混凝土梁裂缝原因

一：梁出现裂缝的原因和处理方法

可以凿开后灌水泥浆，但首先要排除是否沉降或其他原因造成的

另，有些裂缝如不发展，可以粉刷后弥补

二：请问：钢筋混凝土 梁出现裂缝是什么原因。

是典型的钭截面破坏，就是梁上部压力过大，造成剪切破坏

三：关于混凝土梁底部开裂的问题 10分

首先理解。 适筋梁的配筋率适中，其破坏始于受拉钢筋屈服，构件破坏之前有明显征兆，属于塑性破坏。换句话说当纵向配筋率适中时，纵向钢筋的屈服先于受压区混凝土被压碎，梁是因钢筋受拉屈服而逐渐破坏的，破坏过程较长，有一定的延性，称之为适筋破坏。2，当纵向配筋率过低时，梁一旦开裂，纵向钢筋即屈服，甚至进入强化阶段，梁的承载力与同截面的素混凝土梁相当，梁是因配筋率过低而破坏的，破坏过程短，延性差，称之为少筋破坏 ，为“脆性破坏”

3，超筋梁破坏：纵向配筋率过高，纵向钢筋还未屈服，受压区混凝土就被压碎，梁是因混凝土被压碎而破坏的，破坏过程较短，延性差，破坏带有明显的脆性，属突变。。

你前提条件说正常使用极限破坏，那么有裂缝肯定跟混凝土有关系的， 但是传统的混凝土强度来源主要是水泥石，混凝土对水泥品质的要求，强度第一，混凝土是复杂的体系，出现裂缝个方面原因的， 首先水泥厂家，水泥颗粒越来越细有关，因为厂家为了强度疯狂的助磨剂超标，水泥大颗粒减少，混凝土收缩增大，产生裂缝可能性就大。骨料对混凝土的影响石子和混凝土弹性模量差别大，普遍认为高强度的石子就好，不控制针片状、含泥量、泥块含量，石粉含量等。造成水泥水化减缩和温度、湿度二者变形不一致，导致开裂。其次 掺合料、外加剂等都有影响，施工方法等一系列问题。

四：现浇混凝土梁裂缝问题

根据施工经验,可以告诉你,这个问题设计上基本无问题,因为设计是有保证的穿起码达到正常标准的150%到200%左右,不然也不会通过设计审核了!产生这种情况的原因主要是在施工上,产生混凝土裂缝的主要原因是在施工过程中震动棒过震,漏震等,过震，漏震会使水泥浆分布不均匀！还有最主要的原因就是梁宽太窄，绑扎钢筋后给混凝土留下的浇注空间就非常小了，所以施工过程中工人为了方便快速浇筑混凝土，都会向混凝土搅拌车中加水稀释，这样水泥浆就会快速流淌，而过度加水会导致混凝土的离析，使水泥浆与砂和石子粗骨料分离，从而导致产生裂缝！一般这样的情况可以叫混凝土公司在进行配料的时候粗骨料中将1－3石比例降低，增加0－5细石（行内人叫瓜子片），还有用砂量，这样可以增加混凝土的密集度，施工浇筑时也可以避免因粗骨料粒径过大而无法正常浇筑密集钢筋区域．严格注意施工人员自行加水进入混凝土中影响强度及性能！

梁的跨度8M比较大了，而根据你的描述裂缝情况，建议采用加固处理，如果是板面的话可以修补裂缝，但这么大的跨度梁是属于结构性损害的，必须加固处理！希望以上阐述对你有所帮助！

