供应商选择的步骤

一：供货商的选择步骤

建立评价小组企业必须建立一个小组以控制和实施供应商评价。组员来自采购、生产、财务、技术、市场等部门，组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。评价小组必须同时得到制造商企业和供应商企业最高领导层的支持。确定全部的供应商名单通过供应商信息数据库，以及采购人员 销售人员或行业杂志、网站等媒介渠道了解市场上能提供所需物品的供应商。列出评估指标并确定权重上述已对选择供应商的标准进行详细论述，在短期标准与长期标准中，每个评估指标的重要性对不同的企业是不一样的。因此，对于不同的企业，在进行评估指标权重设计时也应不同。评价供应商评价供应商的一个主要工作是调查、收集有关供应商的生产运作等各个方面的信息。在收集供应商信息的基础上，就可以利用一定的工具和技术方法进行供应商的评价对供应商的评价共包含两个程序：一是对供应商作出初步筛选；二是对供应商实地考察。在对供应商进行初步筛选时，首要的任务是：要使用统一标准的供应商情况登记表，来管理供应商提供的信息。这些信息应包括 供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性及其综合竞争能力。在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。接着，要安排对供应商的实地考察，这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面，可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与，他们不仅会带来专业的知识与经验，共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。确定供应商在综合考虑多方面的重要因素之后，就可以给每个供应商打出综合评分，选择出合格的供应商。选择供应商注意的问题选择有实力的供应商在报价相同及交货承诺相同的情况下，应首先选择那些企业形象好并有实力的供应商。如果这家供应商曾经给某些品牌企业提供过产品供应，并得到这些品牌企业的认可，则无疑应成为选择时的最好参考。否则，就不应选择该家供应商，比如，1992年大量南斯拉夫廉价轿车涌入美国，很多人在第一次听到Yugo轿车的时候就购买了它，而现 在那些购买Yugo轿车的人已经得不到任何服务了。对于这些购买轿车的人来说，如果当初能够选择一家已经有一定知名度并有实力的供应商，就能避免这样的损失。选择多几家供应商应避免选择独家供应商许多企业对某些重要材料过于依赖同一家供应商，这种情况导致供应商常常能左右采购价格，对采购方施加极大的压力。这时采购方已落入供应商垄断供货的控制之中，企业只有惟一的一家供应商，此时，采购方处在进退两难境地，因为更换供应商的转换成本太高。对于采购商而言，要尽可能避免出现这种情况的发生。这就要求采购商在采购同种商品时，尽可能多选择几家供应商，最好选择2~3家供应商。

二：供应商评选的操作步骤 40分

供应商评选步骤：1、分析市场竞争环境。

2、建立供应商选择目标。

盯 3、建立供应商品评选标准。

4、建立供应商商选小组。

5、供应商参与。

6、评选供应商。

7、实施供应链关系。

三：采购应选择怎样的供应商才是正确的

1直观判断法

直观判断是根据征询和调查所得的资料，对供应商进行分析，评价，对比的一种方法。主要是根据采购人员对供应商的产品质量，产品价格，售后服务等九个评价指标的了解程度，或者是其中的企业认为几个重要的评价指标来进行初步评审，然后提出几个认为比较好的供应商的名单。组织召开有关领导参加的评审会，进行综合的复审，通过复审的综合结果来确定最佳的供应商。这种方法的主观因素较多，是一种定性为主的选择供应商的方法。一般用于对供应商比较了解，合作时间较长，供应商以往的信誉较好的老供应商的确定或用于用量较少的辅助材料的供应商的选择。

2招标法

对于用量大竞争又十分激烈的物资，在短时间内难以用直观法判断那个供应商的优劣，这时可以用招标发来确定。这是一种由企业提出招标条件，由供应商进行竞标，然后由企业进行决标，与提出最有利条件的供应商建立合作伙伴关系。采用竞标法可以从更大的范围选择优秀的供应商。

3协商选择法

对于供应商较多而供需相对平衡的物资，可以采用协商的办法选择供应商。由企业从供应商中选择若干供应商，再分别同他们就产品质量，产品数量，产品价格，准时交货率，售后服务，技术服务等方面进行协商，在互利共赢的基础上达成长期的合作协议。

4采购成本分析法

对质量和交货期都能满足的供应商，可以通过计算采购成本来进行分析比较。采购成本包括产品价格，运输费用，交易费用等各项支出的总和。

采购成本分析法相对于以上三种方法来讲，量化的程度更高一些，但还具有一定的局限性，不能从整体评价进行量化分析，从而选择优秀的供应商作为合作伙伴。如果要全面地进行量化可能可靠性会更高一些。

