注浆安全技术交底

一：岩溶注浆施工技术交底 5分

高压注浆施工工艺流程图

施工准备--钻芯孔清孔--注浆前注水试验--注浆--封孔

一、 施工准备

1、材料

1）注浆用水采用市政自来水。

2）注浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5级，进场原材料进行检验，水泥的各项指标符合国家标准，并附有水泥出厂报告。

2、机具设备

1）注浆设备主要包括钻机、注浆泵、搅拌机、混合器、止浆塞、筛网、注浆管及配套仪器表、辅助设备与机具等。

2）在注浆施工前检测所有注浆设备状态，确保设备能正常运转，合理设置水泥棚和搅拌站及附属设施。

3、技术准备

根据桩检孔号及参考地质孔号，取得详细的溶洞资料，确定浆液浓度、注浆压力及注浆量等。

（二）钻芯孔清孔

注浆前，对钻芯孔进行清孔检查，在确定没有塌孔和探头石的情况下方可下管。否则，必须用钻机进行扫孔。

（三）注浆施工

1、试泵

开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。

2、安装注浆管和止浆塞

在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管的安装。为减少拔管时的阻力，在注浆管设置防水板。用沾有CS胶泥的麻丝绳饶成不小于钻芯孔直径的纺锤型柱塞，把管子插入孔内，再用台车将管顶入孔内到要求深度，使麻丝栓塞与孔壁充分挤压紧实，然后在麻丝与孔口空余部分，填充CS塑胶泥，使注浆管和止浆塞固定。注浆管外露的长度小于30～40cm，以便连接孔口阀门和管路。注浆管安装放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。

3、压水试验

压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。

4、浆液配制

水泥浆液水灰比为0.8：1～1：1。按设计要求的水灰比用高速拌浆机拌和水泥浆液。

5、注浆：

1）注浆管路系统的试运转：

用1.5～2倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。试运行时间为20min。

2）注浆压力控制：灰岩中为0.1～0.3MPa，岩土界面附近逐步增大到0.3～0.5MPa。对桩底节理裂隙、岩芯破碎等情况适当增加注浆压力。

6、结束注浆

当注浆达到下列标准之一时，可结束注浆：

1） 注浆孔口压力维持在0.2MPa左右，吸浆量不大于40L／min，维持30min。

2） 冒浆点已出注浆范围外3～5m。

3） 单孔注浆量达到平均注浆量的1.5～2.0倍，且进浆量明显减少时。

当达不到上述标准时，应清孔再次注浆。

（四）封孔

注浆结束后，经质检工程师检查，通知监理工程师检查确认终孔条件。卸下法兰盘、拔出套管，拔管时使用拔管机，每次上拔高度为500mm。拔出注浆管后，保持注浆管清洁、畅通。拔出管后留下的孔洞，及时回填M7.5水泥砂浆封孔，捣鼓密实，并作好孔口标记。

三、施工注意事项

1、如需钻机清孔的，钻机须安装牢固，定位稳妥、固定。各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗。

2、当地质钻孔发现岩溶较大，且填充较少时，应先快速灌注中粗砂，再灌注水泥浆。

3、注浆用的浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始注浆 ，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。

4、注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。

5、注浆过程加强地面及桩的观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面及桩下沉）。

6、各孔注浆量根据具体地质情况有较大的差异，当连续注浆单孔超过15吨不见升压时，应考虑提高浆液浓度，必要时间歇注浆。注浆量过大......余下全文>>

二：土钉墙施工安全技术交底？

基坑支护及开挖施工安全技术交底

工程名称： 昌吉州聋哑学校 综合楼

建设单位 昌吉州聋哑学校

分项工程名称 基坑支护 作业内容

交底内容：

1所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。

2现场施工区域应有安全标志和围护设施。

3.基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷，应及时加以 分析和处理。

4.坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。

5.对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和处理。

6.挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。

7、喷射混凝土和注浆人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。

8、注浆宜采用水泥砂浆，其强度等级不宜小于M7.5

9、土钉墙支护应先喷射混凝土面层后施工土钉。

10、进入沟槽和支护前，应检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认土壁稳定后方可施工。

11、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。

12、土钉必须与面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造。

13、钻孔及打桩应连续完成。

14、搬运、安装土钉时不得碰撞人、设备。

15、土钉类型、间距、长度和鼎列方式应符合施工设计的规定。

16、遇到不稳定土体时，应结合实际采取防塌措施，并应符合下列要求：

(1)土钉支护应与预应力锚杆联合使用。

(2)施工应加强现场观察，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。

(3)在修坡后喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待达到规定强度后方可设置土钉。

18、土钉墙的土钉注浆达到设计强度70％后，方可开挖下层。

19、临时用电应有专业电工接电，非专业人员严禁接触开关箱电源。

交底人： 接受交底人：

三：关于边坡锚杆安全技术交底？

一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；攻 二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，班组、交底人、资料保管员三方各留执一份，并纪录存档