五：混凝土结构梁产生裂缝是什么原因

如果只是梁出现问题，可能性较大的是模板固定不稳。混凝土自身一般不会有这个问题的

六：钢筋混凝土梁有裂缝怎么处理

你好，普通钢筋混凝土梁是允许出现裂缝的。裂缝宽度有国家规范要求！

处理方面：

裂缝在不降低承载力的情况下，采取充填法、表面处理法、注入法等简易的处理方法：

（1）充填法：

当裂缝较宽时，可沿裂缝混凝土表面凿成V形或U形槽，使用树脂砂浆材料进行填充，也可使用水泥砂浆或沥青等材料。施工时，先将槽内碎片清除，必要时涂底层结合料，填充后待填充料充分硬化，再用砂轮或抛光机将表面磨光。 （2）表面修补法： 该法适用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用，常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧树脂或树脂浸渍玻璃布。施工时先将混凝土表面用钢丝刷打毛，清水洗净干燥，将混凝土表面气孔由油灰状树脂填平，然后在其上铺设薄膜，如果单纯以防水为目的，也可采用涂刷沥青的方法。 （3）注入法： 当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法，首先裂缝处安设注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补，此法在裂缝宽大于0.2mm时，效果较好。

如果梁的裂缝影响了梁的承载能力，就应更慎重研讨，分析比较，采用经济高效的方法，达到加固目的，可采用以下方法：

（1）粘贴加固法：

将钢板或型钢用改性环氧树脂粘结剂，粘结到构件混凝土裂缝部位表面，使钢板（或型钢）与混凝土连接成整体共同工作。粘结前，钢材表面进行喷砂处理，混凝土表面刷净干燥，粘结层厚度为3mm左右。

（2）钢箍加固法：

此法适合于补强梁内特长箍筋及弯起筋不足，抗剪达不到要求的情况。具体方法是：用扁钢或圆钢制成垂直或斜形的钢箍，两端留有螺纹，套入钢板后用螺母拧紧。也可采用由两个U形钢箍套上后焊接，然后打入金属楔楔紧。采用钢箍时需在梁上刻槽以防滑。

（3）梁的三面或四面加做围套法：

在梁的刚度、强度或剪力不足且相差较大的情况下，采用梁的三面或四面加大，做钢筋混凝土围套加固较为适宜。采用四面围套时壁厚应根据实际情况而定，一般两侧大于50mm，上下大于100mm为宜，纵向钢筋及箍筋通过计算确定。当梁受楼面限制时，可采用三面围套，此时两侧混凝土厚度宜大于100mm，纵向钢筋可用Φ25与原梁纵筋焊接固定，施工时在梁两侧板上间隔500mm凿洞以浇注混凝土，箍筋可用开口箍或穿板封闭箍，并经计算确定配筋数量。

（4）梁的单面加大截面法： 单面加大截面法分两种，即上面加高或下面加厚。梁的上面加高适用于梁的支座抗弯强度不足的加固，所以混凝土靠焊在原梁上上部箍筋上的附加箍筋与原混凝土结成整体，上部荷载靠附加纵筋承受。梁的上部加厚，适用于梁跨中抗弯不足加固，当梁截面强度与要求相差不大时，可将梁下加厚80~100mm，配制新的纵筋与原钢筋焊接，做法同三面围套。当梁的截面下部增加100mm以上，按计算配置纵筋和箍筋。

采用围套及单面加厚法加固时，纵筋与支座连接有下列方法：梁支承在柱上时，新加纵筋可通过连接钢板或直接与柱内受力筋焊接在一起；梁支承在主梁上时，应在主梁上回设斜托支座，斜托钢筋与主梁中主筋焊接；对于梁的端支座，可将梁内部分纵向钢筋按45°或30°角曲折成斜筋焊于主梁内原纵筋上，或另加入浮筋，电焊连接新旧纵筋。 实践证明，通过采取一系列的技术措施，钢筋混凝土梁裂缝是可以控制和减少的，钢筋混凝土梁裂缝应针对成因，贯彻预防为主的原则，加强设计、施工及使用等方面的管理，确保结构安全和避免不必要的损失。一旦产生裂缝，应全面调查分析，查明原因，取得加固依据，在选择处理方法上，应比较论证，综合考......余下全文>>

