一:土钉墙施工安全技术交底?
基坑支护及开挖施工安全技术交底
工程名称: 昌吉州聋哑学校 综合楼
建设单位 昌吉州聋哑学校
分项工程名称 基坑支护 作业内容
交底内容:
1所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。
2现场施工区域应有安全标志和围护设施。
3.基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷,应及时加以 分析和处理。
4.坑壁渗水、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。
5.对拉锚杆件、紧固件及锚桩,应定期进行检查,对滑楔内土方及地面应加强检查和处理。
6.挖土期间,应注意挡土结构的完整性和有效性,不允许因土方的开挖遭受破坏。
7、喷射混凝土和注浆人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。
8、注浆宜采用水泥砂浆,其强度等级不宜小于M7.5
9、土钉墙支护应先喷射混凝土面层后施工土钉。
10、进入沟槽和支护前,应检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认土壁稳定后方可施工。
11、喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。
12、土钉必须与面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造。
13、钻孔及打桩应连续完成。
14、搬运、安装土钉时不得碰撞人、设备。
15、土钉类型、间距、长度和鼎列方式应符合施工设计的规定。
16、遇到不稳定土体时,应结合实际采取防塌措施,并应符合下列要求:
(1)土钉支护应与预应力锚杆联合使用。
(2)施工应加强现场观察,掌握土体变化情况,及时采取应急措施。
(3)在修坡后喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土,待达到规定强度后方可设置土钉。
18、土钉墙的土钉注浆达到设计强度70%后,方可开挖下层。
19、临时用电应有专业电工接电,非专业人员严禁接触开关箱电源。
交底人: 接受交底人:
二:土方开挖工程施工技术交底内容包括哪些
土方开挖工程施工技术交底内容:
一、施工准备
1、主要机具:
(1)挖土机械:反铲挖掘机。
(2)一般机具:尖、平头铁锹、尼龙线或20#铅丝、水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
2、作业条件:
(1)土方开挖前,根据现场实际情况,将施工区内的地上、地下障碍物清除及处理完毕。
(2)建筑物的位置及场地的平面控制桩和水准控制点,应经过复测和检查,并办完预检手续。对场地平整应进行方格网的标高测设,计算挖方量,并完成土方调配计划。
(3)建筑物的位置的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
(4)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路等,应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。
(6)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(7)在施工区域内做好排水设施和排水机械,使场内不积水。 (8)熟悉图纸,做好技术安排工作。
二、土方开挖操作工艺 1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→土方开挖→修整槽边→清底
2、开挖方案
本工程采用机械开挖人工配合。
为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,选用5台大型装载机开挖,由于本工程项目工期比较紧(到时可以考虑增加装载机开挖)。土方开挖至距设计标高300mm处,再采用人工开挖、修整。
主要分两个区开挖:
a.土钉墙施工区,沿基坑边坡退后约10米宽范围,此区域需分层分段开挖,每层开挖深度为设计土钉头下30-50cm;
b.非土钉墙施工区采用大开挖方式。
考虑施工时正值雨季,为了保证边坡的稳定性,土方开挖时派专人随时监测基坑边坡稳定,发现情况立即采取相应的加固措施,确保工程正常施工。
3、开挖方法:
由于本基坑三侧边壁施工土钉墙支护,土方开挖关键在于现场控制;挖土顺序要一顺方向挖;挖土时每台装载机要有专人用竹竿指挥,指到那里挖到那里。
针对本工程的特点,采用以下方法开挖:
挖机操作手由项目经理给予技术交底,采用一顺方向开挖,边坡余土采用人工修整;挖土时,派一个专职人员指挥,竹竿指到那里即挖到那里,做到无指挥人员不挖土。
4、土方开挖及修整清底
(1)、考虑到本工程的单层建筑面积较大、施工场地极其狭小的特点,故考虑所有土方全部外运出现场。运输到甲方指定地点。
(2)、由于开挖的深度较浅,土质情况较好,因此采取反铲挖机从上而下一次开挖到甲方指定的标高。
(3)、根据甲方提供的地质报告,指定的开挖深度不会出现地下水,开挖过程中如遇下雨,进行明沟排水,人工配合抽水。
(4)开挖施工坡道,在基坑南侧东部设一处坡道,坡道宽度为5 m,坡度为20%,基坑底经机械清理铲平后,应进行质量检查验收,发现问题及时处理。 (5)开挖过程中随时检查边坡状态,根据土质变化情况做好适当的支撑准备,以防局部塌陷。