等方面信息的交流与沟通，以保持信息的一致性和准确性，便于价格的确定和质量的把关。其次，需方应及时将所需物资的质量的变化，工艺的变化，设计改变等对物资，零配件提出的新要求告知对方，以便于供应商能够及时调整生产，满足需方需求。第三，供需双方应该经常互访，相互沟通，及时发现和解决合作过程中出现的问题和困难，形成良好的合作氛围。

适时对供应商进行激励

要保持长期双赢的合作关系，适时对供应商的激励是很重要的，没有有效地激励机制，就难以维护良好的供需关系，激励要充分体现公平，一致，公正的原则，激励分为正激励和负激励，激励的方式有以下几种：（1）价格激励。价格的确定要充分考虑供应商的合理利润。（2）订单机理。对业绩好的供应商给予更多的订单。（3）商誉激励。对信守合同，注重信誉的供应商给予大力的宣传，赠予牌匾等方式给予激励。（4）淘汰激励。通过淘汰不合格的供应商增强哗他供应商的危机感。

对供应商给予合理的评价。

评价要抓住主要指标或问题，如产品质量是否改善了，交货期是否及时，售后服务是否改善了，产品价格是否有所下降。通过评价把结果反馈给供应商，再让他们进行自我评价，然后和他们共同探讨问题产生的根本原因，并提出改善的措施。

供应商网络进行优化建立优胜劣汰的竞争机制

判断一个供应商经营业绩的优劣，应该用一个综合指标进行评价，可用满意度指标进行评价。满意度是反映供应商经营业绩的一个综合指标，用公式表示如下：

供应商满意度A=该供应商的准时交货率*M+该供应商的销售利润率*N+该供应商提供产品的质量合格率*L。式中M,N,L为权数，（M+N+L）/3=1,对同一种物资的供应商，同一权数应取相同值，各权数取值的大小可以根据该权数所对应的指标对企业影响的大小而定。

树立标杆供应商，促进整个网络的优化和提高

企业通过树立标杆供应商的形式，向供......余下全文>>

四：选择合格的供应商有哪些方法

一、供应商选择的影响因素：

供应商隶属于供应链这一个开放的系统，因而供应商的选择也会受到各种经济、政治和其他因素的影响。

1、质量因素

质量是供应链的生存之本，产品的使用价值是以产品质量为基础的，它决定了最终消费品的质量，影响着产品的市场竞争力和占有率。因此，质量是选择供应商的一个重要因素。

2、价格因素 价格低，意味着企业可以降低其生产经营的成本，对企业提高竞争力和增加利润，有着明显的作用，是选择供应商的重要因素。但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，还需要考虑产品质量、交货时间以及运输费用等诸多因素。

3、交货准时性因素

能否按约定时间和地点将产品准时运至直接影响企业生产和供应活动的连续性。也会影响各级供应链的库存水平，继而影响企业对市场的反应速度，打断生产商的生产计划和销售商的销售计划。

4、品种柔性因素

要想在激烈的竞争中生存和发展，企业生产的产品必须多样化，以适应消费者的需求，达到占有市场和获取利润的目的。而产品的多样化是以供应商的品种柔性为基础的，它决定了消费品的种类。

5、 其他影响因素

包括设计能力、特殊工艺能力、整体服务水平、项目管理能力等因素。

根据1997年对“CIMS-供应链管理”课题的研究调查，数据显示我国企业在选择供应商时，主要标准是质量，约占98.5%的企业考虑了质量因素，其次是价格。

二、选择供应商的原则

供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。

在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。

其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。

最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。

三、供应商选择的步骤

1、供应商在供应链中担负重要角色，供应商的选择机制是多元化的，因此，企业的决策者选择供应商时要因地制宜，对企业所处的内外环境进行详细的分析，根据企业的长期发展战略和核心竞争力，选择适合本企业或本行业的理论和方法，制定相应的实施步骤和实施规则。不同的企业在选择供应商时，所采用的步骤会有差别，但基本的步骤应包含下列几个方面。

2、成立供应商评选小组

企业需成立一个专门的小组来控制和实施供应商评价，这个小组的组员以来自采购、质量、生产、工程等与供应链合作关系密切的部门为主。小组组员必须有团队合作精神，还应具备一定的专业技能。评选小组必须同时得到采购企业和供应商企业最高领导层的支持。