七：混凝土预制箱梁裂缝的成因

温度缝的因素较大。还有因预应力收缩形成的。混凝土表面浮浆较多与下部混凝土收缩不一致造成的。

八：混凝土梁产生纵向裂缝是什么原因？？？求大神帮助

我单位现施工一工程，建筑面积13000平方米，全现浇混凝土框架结构，基础为灰土灌注桩，基础主梁为东西方向；南北方向跨度为7.8米，东西方向跨度为5米；我单位在施工至三层顶时，二层梁在南北方向跨中两侧出现了纵向对称裂缝，缝起梁顶侧面向下止梁高的四分之三处。裂缝宽度约为0.2毫米。二层梁的拆模强度为80%。二层多道南北方向的梁都有，纵缝为垂直于梁的方向，梁的跨度为7.8米，宽度为400毫米，混凝土的强度能够达到。 急请教各位为小弟分析裂缝原因，对结构影响如何，如需加固，加固方案如何；急盼！！！！！！！！ 查看原帖>>

九：现浇钢筋混凝土梁可能出现哪几种裂缝?

1、收缩裂缝，这主要是因为混凝土中水和水泥用量过多引起的。

2、温差裂缝，这是混凝土内外部温差较大引起的。

3、安定性裂缝，这主要是水泥的安定性了。

十：混凝土梁板施工裂缝的产生原因有谁可以告诉我

混凝土梁板施工裂缝的产生原因与防治措施 1 桥梁混凝土梁板施工裂缝产生的原因 　　1.1 原材料质量不良引起的裂缝　　混凝土主要由水泥、砂、粗骨料、拌和水和外加剂组成。混凝土所采用的原材料质量不合格, 可能导致梁板出现裂缝。 　　1.1.1 水泥　　使用不合格水泥会出现早期不规则的裂缝。 　　1.1.2 砂石材料　　( 1) 砂石含泥量超标, 不仅降低混凝土的强度和抗渗性, 还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。　　( 2) 砂石的级配差, 有的砂过细, 用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。　　( 3) 碱骨料反应, 骨料中含有酸性硅化物质与水泥中的碱性物质相遇, 则会发生水硅反应生成膨胀的胶质, 吸水后造成局部膨胀和拉应力, 梁板就会产生爆裂状裂缝。 　　1.1.3 拌和水及外加剂　　拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响, 采用含碱的外加剂, 可能对碱骨料反应也的影响。外加剂用量不当, 造成混凝土早期强度过高或过低而产生的裂缝。 　　1.2 施工工艺质量引起的裂缝　　混凝土梁板在浇注、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中, 若施工工艺不合理, 质量低劣, 可能产生各种形式的裂缝, 主要有以下几种原因。　　( 1) 设计配合比不合理或施工配合比与设计出入较大, 混凝土振捣不密实、不均匀、出现蜂窝、麻面或空洞, 是形成裂缝的起源点。　　( 2) 混凝土浇注过快, 混凝土流动性较低, 在硬化前因混凝土振捣不足, 硬化后沉实过大, 容易在浇注数小时后产生塑性收缩裂缝。　　( 3) 混凝土搅拌、运输时间长, 水分蒸发过多, 引起混凝土坍落度过低, 使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。　　( 4) 为保证混凝土的流动性, 增加水和水泥的用量, 或其他原因加大水灰比, 增大了坍落度, 导致混凝土硬化时收缩量增加, 使得混凝土表面出现不规则的收缩裂缝和水泥浮浆而产生龟裂。　　( 5) 混凝土分层或分段浇注时, 接头处理不好, 使得在新旧混凝土的施工缝处出现裂缝。　　( 6) 施工时模板刚度不足, 在浇注混凝土时, 因侧向压力的作用使得模板变形, 从而产生与模板变形一致的裂缝。　　( 7) 施工时拆模过早, 混凝土强度不足, 使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。　　( 8) 施工前对支架基础压实不足、支架刚度不够或未按要求进行荷载预压或预压荷载不足, 浇注混凝土后支架发生不均匀下沉, 导致混凝土出现裂缝。　　( 9) 预制梁板在运输、堆放时, 支撑垫木不在一条垂直线上或距离理论支撑点相差太大, 使得悬臂过长,或运输过程中剧烈颠撞, 吊装时吊装点位置不当引起结构受力不合理而开裂。　　( 10) 混凝土初期养护不好, 致使表面急剧干燥,使得混凝土与大气接触面上出现不规则的收缩裂缝。　　( 11) 施工人员操作不当, 质量意识差, 不能很好贯彻技术人员的意图。