(6)在开挖过程中,应检查基坑的中心线和几何尺寸,发现问题及时纠正。 (7)开挖基坑时,应控制好坑底标高,逐步开挖至指定标高,严禁出现超挖。 (8)基坑开挖后,应尽量减少对基底土的扰动。
(9)基坑的修边和基底的整平,由两端轴线(中心线)桩位拉通线,用尼龙线检查距基坑边的尺寸,对其边壁进行修整。在距坑底设计标高300mm处,抄出水平线,并钉上小木橛,然后用人工配合机械将坑底整平,直至符合规范机械挖土要求。
四、成品保护
1、对定位标准桩、轴线......余下全文>>
三:地铁基坑支护工程技术交底
土方工程(开挖)施工方案一、编制依据1、施工图纸图纸名称图纸内容工程编号日期设计单位晋江新世纪豪园三期工程总平面布置图06092006年9月北方设计研究院厦门分院晋江新世纪豪园三期1-4#楼裙房及地下室建筑施工图晋江新世纪豪园三期1#楼建筑施工图结构施工图晋江新世纪豪园三期2-4#楼结构施工图晋江新世纪豪园三期2、3#楼建筑施工图晋江新世纪豪园三期4#楼建筑施工图2、主要规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号1建筑地基处理技术规范JGJ79-20022建筑工程质量检验评定标准GBJ301-883建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、施工组织设计(1)晋江新世纪豪园三期工程施工组织设计(2)晋江新世纪豪园三期工程1-4#楼基坑支护设计图(结施护-01-07)。(福建省建筑设计研究院2006年10月18日出图)二、工程概况工程名称晋江新世纪豪园三期工程建筑规模建筑面积54229.875m2地上42850.20m2地下11379.675m2楼层地下1#楼一层2-4#楼二层地上1-3#楼十八层4#楼四层建筑檐高1#楼:56.50m;2、3#楼57.00m;4#楼15.00m标高+0.00022.30m基底1#楼-6.00m2-4#楼-10.05m建筑功能地下层为设备用房及商场,地下二层为车库和商场,北面1#楼一层裙房为商铺,二—十八层主楼为住宅,南面2、3#楼一层裙房为商场,二层裙房为公寓,三—十八层主楼为住宅;4#楼一层为商场,二—四层为公寓。结构类型框架—剪力墙基础形式人工挖孔桩根据现场场地及基坑支护设计要求,基坑四周均采用喷锚支护,坡度1:0.3,其中东侧靠近建筑采用排桩支护。本工程土方开挖采用机械大开挖,人工配合清除基底预留土层,机械挖土方量约为69000m3,人工挖土方量约为6500m3。三、施工部署根据降水观测情况及现场定位放线要求,满足开挖条件后,开始按由北向南的行走方向开挖,采用三台P250型反铲挖掘机,15辆自卸汽车运土。本工程基础2#、3#、4#楼为预应力管桩,1#楼及中心地下时靠北边四个轴线为人工挖孔桩,待静压桩施工完毕后再进行基础大开挖,人工挖孔桩在基础开挖完毕后再施工。针对本工程地下室施工难点、施工工艺及流水作业布置要求,结合工期、成本等综合因数,本工程土方开挖先开挖1—3#楼基坑。其中1#楼开挖至-7.5m,2#、3#楼开挖至-10.4m、开挖边线到3-20轴;4#楼暂不开挖,用作1#、2#、3#楼地下室施工期间的料场。在基坑开挖过程中(当南边第一道基坑支护完成后),西侧大门只允许空车进出,运土汽车将从东侧大门进出。基坑开挖具体步骤如下:四、土方开挖工程操作工艺1、先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。2、土方机械开挖:现场场地基本为北高南低,西高东低,大致标高为北面-1.5m—-1.8m,南面-3m—-4.5m:然后分五大步进行,第一步挖2.0m,第二、三、四、五步均开挖≤1.5m,预留20cm土层人工清理。3、第一步从东北角开始向东进行(开挖时边坡预留20cm人工清理),开挖深度2m,每段开挖长度15m,先开挖宽度10—12m做喷锚施工的作业面,按开挖方向依次分段进行开挖,开挖后及时对壁面进行修整,并进行边坡喷锚施工(详见基坑支护设计图及降水护坡方案),直至全部完成第一步土方开挖和边坡喷锚施工。(开挖过程中要特别注意基坑边坡坡度,具体详见基坑支护图,其中场地等原因,部分边坡放坡系数待设计院变更,)4、第一步挖土结束,待喷锚护壁混凝土达到允许强......余下全文>>
四:基坑开挖注意事项有哪些
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。
1、排水方法:
基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。
为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。
(1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。
(2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
2、排水机具的选用
基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当Q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当Q>60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
二、土方开挖程序