还真多（只说我知道的）

1.钻孔施工由于是在搭设的脚手架上进行施工，所以应要求施工工人必须系上安全带，并检查脚手架的稳固情况。

2.锚索体的长度，钻孔的深度、孔径、倾角必须满足设计要求。

3.锚索体的张拉必须按设计要求采用分级张拉方式。

4.注浆时应注意检查锚固段和自由段注意饱满情况。

5.如锚索与框架梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。砼浇注进，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要求承包人仔细振捣，保证质量。

四：隧道施工技术与方法

楼上的是地铁，不全，

参考百度百科吧。

http://baike.baidu.com/view/1092426.htm

另外，文库也有资料

wenku.baidu.com/...6.html

五：土建工程中有哪些分部、分项工程？分项工程中应注意哪些问题？

土建工程中有哪些分部、分项工程？分项工程中应注意哪些问题？

答：50300—2001。实际还要加一个分部“建筑节能”；“分部工程”；“子分部工程”；“分项工程”。这是新版未有的状况：

​序号分部工程子分部工程分项工程1地基与基础无支护土方土方开挖、土方回填有支护土方排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱，钢及混凝土支撑　地基处理灰土地基、砂和砂石地基、碎砖三合土地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基，重锤夯实地基，强夯地基，地基，砂桩地基，预压地基，高压喷射注浆地基，土和灰土挤密桩地基，注浆地基，水泥粉煤灰碎石桩地基，夯实水泥土桩地基桩基锚杆静压桩及静力压桩，预应力离心管桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）地下防水防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，金属板防水层，塑料板防水层，涂料防水层，塑料板防水层，细部构造，喷锚支护，利税合式衬砌，地下连续墙，盾构法隧道；渗排水、盲沟排水，遂道、坑道排水；预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆。混凝土基础模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理砌体基础砖砌体，混凝土砌块砌体，配筋砌体，石砌体劲钢（管）混凝土劲钢（管）焊接，劲钢（管）与钢筋的连接，混凝土钢结构焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装。2主体结构混凝土结构　模板、钢筋、混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构　劲钢（管）混凝土结构劲钢（管）焊接，螺栓连接，劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土砌体结构　砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体。钢结构　钢结构焊接，坚固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板。木结构　方木和原木结构，胶合木结构，轻型木结构，木构件防护网架和索膜结构网架制作，网架安装，索膜安装，网架防火，防腐涂料3建筑装饰装修地面整体面层：基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层，水磨砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢（铁）屑面层，不发火（防爆的）面层；板块面层：基层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗岩面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层（条石、块石面层），塑料板面层，活动地板面层，地毯面层)，木竹面层：基层、实木地板面层（条材、块材面层），实木复合地板面层（条材、块材面层），中密度（强化）复合　地板面层（条材面层），竹地板面层抹灰一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝门窗木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装吊顶暗龙骨吊顶，明龙骨吊顶轻质隔墙板材隔墙，骨架隔墙，活动隔墙，玻璃隔墙饰面板（砖）饰面板安装，饰面砖粘贴幕墙玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙涂饰　水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰　裱糊与软包裱糊、软包细部橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装4　建筑屋面卷材防水屋面保温层，找平层，卷材防水层，细部构造　涂膜防水屋面保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造　刚性防水屋面细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造瓦屋面平瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板屋面，细部构造　隔热屋面架空屋面，蓄水屋面，种植屋面5建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐，绝热　室内排水系统排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装室内热水供应系......余下全文>>

六：SMW工法的施工法（要具体的）

三轴深层搅拌桩施工方案

1、工程概况

1.1工程基本概况工程项目由大厦61层，高229.5米，总建筑面积约16万平方米，包括一幢塔楼以及周边裙楼和纯地下室组成，整体设置4层地下室，设计采用塔楼顺作-周边裙楼逆作的方案进行基坑工程施工。

本工程项目的设计单位为华东建筑设计研究院有限公司；监理单位为上海协同工程监理造价咨询有限公司；桩基础及基坑围护施工单位为浙江省地质矿产工程公司。

根据图纸设计及合同施工要求，涉及的施工内容主要为桩基础，地下连续墙围护结构，塔楼钻孔灌注桩临时围护结构，两重管高压旋喷桩、SMW工法水泥土搅拌桩及压密注浆等。本施工组织设计主要就上述各工艺进行编制并组织施工。

本工程±0.00m相对于绝对标高为3.500m，场地平均相对标高为-1.100m，考虑200mm厚C20素砼垫层。基础垫层底相对标高为-20.100m，-13.300（裙房区域）。基坑开挖深度为19m。

