平版印刷的原理

一：平版印刷的基本原理

平版印刷是由早期石版印刷而发展命名的，早期石版印刷其版材使用石块磨平后应用，之后改良为金属锌版或铝版为版材，但其原理是不变的。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜，而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。平版印刷由早期石印发展之后，因其制版及印刷有其独特的个性，同时在工作上亦极为简单，且成本低廉，故在近代被专家们不断的研究与改进，而成为现今印刷上使用最多的方法。

二：什么是平版胶印，简述其印刷原理

平版胶印是一种间接平版印刷术。大约自1970年以后，胶印技术开始广泛传播，并在很大程度上超过了此前一直盛行的凸版印刷技术。现在，胶印技术已经是主要的印刷技术。

在胶印的工艺中，印版上的图文部分和空白部分几乎处于同一平面。图文部分亲油斥水，而空白部分却亲水斥油。这种效应是由接触面的物理性质导致的。

在印版空白部分的表面，润版系统涂布一层薄薄的润版液。润版液（水和添加剂）分布在空白部分的表面。要获得良好的润版效果，必须在润版液中加入添加剂，以降低润版液的表面张力。但是，过度地降低润版液的表面张力反而会造成印刷油墨和润版液的过度乳化，从而导致着墨时不能使印版上的图文部分和空白部分严格的分离。

理想的胶印工艺以与工艺有关的各种材料和成分的理化特性为基础，其中最重要的理化特性包括印版、墨辊、橡皮布、油墨、润版液、承印材料及印刷机。因此，必须将胶印技术作为一种多参数系统来对待，其中任何一个参数的改变都会直接影响印刷过程。

如果你想了解更多详情，可以到天 意数码快印网站咨询一下相关的专业人士，希望可以帮到你，谢谢！

三：印刷原理是什么

简要的印刷流程：

排版--晒版--定影--上机--调色--印刷--切割--上胶--装订

印刷胆理：

按印版之有印纹部份与无印纹部份在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷 (Physical Printing)及化学性印刷(ChemicalPrinting)两类。

物理性印刷者，印墨在印纹部份完全是一种堆积承载，无印纹部份则低凹或凸起，与印纹部份高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印纹部份印墨移转於被印物质上，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、乾平版印刷等，均属物理性印刷(印刷面高於或低於非印刷面)。

化学性印刷者，印版无印纹部份(非印刷面)之不沾著印墨，并非由该部份低凹、凸起、或被遮挡，乃是由於化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部份(印刷面)吸墨拒水，无印纹部份吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部份补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。平版橡皮印刷机之印刷，即属此类。盖其水槽溶液中，须加入类及胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部份不被油脂侵

四：印刷的基本原理是什么？

印刷原理：

按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。 物理性印刷者，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、乾平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。 化学性印刷者，印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。平版橡皮印刷机之印刷，即属此类。盖其水槽溶液中，须加入类及胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂浸染。

五：平版印刷的特点和作用是什么

平版印刷也称胶版印刷，PS版上的空白部分亲水拒油，图文部分亲油拒水，利用油水不相溶的原理，形成图文印刷；因印版上的图文和空白部分几乎同在一个平面上（凸版印刷，版上的图文部分是突出起来的，凹版印刷，版上的图文部分是凹进去的）故称平版印刷。

平版印刷具有图文清晰、压力均匀、油墨色彩鲜艳，油墨干燥迅速，特别适用于四色网点印刷。大量用于图书报刊、精致画册福包装装潢、文字材料等印刷。

六：印刷的三大原理及具体内容

胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。

橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水(水在印刷中的作用见后)向承印物上的传递等等。以上也仅仅是一个笼统的概念，我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些，即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。

在中国胶印是一种有绝对统治地位的印刷方式，由于印刷速度快，印刷质量相对稳定，整个印刷周期短等多种优点，书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印。一提到印刷，人们马上想到的是胶印，海德堡、罗兰、三菱、小森等国外品牌对普通老百姓也耳能祥熟。

胶印的三大原理有：

一、水油不相容原理

化学上所谓的相似相容原则决定，有轻度极性的水分子结构与非极性的油分子间分子极性不同，导致水油之间不能吸引并溶解，这个规则的存在使平面印版为区分图文和空白部分而使用水的构想成为可能。

二、表面选择吸附原理

根据表面张力的不同，它所能吸附的物质不同，这也为平版胶印的图文分离提供了可能。

三、网点构像原理

由于胶印的印版是平的，那么就无法依赖油墨的厚薄来表现印刷品上图文的层次，但通过将不同的层次拆分成很微小的肉眼觉察不到的网点单元，就能有效的表现出来丰富的图像层次。

在生活中我们有这样的常识：水浸湿过的表面上，是不容易被油沾染的，水和油总是相互排斥的。由于胶印的印版几乎在同一个平面，那么就需要找到一种能有效的区分空白部分和图文部分的方法，水在胶印中的作用，我们称之为“水油不相溶”原理。印刷过程中，先在印版表面均匀的涂布薄薄的一层水层(实际上由于印版表面的选择性吸附，图文部分是不会沾水的)，然后在印版上涂布油墨的时候，就有效的保护了空白部分。

