石膏板生产工艺

一：纸面石膏板生产线的的工艺流程是怎样的？

纸面石膏板生产工艺过程简述；

1、配料工段

料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。耽余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。

建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。

发泡剂加入储罐。使用时，发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置，并通入压缩空气，产生稳定泡沫，将其送入立式搅拌机内。

粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口，将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。

2 、成型工段

成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干燥机。

3、干燥工段

纸面石膏板由桥式分配机按程序送入12层干燥机的各层，该干燥机分二区，以热蒸汽作为热源，热风纸面石膏板在干燥机中缓慢前进的同时，与纵向流动的热空气不断进行热交换，板材吸收热量，温度升高，板材中游离水分缓慢蒸发，但不破坏二水石膏的结晶水。当纸面石膏板出干燥机时，其含水量应≤1%。纸面石膏板经干燥机干燥后，通过干燥机的冷却段冷却，再经出板机有序地从干燥机内出板。

4、切边、堆垛工段

出干燥机的纸面石膏纸经辊道输送机输送、2型横向输送机、合片机后送入切边机，精确切至所需尺寸，成品板经成品辊道输送机送入堆垛机堆垛，成垛后由叉车送至成品库贮存。

大概就是这个样子

工艺提供者为河北绿洲机械制造有限公司。

二：制作石膏板的具体工艺是什么，需要什么材料，怎样调配？

我国目前生产的石膏板主要有：纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。 　　（l）纸面石膏板纸。纸面石膏板是以石膏料浆为夹芯，两面用纸作护面而成的一种轻质板材。纸面石膏板质地轻、强度高、防火、防蛀、易于加工。普通纸面石膏板用于内墙、隔墙和吊顶。经过防火处理的耐水纸面石膏板可用于湿度较大的房间墙面，如卫生间、厨房、浴室等贴瓷砖、金属板、塑料面砖墙的衬板。 　　（2）装饰石膏板。装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺加少量纤维材料等制成的有多种图案、花饰的板材，如石膏印花板、穿孔吊顶板、石膏浮雕吊顶板、纸面石膏饰面装饰板等。它是一种新型的室内装饰材料，适用于中高档装饰，具有轻质、防火、防潮、易加工、安装简单等特点。特别是新型树脂仿型饰面防水石膏板板面覆以树脂，饰面仿型花纹，其色调图案逼真，新颖大方，板材强度高、耐污染、易清洗，可用于装饰墙面，做护墙板及踢脚板等，是代替天然石材和水磨石的理想材料。 　　（3）石膏空心条板。石膏空心条板是以建筑石膏为主要原料，掺加适量轻质填充料或纤维材料后加工而成的一种空心板材。这种板材不用纸和粘结剂，安装时不用龙骨，是发展比较快的一种轻质板材。主要用于内墙和隔墙。 　　（4）纤维石膏板。纤维石膏板是以建筑石膏为主要原料，并掺加适量纤维增强材料制成。这种板材的抗弯强度高于纸面石膏板，可用于内墙和隔墙，也可代替木材制作家具。 　　除传统的石膏板外，还有新产品不断增加，如石膏吸音板、耐火板、绝热板和石膏复合板等。石膏板的规格也向高厚度、大尺寸方向发展。 　　（5）植物秸秆纸面石膏板。不同于普通的纸面石膏板,它因采用大量的植物秸杆,使当地的废物得到了充分利用,既解决了环保问题,又增加了农民的经济收入,又使石膏板的重量减轻,降低了运输成本,同时减少了煤、电的消耗30%-45%，完全符合国家相关的产业政策。 　　（6）定位点石膏板 第2代石膏板——拜尔定位点石膏板 　　本产品是拜尔因工程的实际需求、经多年潜心研究成功开发的、符合国家施工规范的新一代专利型石膏板产品。本产品采用拜尔专有的高档白木浆护面纸和优质石膏等原辅材料精制而成，产品表面更白，并根据国家施工规范的要求，在石膏板的施工面预先设定了精确的施工安装定位点，使工程建设又好又快。 　　此外，石膏制品的用途也在拓宽，除作基衬外，还用作表面装饰材料，甚至用作地面砖、外墙基板和墙体芯材等。

生产线工艺流程简介

配料部分：

备料：改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；

发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；

促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；

配料：料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

说明:所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求;