1.2基坑围护工程设计概况

1.2.1地下连续墙工程围护结构采用地下连续墙，连续墙总延长米约536m，共93幅墙，分A、B、C、D、E型五种墙，A型墙厚度为1.0m，其余地下墙厚度为0.8m。墙深为33～35m不等，地下墙墙址插入⑦1层粉砂层。地下连续墙接头形式采用柔性接头，地下墙混凝土设计强度等级为C30，主筋保护层厚度70mm，抗渗等级S8；钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。

1.2.2钻孔灌注桩排桩基坑内部塔楼周边设置钻孔灌注桩排桩结合单排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为临时隔断围护结构，钻孔灌注桩混凝土设计强度等级C30.塔楼钻孔灌注桩，深度约34m（桩底相对标高-35.10m），桩数187根。

1.2.3三轴水泥土搅拌桩基坑内部被动区土体加固和临时围护侧的止水帷幕均采用三轴水泥土搅拌桩。三轴水泥土搅拌桩采用P32.5级新鲜普通硅酸盐水泥，基底以下部分水泥掺量为20%，水灰比1.5～2.0，桩体28天无侧限抗压强度≥1.0MPa.三轴水泥土搅拌桩采用Φ850三轴搅拌桩设备进行施工，采用两喷两搅的施工工艺，止水帷幕采用套接一孔法施工，土体加固相互搭接250mm，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。桩体垂直度偏差不大于1/150，桩位偏差不大于20mm。

1.2.4压密注浆被动区土体加固与围护结构之间、排桩与止水帷幕之间设置压密注浆填充空隙。前者压密注浆点的间距为1000mm，后者压密注浆点间距同排桩间距1300mm。压密注浆采用P32.5级新鲜普通硅酸盐水泥。压密注浆浆液注入率20%（与被加固土体体积之比）。水灰比为0.55，注浆顺序采用跳孔间隔注浆。

1.2.5高压旋喷桩高压旋喷桩直径1000，间距为700mm。水泥用量550kg/m，水泥浆液的水灰比为0.8。压力控制：气压不小于0.7MPa，水泥浆液流压力宜大于25MPa。

2、编制依据

2.1上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）；

2.2《型钢水泥土搅墙技术规程》（DGJ08-116-2005）；

2.3《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

3、施组编制范围

基坑围护结构体系：坑外Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕、坑内Ф850三轴水泥土搅拌桩加固。