3、 分析市场竞争环境

企业必须知道现在的产品需求是什么、产品的类型和特征是什么，以此来确认客户的需求，确认是否有建立供应关系的必要。如果已经建立供应关系，需要根据需求的变化确认供应合作关系变化的必要性，分析现有供应商的现状，总结企业存在的问题。

4、确立供应商选择的目标

企业必须确定供应商评价程序如何实施，而且必须建立实质性的目标。供应商评价和选择不仅仅是一个简单的过程，也是企业自身的一次业务流程重构过程。如果实施的好，就可以带来一系列的利益。

5、建立供应商评价标准

供应商评价指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准，是反映企业本身和环境所构成的复杂系统的不同属性的指标，是按隶属关系、层次结构有序组成的集合。不同的行业、企业，不同产品需求和环境下的供应商的评价应是一样的，但供应商的评价标准应涉及以下......余下全文>>

五：供应商管理的原则步骤

在电子制造企业中，标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节，战略采购包括供应商的开发和管理，订单协调则主要负责材料采购计划，重复订单以及交货付款方面的事务。这种组织结构与销售体系非常类似，很多销售型公司也建立了专业的销售支持部门处理大量的重复性订单。供应商的开发和管理是整个采购体系的核心，其表现也关系到整个采购部门的业绩。一般来说，供应商开发包括的内容有：供应市场竞争分析，寻找合格供应商，潜在供应商的评估，询价和报价，合同条款的谈判，最终供应商的选择。在大多数的跨国公司中，供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。在供应商开发的流程中，首先要对特定的分类市场进行竞争分析，要了解谁是市场的领导者，市场的发展趋势是怎样的，各大供应商在市场中的定位是怎样的，从而对潜在供应商有一个大概的了解。比如在电阻市场，你今天需要0805的电阻，就大可不必去找那几个日本大厂，因为他们已经停产了。同时你也可以给你的设计部门同事提一个建议，尽量使用市场主流的元器件以降低成本。电阻市场是一个差异化较少的市场，供应商多，容易运输，容易替代。在注塑市场中，就比较复杂一些。首先，产品差异很大，有的公司专长于精密注塑，有的则主攻大型工件。而且由于注塑件运输成本很高，本地化是必不可少的，你要评估在本地市场上，注塑产品的供应能力是供过于求还是供不应求，主要供应商及其竞争对手的特点等等，才能做到有备而来。在这些分析的基础上，公司的采购部可以建立初步的供应商数据库并做出相应的产品分类。一般来说，分为电子类、机械类、辅助材料三大类。电子类中可进一步分为电路板、电阻、电容、电感、二三极管、集成电路等；机械类细分为塑料件、金属件、包装用品等；辅助材料的部分包括化学品、标签、胶带等杂物。下一个步骤就是寻找潜在供应商了。经过对市场的仔细分析，你可以通过各种公开信息和公开的渠道得到供应商的联系方式。这些渠道包括供应商的主动问询和介绍，专业媒体广告，互联网搜索等方式。在这个步骤，最重要的是对供应商做出初步的筛选。建议使用统一标准的供应商情况登记表，来管理供应商提供的信息。这些信息应包括：供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性，以及其综合竞争能力。在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。接着，要安排对供应商的实地考察，这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面，可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与，他们不仅会带来专业的知识与经验，共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。在实地考察中，应该使用统一的评分卡进行评估，并着重对其管理体系进行审核，如作业指导书等文件，质量记录等，要求面面俱到，不能遗漏。比较重要的有以下项目：销售合同评审，要求销售部门对每个合同评估，并确认是否可按时完成。供应商管理，要求建立许可供应商清单，并要有有效的控制程序。培训管理，对关键岗位人员有完善的培训考核制度，并有详细的记......余下全文>>

六：如何选择优秀供应商

南方交易网为您解答：

您好！

一、选择优秀的供应商

1.供应商供应物料的顺畅：使生产不会因为待料而停工。

2.进料品质的稳定：保障生产成品品质的稳定。

3.交货数量的符合：使公司生产数量准确。

4.交期的准确：保障公司出货期的准确。

5.各项工作的协调：良好的配合使双方的工作进展顺利。

所以选择供应商，直接影响企业的生产与销售，对企业影响非常大，因此，选择优秀的供应商是非常重要的。

一个好的供应商应包括哪几大主体？

一个好的供应商，应该有以下几大主体：

1．优秀的企业领导人：企业有了优秀的领导人，企业才能健康稳定地发展。

2．高素质的管理干部：企业有了高素质，有能力的管理干部，企业的管理才有效率、充满活力。

3．稳定的员工群体：企业员工的稳定性，才能保证产品品质的稳定，流动性过大的员工群体，其产品品质会受到相当的影响。

4.良好的机器设备：良好的机器设备，其产品品质更能加以保证。

5.良好的技术：企业不单要有素质高的管理干部和良好和良好的管理，还应有经验丰富有创新的技术人员，只有技术不断改善创新，才能使产品品质更加有保障，材料成本不断下降。

