具：

（1）挖土机械：反铲挖掘机。

（2）一般机具：尖、平头铁锹、尼龙线或20#铅丝、水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

2、作业条件：

（1）土方开挖前，根据现场实际情况，将施工区内的地上、地下障碍物清除及处理完毕。

（2）建筑物的位置及场地的平面控制桩和水准控制点，应经过复测和检查，并办完预检手续。对场地平整应进行方格网的标高测设，计算挖方量，并完成土方调配计划。

（3）建筑物的位置的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（5）施工机械进入现场所经过的道路等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。

（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（7）在施工区域内做好排水设施和排水机械，使场内不积水。 （8）熟悉图纸，做好技术安排工作。

二、土方开挖操作工艺 1、工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→土方开挖→修整槽边→清底

2、开挖方案

本工程采用机械开挖人工配合。

为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，选用5台大型装载机开挖，由于本工程项目工期比较紧（到时可以考虑增加装载机开挖）。土方开挖至距设计标高300mm处，再采用人工开挖、修整。

主要分两个区开挖：

a.土钉墙施工区，沿基坑边坡退后约10米宽范围，此区域需分层分段开挖，每层开挖深度为设计土钉头下30-50cm；

b.非土钉墙施工区采用大开挖方式。

考虑施工时正值雨季，为了保证边坡的稳定性，土方开挖时派专人随时监测基坑边坡稳定，发现情况立即采取相应的加固措施，确保工程正常施工。

3、开挖方法：

由于本基坑三侧边壁施工土钉墙支护，土方开挖关键在于现场控制；挖土顺序要一顺方向挖；挖土时每台装载机要有专人用竹竿指挥，指到那里挖到那里。

针对本工程的特点，采用以下方法开挖：

挖机操作手由项目经理给予技术交底，采用一顺方向开挖，边坡余土采用人工修整；挖土时，派一个专职人员指挥，竹竿指到那里即挖到那里，做到无指挥人员不挖土。

4、土方开挖及修整清底

（1）、考虑到本工程的单层建筑面积较大、施工场地极其狭小的特点，故考虑所有土方全部外运出现场。运输到甲方指定地点。

（2）、由于开挖的深度较浅，土质情况较好，因此采取反铲挖机从上而下一次开挖到甲方指定的标高。

（3）、根据甲方提供的地质报告，指定的开挖深度不会出现地下水，开挖过程中如遇下雨，进行明沟排水，人工配合抽水。

（4）开挖施工坡道，在基坑南侧东部设一处坡道，坡道宽度为5 m,坡度为20%，基坑底经机械清理铲平后，应进行质量检查验收，发现问题及时处理。 （5）开挖过程中随时检查边坡状态，根据土质变化情况做好适当的支撑准备，以防局部塌陷。

（6）在开挖过程中，应检查基坑的中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正。 （7）开挖基坑时，应控制好坑底标高，逐步开挖至指定标高，严禁出现超挖。 （8）基坑开挖后，应尽量减少对基底土的扰动。

（9）基坑的修边和基底的整平，由两端轴线（中心线）桩位拉通线，用尼龙线检查距基坑边的尺寸，对其边壁进行修整。在距坑底设计标高300mm处，抄出水平线，并钉上小木橛，然后用人工配合机械将坑底整平，直至符合规范机械挖土要求。

四、成品保护

1、对定位标准桩、轴线......余下全文>>

二：土方回填步骤

土方回填前的准备

1、回填料的确定

本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

2、标准击实试验

土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。

3、现场碾压试验

标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

4、施工前技术交底

土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

三、施工部署

本工程回填按箱涵的施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每210m左右为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑，另一侧采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后（即▽1.70），均采用大型推土机推土到位。

四、施工方法和程序

1施工程序：

2施工方法

2.1土方回填区域划分

2.2填筑方法

2.2.1 1区土方填筑：该部分土填筑面比较窄且深，呈倒三角断面，回填土料不能用推土机直接推土到位，采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位，然后人工铺平，蛙夯夯实。