七：什么叫平版印刷

所为平版即印版的图文部分和非图文部分处于一个平面没有凹凸感，胶印就是平版印刷也叫柯式印刷

八：胶印的三大原理

水油不相容化学上所谓的相似相容原则决定，有轻度极性的水分子结构与非极性的油分子间分子极性不同，导致水油之间不能吸引并溶解，这个规则的存在使平面印 版为区分图文和空白部分而使用水的构想成为可能。选表面吸附根据表面张力的不同，它所能吸附的物质不同，这也为平版胶印 的图文分离提供了可能。网点构像由于胶印的印版是平的，那么就无法依赖油墨的厚薄来表现印刷品上图文的层次，但通过将不同 的层次拆分成很微小的肉眼觉察不到的网点单元，就能有效的表现出来丰富的图像层次。在生活中我们有这样的常识：水浸湿过的表面上，是不 容易被油沾染的，水和油总是相互排斥的。由于胶印的印版几乎在同一个平面，那么就需要找到一种能有效的区分空白部分和图文部分的方法 ，水在胶印中的作用，我们称之为水油不相溶原理。印刷过程中，先在印版表面均匀的涂布薄薄的一层水层（实际上由于印版表面的选择 性吸附，图文部分是不会沾水的），然后在印版上涂布油墨的时候，就有效的保护了空白部分。胶印中油墨过度乳化的有效解决方法胶印生产中，我们经常会遇到油墨过度乳化的现象，不仅严重影响了生产速度和产品质量，甚至还会造成一定的经济损失。油墨过度乳化通常是由于供水量过大造成的，因此，操作人员一般会采取减小供水量、增加供墨量的方法来加以解决，但调节效果只能通过印刷来验证，这无疑还要浪费一定的时间和材料。为此，我们将油墨过度乳化作为一个课题进行了研究，通过查找国内外印刷机的资料，发现在处理这类问题时可以借鉴海德堡CP2000胶印机所采用的方法。相对于每一个墨区，润版系统中安装一个轴流风机，可使本区域内多余的水分很快挥发。在这种做法的启发下，我们设计了一套可调节的干燥系统安装在胶印机上，以使多余的水分快速挥发，降低油墨过度乳化的几率。它可以根据墨区水量的多少，通过直流低速电机调节轴流风机与印版滚筒之间的距离，从而使多余的水分快速挥发，有效地解决了由于水分过多造成的油墨过度乳化问题。该机构造价低廉，结构简单，使用方便，可随时从胶印机上拆卸下来，不影响胶印机的正常工作，也不会破坏胶印机的原有机构。同时，在试验中我们还发现，由于吹风效力，该机构还能够去除由于纸张质量较差而产生的纸毛，从而进一步提高印品的质量。

九：印刷原理是什么？

你说的原理是哪方面那种印刷呢？

常见的印刷有胶印，就是通过水墨分离（或酒精）滚筒式的印刷的，还有就是树脂版印刷，不用胶皮直接印到纸上就行，不过网点没有胶印好，再就是丝网印刷这就更叮单了，直接刮油墨通过网子上的孔漏到纸上就行了

印刷原理很简单，印刷效果，主要是套印的的精密的程度，角线套的越准出来的效果也就越好

十：传统平版印刷的整个工艺流程是什么?

凸版印刷之特征 由于凸版印刷版面之印纹部分与非印纹部分有显著的高低差别，印刷时压力受到明显的受压状态，因此，被受压的边缘即产生较中心为重，故边缘显露油墨较厚现象，所以印刷成品在单位面积里均可以看到边缘受压状况，此种状态称为外缘带（Marginal Zone）。凸版印刷色调浓厚，是印刷三大版式中列为第二位，油墨表现力约为70%-80%。

平版印刷之特征

平版印刷物较凸版印刷物为柔和，版面之构成是利用水与油不互相混合之原理制版印刷的。因此在印刷工作中版面印纹部分受到水胶之侵扰，而使得印纹部分之线条其边缘受到严重的破坏，故使得单位面积的线条边缘产生油墨浓度减淡，而呈现不整齐现象。当然越入线条中央就越浓，此种由淡的边缘到浓的中央之表现现象，即是平版印刷物之基本特征。但平均色调因水胶及间接印刷之故，色调平均降低，是印刷三大版式中色浓度最淡者，油墨表现力约为60-70%，换言之，平版印刷较为柔和软调现象。

凹版印刷之特征

凹版印刷是印刷三大版式中色调表现最强者，约为80-90%浓度。由于凹版印刷版面印纹部分是凹陷于版面之下，在印刷过程中需要经过上墨、擦墨、而后印刷，当印刷时需要以强大的压力将凹陷之印纹油墨拉出，因此在线条边缘即产生力学上之拉力作用，而构成毛毛之边缘，当然也会产生外缘带（Marginal Zone）现象，这是鉴别凹版印刷最重要的观点。虽然如此，凹版印刷平均色调仍然是极为浓厚的，所以印刷品印纹部分有立体厚度之感觉。

孔版印刷之特征

孔版印刷由于是必须透过网状之孔而落下油墨，故其印刷物表面均产生有布纹样式之表现。大部分是以绢布制版印刷，因此产生绢布的布纹，其他如铜网或塑胶网等等均一样产生此种现象。同时由于油墨是透过网状而达到纸面之缘故，其印刷油墨极厚，用肉眼可以看出厚度。印刷油墨不发亮亦是其特征之一。