一:动平衡机的工作原理
根据平衡机测出的数据对转子不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少设备。通常,转子平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量,则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。根据大批量生产的需要,对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机,以及平衡自动线,现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。
二:动平衡原理的基本原理
这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。圈带平衡机根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。 传动轴平衡机通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量,则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动,直至这个不平衡量处于最低位置时才静止。 立式平衡机被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量,则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。平衡机的主要性能用最小可达剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡机最高平衡能力的指标;后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指标,一般用百分数表示。在现代机械中,由于挠性转子的广泛应用,人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速;除能测量支承的振动或振动力外,还能测量转子的挠曲变形。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内,以适合汽轮机之类转子的平衡,它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。根据大批量生产的需要,对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机,以及平衡自动线,现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。
三:转子动平衡原理??
动平衡的原理是什么? 为什么会产生不平衡呢 ?如果不做动平衡或者做的不好会有什么样的后果呢 ?
1、当零件作旋转运动的零部件时,例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
去重又是为了什么?
2、去重是动平衡校正方法中的一种,常用方法为加重或去重,具体视零件工艺要求,即是为了使转子尽可能达质量分布均匀,使其圆周上相对称的质点产生的离心力尽可能一不致,方向相反。
四:动平衡原理的介绍
平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。 动平衡机任何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。
五:动平衡原理的做动平衡的条件
在GB9239标准中规定:凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件,则需要进行两个平面来平衡,即动平衡。只做静平衡的转子条件如下(平衡静度G0.4级为最高精度,一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5):1)对单级泵、两级泵的转子,凡工作转速≥1800转/分时,只要D/b<6时,应做动平衡。2)对多级泵和组合转子(3级或3级以上),不论工作转速多少,应做组合转子的动平衡。
六:轮胎动平衡机测量轮胎动平衡的原理?
电机拖稜转子[工件-转胎]迫使支承架震动倾斜,两支承架下面各有一个电讯传感器,传感器把震动倾斜讯号输送到操纵箱放大;滤波,再由单片机运算反馈到面板
七:动平衡机的分类
若从应用方面讲:有通用平衡机(如平衡电机、水泵转子)和专用平衡机(如汽车刹车盘,传动轴等);卧式平衡机,立式平衡机,重型、中型、小型、特小型平衡机。从原理上划分,有软支承平衡机、硬支承平衡机、有离心式平衡机与 式平衡机。平衡机分桥架设备与电测控制设备。其中桥架设备部分许多厂家都利用新的材料以提高其减振性能,利用模块设计以使用一台机器同时可适用于多种转子的需要,电测控制流发展由电子管到半导体,到集成电路,由模拟电路到数字化电路,其发展可谓一日千里,日新月异。有厂家使用微机控制的测量子流,从而平衡机测量精度,效率大大提高了,其显示分别采用数字,液晶,CRT屏幕,使显示更加直观。刚性转子:在工作转速下,由质量单元产生的惯性力使转子的变形扰曲可以忽略不计的转子称之为刚性转子绕性转子:由惯性力使转子产生弹性和塑性变形,因而改变不平衡状态,从而与轴线不对称,这种转子称之为绕性转子。
八:做动平衡的仪器的原理是?
我们公司上个月买了一台KMbalancer,挺好用的。
做动平衡时,分为三步:
第一步 初始振动测量
第二步 加试重测量,进行配重
第三步 残余振动测量
动平衡测量仪器有振动传感器和光电传感器,每次测量能测量出转子不平衡的相位点
但是测量仪器会有反应时间,所以会有滞后角,不同转速的转子测量时滞后角是不一样的,所以无法通过一次检测知道配重点
1 仪器在第二步中加试重测量,就是改变原本转子的质量分布,通过测量计算,可以将滞后角这个无关量计算时消去,从而可以计算出配重点位置,由此得到配重角度。
2 仪器在第二步中加试重中,会使转子加重前和加重后振动值改变,通过该变量可以确定配重的重量。
最后达到转子平衡,振动值减小。
要是有兴趣的话可以去他们公司了解一下,昆山祺迈测控