6.良好的管理制度：激励机制的科学，管理渠道的畅通，以及各种管理制度的健全，能充分发挥人的积极性，从而保证其供应商整体是优秀的，其产品品质是优质的，其服务是一流的。

二、供应商调查

供应商的调查主要有以下内容：

1．管理人员水平：

管理人员素质的高低。

理人员工作经验是否丰富。

管理人员工作能力的高低。

2．专业技术人员素质的高低。

其技术人员素质的高低。

技术人员的研发能力。

各种专业技术能力的高低。

3．机器设备情况：

机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力。

机器设备的新旧、性能及维护状况等。

4．材料供应状况：

其产品所用原材料的供应来源。

其材料的供应渠道是否畅通。

其原材料的品质是否稳定。

其供应商原料来源发生困难时，其应变能力的高低等。

5．品质控制能力：

其品管组织是否健全。

品管人员素质的高低。

品管制度是否完善。

检验仪器是否精密及维护是否良好。

原材料的选择及进料检验的严格程度。

操作方法及制程管制标准.

成品规格及成品检验标准是否规范。

品质异常的追溯是否程序化。

统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。

6．财务及信用状况：

每月的产值、销售额。

来往的客户。

来往的银行。

经营的业绩及发展前景等。

7．管理规范制度：

管理制度是否系统化、科学化。

工作指导规范是否完备。

执行的状况是否严格。

供应商开发的步骤有哪些？

三、供应商开发的步骤主要有：

1．物料分类：

将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三类。

按材料成分或性能分类，如：塑胶类、五金类、电子类、化工类、包装类等等。

2.搜集厂商资料：根据材料的分类，搜集生产各类物料的厂家，每类产品在5～10家左右，填写在«厂商资料表»上。

3．供应商调查：根据《厂商资料卡》名单，采购部门将《供应商调查表》传真至供应商填写。

4．成立供应商评估小组：由副总经理任组长，采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成评估小组。

5．调查评估：

根据反馈的调查表，按规模、生产能力等基本指标进行分类，按ABC物料采购金额的大......余下全文>>

七：选择合格的供应商有哪些方法？

选择合格供应商的方法：

收集供应商的相关信息，对其经营资质、产品质量、质量保证能力、服务能力、价格等方面进行调查与评估，选择合格的供应商。其程序为：

一、对供应商作书面或现场调查，结果填入《供方调查表》并收集相关资料。

二、对调查结果和收集资料进行资格评定。

三、评定接过满足要求是，即定为合格供方 。

四、将合格供方列入《合格供方清单》，经领导批准后，实施。

五、《合格供方清单》视供方的业绩随时变动。

六、与供方签订质量保证协议（或将质量保证内容含于合同），明确控制内容，确定双方的责任和义务等。

七、对供方产品或工作质量作出记录和分析，对确有问题的供方应填写《纠正和预防措施报告》交供方执行。

八、采购部门对供方定期（一年一次）评鉴，评定结果填入《供方评定记录》中。当供方满足要求是，可续签合同；当供方不能满足要求时，应将其从《合格供方清单》中清除。

简而答之，仅供参考。

八：供应商选择的原则，有哪些？

一：系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。　　二：简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。　　三：稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。　　四：灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。　　五：门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。　　六：半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。七：供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。　八：供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。　　九：学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。十：全面了解原则：供应商的生产状况，商业信誉，交货能力你了解的有多深，直接决定与供应商共作的深度与广度。

九：供应商评估的步骤

向供应商发调查表——现场和用户考察——审核小组评审——确定评估文件——主管领导审批。

十：选择供应商的原则

1.总原则--全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。 　　2.系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。 　　3.简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。 　　4.稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。 　　5.灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。 　　6.门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。 　　7.半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。 　　8.供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。 　　9.供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。　　10.学习更新原则：评估的指标、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新02