(一)土方开挖的总体顺序和方法
本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。
(二)机械开挖的方法
1、主要机具:
(1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。
(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件:
(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
(9)熟悉图纸,做好技术交底。
3、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 (1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。
(3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深......余下全文>>
五:土方开挖施工方案
1、首先采取降水,一般情况下,应该先了解地下水位,并进行降水计算后,施工降水井,地下水位降至基底以下后,再开挖基槽。
2、本项目深11米,属于建筑安全施工条例规定的危险性较大工程的施工。应该编制专项施工方案。
3、危险性较大工程是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程,并应当在施工前单独编制安全专项施工方案。
(一)基坑支护与降水工程
基坑支护工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)并采用支护结构施工的工程;或基坑虽未超过5m,但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。
(二)土方开挖工程
土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含5m)的基坑、槽的土方开挖。
4、同时,建筑施工企业应当组织专家对施工方案进行论证。
第五条 建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查的工程
(一)深基坑工程
开挖深度超过5m(含5m)或地下室三层以上(含三层),或深度虽未超过5m(含5m),但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程。
5、支护方案,是根据不同的地质情况和周边环境进行综合考虑的,要慎重。
强烈建议你按照上面的程序进行施工,不然,出现问题,个人是承担不起的。
六:土钉墙放坡的坡度怎么确定
根据设计要求
七:深基坑支护施工中的几点问题分析
摘要本文简要介绍了在深基坑支护施工过程中存在的问题,从边坡施工、土层开挖和边坡支护、砼喷射强度和厚度、成孔注浆、土钉或锚杆受力、跟踪监测及施工管理对策等方面进行分析,以期达到统一、协调、优质、高速的施工。 关键词深基坑支护边坡开挖施工管理 1 引言 深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定,而且要满足变形控制要求,保证基坑内正常作业安全,而且要防止基坑及坑外土体移动,保证基坑附近建筑物、道路、管线的正常运行。尤其是在闹市区,场地十分狭窄,无法放坡。如今支护结构日臻完善,出现了许多新的支护结构形式与稳定边坡的方法,为了降低工程成本,减少土方工程量和对周边建筑的影响,绝大多数高层建筑都采用垂直开挖。这样给挡土支护技术带来了革命性的发展,采用大直径灌注桩加预应力锚索的桩锚支护技术以及土钉支护技术在深基坑开挖工程中广泛应用,且经济效果和社会效果十分可观。但是在实际应用中,出现了一系列的问题,急需解决。 2 深基坑支护工程施工中存在的问题及原因分析 2.1 边坡施工达不到设计、规范要求 一般深基础在开挖时均使用机械开挖、人工简单修坡后即开始挡土支护、初喷工序。而在实际开挖时,由于施工管理人员不到位, 技术交底不充分,分层分段开挖高度不一,挖机操作手的操作水平等因素的影响,使机械开挖后的边坡表面平整度、顺直度极不规则,而人工修坡时不可能深度挖掘,只能就机挖表面作平顺修整,没有经过严格检查验收就开始初喷,因此会出现超挖和欠挖现象。 2.2 土层开挖和边坡支护不配套 常见于支护施工滞后于土方施工很长一段时间,而不得不采取二次回填或搭设架子来完成支护施工。有内撑基坑每级开挖后安装支撑前的无支撑暴露时间长短和基坑坑底在浇筑地下室底板前的暴露时间都将使基坑周围护墙侧向变形和墙后地表沉降变大。例如:在基坑开挖至-6m 时,将第二道支撑分为立即支撑、5 天后支撑和 20 天后支撑三种情况进行计算。由此可见,无支撑暴露时间越长,支护墙的最大水平位移就越大,而墙体的弯矩变化不大。一般来说,土方开挖技术含量相对较低,工序简单,组织管理容易。而挡土支护的技术含量高,工序较多且复杂,施工组织和管理都较土方开挖复杂。所以在施工过程中,大型工程均是由专业施工队来分别完成土方和挡土支护工作,而且绝大部分都是两个平行的合同。这样在施工过程中协调管理的难度大,土方施工单位抢进度,拖工期,开挖顺序较乱,特别是雨期施工,甚至不顾挡土方支护施工所需工作面,留给支护施工的操作面几乎是无法操作,时间上也无法完成支护工作,以致使支护施工滞后于土方施工。因支护施工无操作平台完成钻孔、注浆、布网和喷射砼等工作,而不得不用土方回填或搭 设架子设置操作平台来完成施工。