三：家装的石膏板吊顶具体的工艺流程？

石膏板吊顶工艺流程4.1 工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 4.2 操作工艺 4.2.1 弹水平线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，若墙体较长，中间应适当增加抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500mm，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（即一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm；标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900mm～1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和本标准要求，应增加吊杆的固定点。4.2.2 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm的，可以采用φ6的吊杆；吊杆长度大于1000mm的，应采用φ8的吊杆，并设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋的，应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm的，可以采用φ8的吊杆；大于1000mm的，应采用φ10的吊杆。吊杆的一端用 ∟30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100rnm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。4.2.3 设置吊挂杆件4.2.3.1 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝应均匀饱满。4.2.3.2 吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。4.2.3.3 吊顶灯具、风口及检修口等，应设附加吊杆。4.2.4 安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4.2.5 安装主龙骨4.2.5.1 主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距为900mm～1000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨和上人UC60大龙骨两种。主龙骨按平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的连接应采取对接，相邻龙骨的对接接头应相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。4.2.5.2 跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨，并垂直于主龙骨，焊接牢固。4.2.6 安装次龙骨4.2.6.1次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距为300mm～600mm。用T形镀锌铁片连接件将次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。4.2.6.2 当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。4.2.7 罩面板安装4.2.7.1吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。4.2.7.2 纸面石膏板安装：应在自由状态下固定，防止出现弯棱......余下全文>>

四：石膏板配方与制造方法

备料：改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；

发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；

促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；

流程：料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

说明：所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。

五：石膏板的生产配料和流程

纸面石膏板生产工艺过程简述；

1、配料工段

料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。

建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。

发泡剂加入储罐。使用时，发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置，并通入压缩空气，产生稳定泡沫，将其送入立式搅拌机内。

粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口，将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。

2 、成型工段

成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干燥机。

3、干燥工段

纸面石膏板由桥式分配机按程序送入12层干燥机的各层，该干燥机分二区，以热蒸汽作为热源，热风纸面石膏板在干燥机中缓慢前进的同时，与纵向流动的热空气不断进行热交换，板材吸收热量，温度升高，板材中游离水分缓慢蒸发，但不破坏二水石膏的结晶水。当纸面石膏板出干燥机时，其含水量应≤1%。纸面石膏板经干燥机干燥后，通过干燥机的冷却段冷却，再经出板机有序地从干燥机内出板。

4、切边、堆垛工段

出干燥机的纸面石膏纸经辊道输送机输送、2型横向输送机、合片机后送入切边机，精确切至所需尺寸，成品板经成品辊道输送机送入堆垛机堆垛，成垛后由叉车送至成品库贮存。

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

1、在正式施工前，工人先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平，只有保证了基础线的确实水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。

2、石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上，因此之前对龙骨材料的仔细挑选就成为了必不可少的步骤，建议大家尽量选择握钉力较好的松木材质。

3、因为龙骨是木质的，因此必须注意防火。规范的做法是龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白了，再钉在墙上，这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。

4、龙骨表面进行完防火处理后就可以开始组合了，工人会用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。这时需要掌握好力度，防止龙骨产生裂纹。

5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，这时要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm才能拥有足够的牢度（也要根据现场安装带灯、筒灯、射灯的距离考虑，不然安装会有一些小麻烦）。否则其上的石膏板容易下沉，断裂。

6、接下来就要正式上石膏板了，最好让工人使用不锈钢材质的干壁钉固定石膏板，这样的钉子不会生锈，将来可以保证石膏板长时间的美观。

7、石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理，其实用水泥填补钉眼是更加省钱省力的方法。而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。

8、两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好，否则将来会产生明显的裂缝。一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。

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六：白色抛光石膏板是什么工艺做成的？

你的这个问题很不直观，

石膏板如果喷丝光乳胶漆，或者喷聚酯漆，都可以有抛光效果。

还有异型的大型石膏制品，有可能是定制的石膏构件，或者是加强石膏构件（GRG）材料。

你可以搜搜，看看这些成品可以完成任何的高难造型。技术相对成熟完善。

七：谁能告诉我“石膏板穹顶制作工艺”，谢谢

不知道你所说的是简单的石膏穹顶还是复杂的石膏穹顶（表面带纹饰的）。先说简单的，用钢筋拉弯，3米穹顶用10mm粗的钢筋我看就够用（小穹顶钢筋就细点），然后用8mm筋做纬向筋，再挂筛网，然后和石膏里面要加入玻璃纤维，刮活（可以按照穹顶的弧度做一个刮板）。复杂的首先做模型，用白泥雕塑，作出你喜欢的造型和花纹，等稍干，刷亮油（硝基清漆即可）刷3遍成膜。做模型的时候要注意别出现倒梢（就是出模的时候海阻挡）。解决好倒梢问题就能直接糊玻璃钢了，如果有的地方造型需要，那就得用硅胶模具了，或者用组合玻璃钢模具。糊5-7层布，以能承受翻活力量为原则要保证结实。做好模具后就可以翻石膏活了。这些东西我们公司都做过，比如这和做grc构件时一个道理，现在基本上我们不做grc构件因为人工费太贵，不好管理。基本上做钢结构穹顶，欢迎上qiu qiu搜"穹顶"与我交流。