2.2.2 3区土方回填：当1区回填作业面宽度超过5m时进入3区回填，右侧土料直接由大型推土机推土到位，小型推土机平铺碾压；左侧土料由自由卸汽车绕运到位，小型推土机进行铺摊和碾压，此时右侧设4台D60大型推土机推土，2台74KW推土机铺土和碾压，左侧设5辆自卸汽车运土，1台D60推土机散土，2台74KW推土机铺土及碾压。建筑物两侧0.5m范围内，采用人工铺土，蛙夯夯实。

2.2.3 2区土方回填：该区域土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到建筑物边界时由挖掘机倒土到箱涵顶部，然后人工铺摊，人工夯实。当箱涵顶部土回填超过1m后，进入3区土方回填，此时，3区土回填均采用6台D60大型推土机推土到位，5台74KW推土机铺土碾压。

2.3 4区土方回填：表层0.3~0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺，在地表层土回填后，按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。

2.4 土方回填控制

土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定......余下全文>>

三：土方回填有哪些施工程序

人工回填：

（一）工艺流程：

基坑（槽）底清理

检验土质

分层铺土、耙平

夯打密实

找平验收

（二）填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。

（三）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用先洒水润湿等措施。

（四）回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。

（五）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

（六）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基杭标高时，再与浅基坑一起夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.0m。

（七）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。

（八）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

胆九）回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

（十）当设计用灰土作为防水措施之一，回填时要做好技术交底，灰土与素土应同步回填，必要时采用灰土与素土间增加临时隔板，以控制灰土的回填厚度和宽度。

（十一）雨、冬期施工。

1 基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）、

管沟内，以免边坡塌方或基地遭到破坏。现场应有防雨排水措施。

2 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，其中冻土块含量不得超

过15%，其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应分散开，并应逐层压（夯）实。但管沟底至管顶以上0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基坑（槽）或管沟不得采用含有冻土块回填。

3 回填土施工应连续进行并应夯实，防止已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。当

采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm.夯实厚度宜为100～150mm。

机械回填：

（一）工艺流程：

检验土质

基底清理

找平验收

碾压密实

分层铺土

（二）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。

（三）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻

松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（四）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