这样不但难于保证进度,也难于保证工程质量甚至发生安全事故,留下质量隐患。 2.3 喷射砼厚度不够,强度达不到设计要求 我们接触的深基坑工程喷射砼常用的是干喷法喷射砼设备,其主要特点是设备简单、体积小,输送距离长,速凝剂可在进入喷射机前加入,操作方便,可连续喷射施工。虽然干喷法设备操作简单方便,但因原材料质量控制不严、配料不准、养护不到位等因素,往往造成喷后砼的厚度不够、砼强度达不到设计要求。 2.4 成孔注浆不到位,土钉或锚杆受力达不到设计要求深基坑支护所用土钉或锚杆钻孔直径为100~150mm 的钻杆成孔,一般都超过 9m,锚索基本都超过20m。钻孔所穿过的土层质量也各不相同。钻孔如果不认真研究土体情况,往往造成出渣不尽,残渣沉积而影响注浆,有的甚至成孔困难、孔洞坍塌,无法插筋和注浆。再者注浆时配料随意性大、注浆管插不到位、注浆压力不够等造成注浆长度不足......余下全文>>
八:锚杆怎么施工
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九:在基坑开挖过程中,如何保证施工安全
为确保基坑土方开挖施工的安全,基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖 随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。在第一、二道支撑的土层开挖中,每 小段开挖宽度控制在6 米左右,每小段土方开挖在16 小时内完成,随即在8 小时内安装好该小段的支撑并施加预应力;在第三、四道支撑的土方开挖中, 每小段开挖宽度严格控制在 3 米左右,小段土方在 8 小时内开挖完成,随即 在8 小时内安装好该段的支撑并施加预应力。 一、施工安全技术措施: 1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的 原则。土方开挖到各层钢管支撑底部时,及时施作钢管支撑。 3、基坑开挖过程中严禁超挖,坑底保留200-300mm 厚土层,由人工清挖, 以免扰动土体;基坑纵向放坡不得大于安全坡度(1:2.5),对暴露时间较长 或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施,严防纵向滑 坡。 4、基坑开挖后及时设臵坑内排水沟和集水井,防止坑底集水。开挖至标 高后立即进行基底检查,及时进行封底垫层施工。 5、确保施工机械在安全区域作业,设专人修整运输便道,提高使用效率。 6、机械开挖的同时辅以人工配合,特别是基底以上 30cm 的土层采用人 工开挖,以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。 7、加强基坑稳定的观察和监控量测工作,以便发现施工安全隐患,并通 过监测反馈及时调整开挖程序。 8、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系,以防支撑失稳,造成 事故。 二、一般安全要求: 1、基坑土方开挖前要做好排水处理,防止地表水、施工用水和生活废水 浸入施工现场,下大雨时,暂停土方施工。 2、挖土方应从上而下逐层放坡(1:2.5)挖掘,严禁采用掏挖的操作方 法。 3、基坑边沿设臵牢固栏杆。 4、夜间土方施工时,开挖范围内要有足够的照明。 5、基坑边1m 以内不得堆土、堆料、停放机具。 6、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带。 7、严禁酒后4 小时内上班操作。 8、参加施工的作业人员事先必须检查身体,凡患有精神病、高血压、心 脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。 三、深基坑作业安全管理 (一)钢支撑施工 1、本明挖基坑主体结构的支撑为钢支撑。 2、钢管支撑采用直径分别为:φ600mm(δ=14mm)和φ609mm(δ=16mm) 两种规格;支撑形式分别采用直撑和斜撑两种。 3、支撑安装施工: 1)钢支撑安装前,先根据土方开挖的生产能力和进度配齐所需的钢支撑、 楔块、钢牛腿和垫块等,钢管支撑先在地面上进行预拼,检查钢支撑的平直 度和有无变形情况,检查钢支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预 应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性,确保支撑安装作业能正常连续进 行。 2)基坑开挖到钢支撑设计底标高位臵后,先安装钢牛腿,在钢牛腿上安 装钢围檩并丈量应安装钢支撑的实际长度。 3)钢支撑先在地面上按实测长度进行预拼装,检查钢支撑的平直度和支 撑管接头连接的紧密性,经检查合格后用 25T 吊机采用两点吊装到基坑内, 保持钢支撑吊装过程中平稳无碰撞、支撑无变形。现场拼接支撑时两端支撑 中心线的偏心度控制在2cm 之内。 4)钢支撑吊装到位后,先不松开吊钩,将支撑两端活络头拉出利用焊接 在钢支撑两端的7 字挂勾挂在钢围檩上,再将2 台100T 液压千斤顶放入活络 头顶压位臵,施加预应力采用组合千斤顶。施加预应力时应注意保持两端对 称同步进行,预加轴力达到设计值后在活络头子中锲紧垫块,并烧焊牢固, 然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根钢支撑的安装。施加预应力时应现 场作好记绿备查。直撑安装及......余下全文>>