八：谁给我讲讲石膏板留缝的造型具体的制作工艺是怎样的？

轻钢龙骨无纸石膏板吊顶工程 1．施工工艺 吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。 工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料） 2．施工方法与技术措施 （1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。 （2）钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。 （3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由项目管理公司、监理验收合格后方可封板。 （4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。 （5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。 （6）吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。 （7）无纸石膏板封板 1）石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。 2）把粘有石膏浆的玻璃纤维丝按30cm-40cm间隔呈马鞍形覆在中龙骨同石膏板的衔接处（坞邦）。 3）用进口补缝粉填补螺丝孔与板材接缝处，另用普通石膏粉满批整个平面，使之达到平整光洁即可。 3）如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。 4）无纸石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。 5）无纸石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。 6）自攻螺钉与无纸石膏板边距离≤20cm。

九：石膏板吊顶的做法

轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程：

熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点：

1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋

2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。

3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。

5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6） 膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板 接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。

8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。

9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。

大面积吊顶施工工艺

本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、

玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等

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吊顶工程。 （一）施工准备 1.材料

(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。

(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。

(3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件

(1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

(2) 该建筑物原始资料应齐全。

(3) 所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。

(4) 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 (5) 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 (6) 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。

(7) 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 （二）操作工艺 1.龙骨安装

(1) 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。

(2) 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 (3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。

(4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。

(5) 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。

(6) 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时

应通知设......余下全文>>

十：石膏板的主要分类

我国生产的石膏板主要有：纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。（1）纸面石膏板。纸面石膏板是以石膏料浆为夹芯，两面用纸作护面而成的一种轻质板材。纸面石膏板质地轻、强度高、防火、防蛀、易于加工。普通纸面石膏板用于内墙、隔墙和吊顶。经过防火处理的耐水纸面石膏板可用于湿度较大的房间墙面，如卫生间、厨房、浴室等贴瓷砖、金属板、塑料面砖墙的衬板。（2）无纸面石膏板。就是一种性能优越的代木板材，以建筑石膏粉为主要原料，以各种纤维为增强材料的一种新型建筑板材。是继纸面石膏板取得广泛应用后，又一次开发成功的新产品。由于外表省去了护面纸板，因此，应用范围除了覆盖纸面膏板的全部应用范围外，还有所扩大，其综合性能优于纸面石膏板。（3）装饰石膏板。装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺加少量纤维材料等制成的有多种图案、花饰的板材，如石膏印花板、穿孔吊顶板、石膏浮雕吊顶板、纸面石膏饰面装饰板等。它是一种新型的室内装饰材料，适用于中高档装饰，具有轻质、防火、防潮、易加工、安装简单等特点。特别是新型树脂仿型饰面防水石膏板板面覆以树脂，饰面仿型花纹，其色调图案逼真，新颖大方，板材强度高、耐污染、易清洗，可用于装饰墙面，做护墙板及踢脚板等，是代替天然石材和水磨石的理想材料。（4）石膏空心条板。石膏空心条板是以建筑石膏为主要原料，掺加适量轻质填充料或纤维材料后加工而成的一种空心板材。这种板材不用纸和粘结剂，安装时不用龙骨，是发展比较快的一种轻质板材。主要用于内墙和隔墙。（5）纤维石膏板。纤维石膏板是以建筑石膏为主要原料，并掺加适量纤维增强材料制成。这种板材的抗弯强度高于纸面石膏板，可用于内墙和隔墙，也可代替木材制作家具。除传统的石膏板外，还有新产品不断增加，如石膏吸音板、耐火板、绝热板和石膏复合板等。石膏板的规格也向高厚度、大尺寸方向发展。（6）植物秸秆纸面石膏板。不同于普通的纸面石膏板，它因采用大量的植物秸杆，使当地的废物得到了充分利用，既解决了环保问题，又增加了农民的经济收入，又使石膏板的重量减轻，降低了运输成本，同时减少了煤、电的消耗30%-45%，完全符合国家相关的产业政策。（7）定位点石膏板第2代石膏板——拜尔定位点石膏板本产品是拜尔因工程的实际需求、经多年潜心研究成功开发的、符合国家施工规范的新一代专利型石膏板产品。本产品采用拜尔专有的高档白木浆护面纸和优质石膏等原辅材料精制而成，产品表面更白，并根据国家施工规范的要求，在石膏板的施工面预先设定了精确的施工安装定位点，使工程建设又好又快。此外，石膏制品的用途也在拓宽，除作基衬外，还用作表面装饰材料，甚至用作地面砖、外墙基板和墙体芯材等。