4、施工部署

4.1总体施工顺序考虑现场现有供电、供水条件，达到合理的资源配置。为确保本工程基坑围护体系施工质量，基坑围护体系总体施......余下全文>>

七：北京地铁整章建制工作

以下内容仅供参考：

一、完善项目部组织机构建设

1．项目部行政组织机构（已建立）；

2．安全生产管理领导小组（已建立）；

3．计划五月底前建立各业务工作领导小组；

⑴ 应急救援领导小组

⑵ 文明施工领导小组

⑶ 环境保护领导小组

⑷ 劳动竞赛领导小组

⑸ 质量管理领导小组

⑹ QC活动领导小组

⑺ 消防保卫领导小组

⑻ 综合治理领导小组

二、将集团有限公司北京地铁号线段项目经理部各项管理办法汇编成册，并以文件形式下发执行，内容包括：

1. 行政管理组织机构；

2. 各部门管理办法；

3. 岗位人员职责；

4. 安全生产管理办法；

5. 质量管理办法；

6. 环境保护管理办法；

7. 突发事件应急救援管理办法；

8. 施工安全用电管理办法；

9. 施工机械设备管理办法；

10. 安全生产培训教育管理办法；

11. 劳务用工管理办法；

12. 特种作业人员和持证上岗管理办法；

13. 农民工夜校管理办法；

14. 消防管理办法；

15. 综合治理管理办法；

16. 物资管理办法；

17. 防汛管理办法；

18. 廉政建设管理办法；

19. 进度计划管理办法；

20. 拆改协调管理办法；

21. 安全生产责任制

22. 安全检查制度

23. 安全技术交底制度

24. 例会制度

25. 教育培训制度

26. 事故报告制度

27. 班前安全活动制度

28. 治安保卫制度

29. 防暑防疫制度

30. 消防责任制

31. 消防巡查制度

32. 分包队伍管理制度

三、结合项目施工特点，编制各项安全管理规程，主要内容有：

1. 装载机安全操作规程；

2. 挖掘机安全操作规程；

3. 自卸汽车安全操作规程；

4. 钻机安全操作规程；

5. 空压机安全操作规程；

6. 钢筋切断机安全操作规程；

7. 钢筋弯曲机安全操作规程；

8. 钢筋滚丝机安全操作规程；

9. 圆盘锯安全操作规程；

10. 平刨（手压刨）安全操作规程；

11. 手持电动工具安全操作规程；

12. 电工作业安全操作规程；

13. 钢筋工作业安全操作规程；

14. 注浆机安全操作规程；

15. 电焊机安全操作规程；

16. 氧气、乙炔焊作业安全操作规程；

17. 吊装作业安全操作规程；

18. 电动葫芦安全操作规程；

19. 电动抓斗安全操作规程；

20. 龙门吊安全操作规程；

21. 混凝土搅拌机安全操作规程；

22. 混凝土喷射机安全操作规程；

23. 盾构机安全操作规程；

24. 电瓶车安全操作规程；

25. 发电机安全操作规程；

四、编制各项管理体系

1. 安全保证体系；

2. 质量保证体系；

3. 环境保护体系；

4. 突发事件应急救援体系；

5. 工程资料管理体系

6. 安全管理责任人体系

7. 质量管理责任人体系

8. 环境保护责任人体系...余下全文>>

八：深基坑支护专项法案

基坑围护专项施工方案

一、工程概况

1.总体概况

1.1由上海古北朱家角置业有限公司投资开发的朱家角B7、B8地块1标工程；B7-1#楼（会所）围护项目；地处上海市青浦区朱家角镇沙淀南路，东至沙淀东路，西至规划河道，南至沙淀南路，北至沙淀中路。本项目基坑面积约4317㎡，周长约267M，地下车库主体结构标高±0.000相当于绝对标高＋5.800，现场场地内自然地坪绝对标高＋4.600,相当于相对标高－1.200。由上海天华建筑设计有限公司设计，由上海申海建设监理有限公司承担施工监理，由浙江中企建设集团有限公司总承包。

1.2本工程为钢筋混凝土框架现浇结构。

1.3 基底设计标高：基坑坑底标高为－6.000m；基坑普遍深度为4.900m。坑内局部基坑深度达到6.700m。坑内集水井和坑内高差1m。

1.4土质情况

根据工程地质勘查报告，①、杂填土；②、灰黄色粘质粉土；③、灰色淤泥质粉质粘土；④、灰色粘质粉土透镜体；⑤灰色粉质粘土。因地下水位较高，围护桩施工至1/2时，故采取井点降水措施。

二、编制依据

本方案为确保基坑围护周围土体的稳定和后续施工的安全性，保证土方开挖安全施工和对设计持力层不受扰动，以及如何确保工程质量和施工进度；根据以下依据而编制。

2.1 上海豪斯岩土工程技术有限公司提供的“朱家角B7地块项目岩土工程勘察报告”；

2.2 上海天华建筑设计有限公司提供的“朱家角B7、B8地块工程设计施工图纸”；

2.3 上海思筑建筑规划设计有限公司提供的“朱家角B7、B8地块项目基坑围护工程设计方案”；

2.4 根据现行国家有关标准、规范和规程；

2.5 根据现场实际情况；

三、施工准备

3.1 测量放线

3.1.1 围护桩施工前，熟悉施工图纸；测放人员要根据施工图纸，按建筑物设计坐标尺寸进行定位、放线，测量场地标高，明确实际围护桩的深度。经监理工程师检查核准后施工。因此基坑围护范围内所有轴线桩和水准点都要引出施工区域以外，并设置涂红白漆的钢管支架加以保护，防止围护桩施工期间被损坏。

3.2 施工机械的管理

3.2.1 围护搅拌桩机施工前所有机械应处于良好状态，并配备适量的维护人员；

3.3 施工期间的水电管理

确保围护搅拌桩现场施工用水、电供给，夜间施工照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000w，每台搅拌桩机设活动灯架 2个。每台围护桩机配备一名专业电工。确保安全第一。

四、围护桩工艺要求

4.1 围护桩采用双轴700水泥土搅拌桩，搅拌桩相互搭接200㎜，施工顺序由外向内。

4.2 围护搅拌桩水泥掺入量为13%（重量比），28天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。

4.3 水泥强度等级P.o42.5；水泥应新鲜、干燥、严禁采用受潮结块水泥，严禁使用快硬性水泥。

4.4 水泥浆制备后应在2小时内用完。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆机中不断搅拌，待压降前缓慢倒入集料斗中。

4.5 搅拌桩的施工定位误差小于50㎜，垂直误差小于1/100，施工要求连续、封闭、搅拌均匀。

4.6 搅拌桩桩身完成养护至少28天，方可进行基坑开挖施工。

4.7 搅拌桩工艺流程；空位放样 振管就位 振管入土 制备浆液

喷浆堵漏 清洗移位。

五、围护搅拌桩的施工

5.1 围护桩机使用1#机和2#机；1#和2#围护桩机首先从会所北面中间3轴～4轴间开始向东西两侧延伸，两台围护桩机同时搅拌操作，1#围护桩机向西延伸，2#围护桩机向东延伸，慢慢形成......余下全文>>