如无试验依据，应符合下表的规定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。

填土分层铺土厚度和压实遍数

压实机具

分层厚度（mm）

每层压实遍数（遍）

平碾

250~300

6~8

羊足碾

200~350

8~16

振动压实机

250~300

3~4

蛙式、柴油式打夯机

200~250

3~4

（五）碾压机械压实填方时，应控制行......余下全文>>

四：基槽土方回填的要求有哪些

基槽土方回填的要求有：

1、分层回填，分层夯实（分层过厚无法夯实，分层过低影响工效）；

2、回填土土料不能含有植物根茎、有机质废料；

3、回填用土要注意含水率（因为当含水率过大时，不能夯实，甚至能夯成弹簧土。当含水率过低时，又无法夯实）；

4、做环刀检测回填土的密实度；

5、注意收集完整的回填土施工资料。

五：路基土方开挖前期需要哪些技术交底

路基土方开挖前需要做的技术交底有：道路控制测量放线技术交底、路基土方开挖施工技术交底，施工人员进场安全施工交底等。

六：土方填筑要注意哪些问题？

密实度，控制好分层厚度，含水率，回填土里不能有杂物

七：挖土方技术交底怎么写

土方工程安全技术交底

1．进入现场必须遵守安全生产纪律。

2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。

3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。

6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。

7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。

9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

16．基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。

19．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

20．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

21．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。

22．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

23．挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

24．开挖土方必须有挖土令。

土方工程技术交底

一、土方开挖质量要求

1、主控项目

(1)标高的允许偏差(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。

(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。

（3）边坡：不少于1：0.75，现场特殊情况另行决定。

2、一般项目

(1)表面平整度(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。

(2)基底土性：挖至设计要求的持力层。

二、工艺流程

土方开挖的工艺流程为：

测量放线、验线 开挖 修槽 钎探 验槽

三、操作工艺

本工程采用机械开挖：

1、 机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由......余下全文>>

八：谁有较为详细路基土方填筑开挖技术交底？ 5分

的土方工程安全技术测试

？？1。进入该网站必须遵守安全生产纪律。

？？2。土方开挖的挖掘前的准备程序，按照公认的程序来挖。

？？3。挖掘机管道，电缆及其他埋藏物发现应及时上报，不得办理。

？？4。挖掘机要注意的土壁的稳定性，发现有裂缝和倾销，可能的崩溃，工作人员应立即离开并及时处理。

？？5。从顶端到底层挖掘，人工开挖前和手术后的间距应不小于2至3米推土机超过100万，高度不超过1.5米，非偷石头或石头挖掘机晚上有足够的照明。

？？6。工作坑或深井下必须戴头盔，并严格防止上述土块和物体下落受伤的头一个地下水渗流的情况下转移到集水井的水将被淘汰。

？？7。每日或雨必须检查土壁和支持稳定，在确保安全，土壤和其他物品，不得堆放的支持，不支持的走路或站立的情况下继续工作。

？？8。水下作业，要严格检查电气接地或接地零和漏电保护开关，电缆应处于良好的状态，并佩戴防护用具。

？？9。机械式挖掘机应检查离合器，钢丝绳开始前，开始工作，然后空调试正常。

？？10。机械操作拥挤不宜过深，升级不宜过多。

？？11。机械可能不工作在传输线中，在传输线的一侧的，无论在任何情况下，机械的任何部分和架空输电线路的最近距离应满足安全规范要求。

？？12。机械应停在坚实的基础，基础是太可怜了，走道板应采取措施加固，应，挖掘机履带和挖空的坑并行2米停止驾驶。土方车不应该接近的坑平行行驶，以防止山体滑坡推翻。

？？13。应该用在电缆内挖两侧为1m。

？？14。清除与吊斗铲倒堆坡，清底工人，不准在机械回转半径。

？？15。禁止桶倾倒的车应该是在汽车停稳后，从汽车驾驶室的对面。

？？16。坑内必须设置为大约1.5米高的围栏，你要设置一定数量的临时建筑，楼梯上下。

？？17。场内道路进行翻新，以确保车辆的安全和顺利，各种车辆应负责指挥引导。

？？18。车辆进入和离开前的人行道上任何地下管线（道）必须铺设厚的钢板或混凝土浇筑钢筋。

？？19。基坑有确实可行的排水措施，避免积水坑，影响地基土的结构。

？？20。 ，必须找出基坑开挖管线布置坑和地质勘探资料，为了便于审议的事故和紧急措施在开挖过程中（流动沙地等特殊情况）。

？？21。倾情的坡底的工作人员必须以及清澈见底，不得超挖至设计标高。如果不放松的土回填超挖，所以不影响质量的基础。

？？22。基坑开挖的土方堆在严格按照组织设计应堆在坑侧，以避免地面堆集超荷引起土体位移，板桩位移或支持破坏。

？？23。挖掘机械碰撞建设的支持，以免造成损坏或拉损失。

？？24。挖掘机开挖土方必须有秩序。

土方工程的技术交底

土方开挖质量要求

？1，主项目

？？（1）海拔的允许偏差（单位：mm）：桩基础开挖，基坑允许偏差+ O，-50。

？？（2）的长度，宽度允许偏差量（双方）的设计的中心线值（单位：mm）：桩基，基坑开挖，基槽的允许偏差值+200，-50。

？（3）斜率：小于1:0.75，现场的特殊情况另作决定。

？2，一般项目

（1）表面粗糙度（单位：mm）：桩基，基坑开挖，基础沟槽允许偏差值20。

（2）基础土壤理化性质：挖承载层的设计要求。

其次，这个过程

土方开挖过程如下：

测量线检查线非开挖修复槽钎探槽

第三，在操作过程

本项目采用机械开挖：

？机械开挖，以配合少量的人工清除土壤机械挖运机械操作半径，走的机械运动。机械开挖的槽的底部附近，与水位控制标高，预留了20为30cm的人工开挖，以防止超挖层。

用它们来控制高程的开挖50cm以内，测量50厘米的横斑查获了从底部的......余下全文>>

九：开挖土方前后需要做什么技术交底

开挖前要做技术交底，要说明，施工使用的机械、开挖的方式、允许偏差、施工注意事项、操作方法、施工时间等。施工完成做质量记录，就是要填写：报验单、隐蔽、检验批评定……等一系列的工格。

再做技术交底就是下一工序的技术交底了。。。。