一:除氧器分类有哪些?
A、按除氧器压力的不同,可分为真空式,大气式和高压式三种除氧器。
B、按除氧器内部结构的不同,可分为水膜式、淋水盘式、喷雾式、喷雾淋水盘式、喷雾填料式五种除氧器,其中喷雾填料式除氧器效果最佳,得到广泛应用3741682640
二:给水泵为什么要安装在除氧器下一定位置?
因为给水泵输送的是一定压力下的饱和水,饱和水承受的压力稍一降低,就会液化,造成给水泵供水中断。为此给水泵就必须设置在除氧器下方,利用倒灌高度来增加泵进口的压力。另外还应考虑到,泵在小流量工况下时入口水温会升高,(因为在小流量时,水在泵内停留时间加长,并被叶轮高速搅动,摩擦生热。这部分经过升温后的水从平衡盘后沿平衡管返回泵入口,所以会引起入口水温升高。流量愈小,入口水温就愈高)。
三:喷雾填料式除氧器料要填多厚
1)工作压力(注1)大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压力)); (不含液体静压力) (2)内直径(对非圆形截面指宽度高度或对角线如矩形为对角线椭圆为长轴)不小于150mm的容器 (3)工作介。
四:简述喷雾填料式除氧器的工作过程。
凝结水经进水管进入除氧头中部的环形配水管中,再经喷嘴成雾状出。蒸胆自塔顶进入加热蒸汽管,经管上的小孔喷出对雾状水珠进行第一次加热使水中80-90%的溶解氧逸出。
五:除氧器可以分为哪几类啊,以及如何选型
除氧器从压力等级分为大气式和高压式。从除氧方式分喷雾式、淋水盘式、喷雾填料式等。
一般根据所配套机组揣压力等级来选大气式或者高压式。何种除氧方式主要根据除氧能力来选择。现在新型的都采用喷雾填料式。
六:简述喷雾淋水盘式除氧器的工作过程。
凝结水自除氧塔上部进入,经弧形板围成的水室进入配水管,然后经喷嘴成雾状喷出,进汽管在除氧器中部引入,加热蒸汽对雾状水珠进行第一次稜热,而后凝结水落入下部的淋水盘,使水溅成水滴落入除氧塔下部的多层筛盘上。二次加热的蒸汽通入水箱再返到除氧塔上,对水进行第二次加热,离析出来的气体自塔顶排气管排出。
七:除氧器溶解氧不合格的原因有哪些
除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下:
(l)设备存在缺陷。如除氧头振动引起淋水盘、填料支架托盘、滤网等损坏或水中的腐蚀产物堵塞淋水孔板、喷嘴,以及雾化喷嘴脱落,都能使出水溶解氧长期不合格。
(2)运行调整不当。如除氧器进汽汽压低、水温低、水位过高或进水量过大(喷雾式除氧器进水量过低)等,都会引起出水溶解氧短期不合格。
(3)运行方式不合理。如高温疏水量过多,加热蒸汽压力高、除氧器内蒸汽量过大发生汽阻,都会使出水溶解氧不合格。
(4)排气门开度不够。排气门开度小,解析出来的气体排不出去,或冬季排气管(有弯管的)内的疏水冻结,引起管道堵塞,气体排不出去等,都能使出水溶解氧不合格。
八:除氧器的压力等级和结构形式有哪些?
根据除氧器的压力不同,可分为真空除氧器、大气式除氧器、高压除氧器三种。
根据水在除氧器中散布的形式不同,又分为淋水郸式、喷雾式和喷雾填料式三种结构型式。
九:电厂化水是什么意思
热力系统中水的品质,是影响发电厂热力设备(锅炉、汽轮机等)安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的天然水中含有许多杂质,如果直接进入水汽循环系统,将会对热力设备造成各种危害。为了保证热力系统中有良好的水质,必须采用化水处理工艺对水进行适当的净化处理,并严格监督汽水质量。
江苏锐志环保公司生产的热力系统、发电厂化学水处理设备,保证热力系统各部分具有良好的水汽品质,以防止热力设备的结垢、腐蚀和积盐,保证系统安全、经济运行。
化水处理主要包括以下内容:
1、净化原水,制备热力系统所需质量和数量的补给水。包括混凝、澄清、沉淀、过滤等处理,用来除去天然水中的悬浮物和胶体状态杂质;软化处理,除去水中溶解的钙、镁离子等硬度成分;除盐处理,除去水中全部溶解盐类。补给水的处理,通常称为炉外化水处理。
2、对给水进行除氧、加药处理,除去水中溶解气体,防止发生溶解氧腐蚀。
3、对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污,使水中杂质不结成水垢,这些工作称为炉内化水处理。
4、在热电厂中,对生产返回水进行除油、除铁等净化处理的电厂化学水处理。
生产的各类化水处理设备有:
1、混凝、沉淀、过滤类化水处理:机械搅拌絮凝池、斜板澄清器、重力式无阀过滤器、全自动一体化净水器、纤维束过滤器、活性炭过滤器等;
2、消毒设备:二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器、臭氧发生器、紫外线消毒设备等;
3、软化水、除盐化水处理:阴阳离子交换器、全自动软水器、除铁除锰设备、电渗析、微滤、超滤设备、纳滤装置、反渗透系统等;
4、锅炉给水除氧:锅炉真空除氧器、热力喷雾式除氧器等;
5、循环水处理设备:玻璃钢冷却塔。
电厂化学水处理,主要针对火力发电厂中由于汽水品质不良而引起的以下危害:
1、热力设备结垢:
进入锅炉或其他热交换器的水质不良,运行一段时间后,在与水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,即结垢,这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性能比金属低的多,而水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉和热交换器的危害性很大。水垢将使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,在管内压力的作用下,会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故;并且增加燃料消耗量,大大降低发电厂的经济性,必须使用电厂化学水处理设备进行化水处理。
2、热力设备的腐蚀:
火力发电厂的给水管道、加热器、锅炉省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等,都会因水质不良而遭到腐蚀。不仅缩短设备的使用期限,而且加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速锅炉管道腐蚀。恶性循环,将迅速导致爆管事故。金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽轮机中沉积后,也严重影响汽轮机的安全、经济运行。采用电厂化学水处理系统进行给水处理,避免热力设备的腐蚀。
3、过热器和汽轮机的积盐
未经过良好化水处理的水质不良,使锅炉不能产生高纯度的蒸汽,造成蒸汽污染。随蒸汽带出的杂质会沉积在蒸汽通过的各个部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引进金属管壁过热甚至爆管;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,特别是高温、高压、大容量汽轮机,它的高压部分蒸汽流通的截面积很小,少量的积盐也会大大增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。并造成推力轴承负荷增大,隔板弯,造成汽轮机振动甚至事故停机。
火力发电厂化水处理,就是保证热力系统各部分具有良好的水汽品质,以防止热力设备的结垢、腐蚀和积盐。发电厂化学水处理对保证发电厂的安全、经济运行具有十分......余下全文>>