一：轴类零件的特点是什么 加工需要注意什么？
轴类零件是旋转体零丁，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
加工时须注意：
1， 表面粗糙度，2，位置精度；3， 几何形状精度，4， 尺寸精度
二：轴类零件加工工艺 10分
车床：（1）夹棒料左端，平右端面，钻中心孔。
车φ41.5、φ28、φ25js6、φ25f7、φ20f7外圆。
φ41.5外圆到位并倒右端30°角、φ28外圆到位、φ25js6、φ25f7、φ20f7外圆分别留磨
量（或精车余量）单边0.2mm、长度24、36、35到位。
（2）工件掉顶，夹φ41.5外圆，车左端面，长度197到位，钻中心孔。
（3）松开工件，两端顶尖上鸡心夹
车φ41.5、φ28、φ25js6外圆，倒φ41.5左端30°角、φ28外圆尺寸到位、φ25js6单
边留磨量0.2mm，各长度尺寸到位。
（4）车蜗杆，尺寸到位
铣床： 夹左端φ28外圆、顶右端，铣键槽。
外圆磨床： 上鸡心夹两端顶磨右端Ra1.6、Ra0.8外圆面至尺寸要求。
工件掉头磨左端Ra0.8外圆面至尺寸要求。
恐有疏漏，仅供参考！
三：轴类零件的热处理工艺
45#钢 直径25MM 长度150MM 热处理工艺 调质HRC23--28
加热设备：箱式电阻炉 功率60千瓦
装炉量：300KG （你自己换算成工件数量吧）
空炉升温到840度--零件进炉（散装）--升温840度正负10度 --保温1.5小时--出炉--冷却方式：水冷至室温--料筐装入36千瓦井式回火炉--升温至560度正负10度 --保温2小时--首件检查硬度HRC23--28 --出炉空冷。
如果用热处理曲线表示很简单。这里不便画图。
其他的三种你自己选三种不同材料比如40Cr 加热温度860度 油冷
翻翻手册吧
四：设计中从哪些方面提高零件加工工艺性
设计中的部分，一定要利于机械加工，这样才能保证质量。不能光考虑设计。
五：轴类零件外圆柱面成批生产时的加工工艺
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。
图 轴的种类
a)光轴 b)空心轴 c)半轴 d)阶梯轴 e)花键轴 f)十字轴 g）偏心轴
h)曲轴 i) 凸轮轴
1 轴类零件的功用、结构特点
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
1.1轴类零件的毛坯和材料
1.1.1轴类零件的毛坯
轴类毛坯 常用圆棒料和锻件；大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。
根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。
1.1.2轴类零件的材料
轴类零件材料 常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。
45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
2 轴类零件一般加工要求及方法
2.1 轴类零件加工工艺规程注意点
在学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。
轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。
1.零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。
2.渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。
3.粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。
4.精基准选择：要符合基准重合原则，......余下全文>>
六：轴类零件一般情况下都是用什么材料做的？
要经济便宜的话最好用碳钢，45号钢是最佳选择，如果要求表面较高硬度，可以进行表面渗碳或者渗氮处理。另外20Cr,40Cr综合性能比45好一畅，价格也贵一点。
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