水下混凝土施工规范

一：水下混凝土施工规范有哪些

一、 混凝土的质量控制：

1、原材料质量。原材料的质量直接影响到混凝土的最终质量及施工性能，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，严禁超过规范规定的范围，如粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内，细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。严禁使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，另外还需要通过干炒法测定砂子含水率，调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在P.O32.5以上的水泥。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。

2、水下混凝土的配合比：水下混凝土的配合比应符合JGJ94《建筑桩基技术规范》、《水下混凝土施工规范》（DL/TS144--2001）等的规定。混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相适应，混凝土的含砂率一般为45％～50％，水灰比宜采用0.5～0.6。为改善水工混凝土的和易性，混凝土中宜掺进外加剂，水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂等，掺进外加剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺进量和掺进程序。如灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为 0.56）时，混凝土的强度才能达到35Mpa，但由于坍落度（18—22cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达到18—22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。规范所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量根据实际情况做适当调整（保持水灰比不变）。

3、水下混凝土的性能：水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm的大坍落度超缓凝混凝土。

二、施工准备工作

对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本条件。

1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况。

2）留意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数目上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。

3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管......余下全文>>

二：水下混凝土要提高一个等级哪本规范中有要求

规范一般要求：水下混凝土的配制强度应较在一般配制强度的基础上再提高10～20%。 TB 10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路混珐土工程施工技术指南》

参考资料：铁路混凝土与砌体工程施工规范

三：2014年春季上海音乐学院钢琴四级考级用的还是2012年的书吗

是的 2013年暑期的考级书还是2012版的，寒假期的考级书就要改了。

四：水下浇筑混凝土有哪些施工要点

地下连续墙的混凝土是靠导管内混凝土面与导管外泥浆面之间的压力差和混凝土本身的良好和易性与流动性，不断填满原来被泥浆占据的空间，而形成连续墙体的。

1.材料要求

1）细骨料宜为级配良好的中砂；

2）粗骨料宜用5-25mm河卵石或5-40mm碎石；

3）水泥为425-525#普通硅酸盐水泥，单位用量不少于370kg/m3，水灰比不大于06，蹋落度为18-20cm.

2.浇筑要点

1）导管距离两端小于等于1.5m，间距不应大于3m，可取8-10d；扦入深度不小于1.5m，不大于6m；

2）接头管与钢筋笼就位后4h内灌注砼，否则重新清底；

3）砼表面上升速度小于2m/h，且各导管处高差小于300mm；

4）浇砼时，顶面标高宜高出设计标高300-500mm，后凿出与泥浆接触层；

5）灌注至顶部时，由于导管内砼压力小，砼不易流出，则应减慢速度，减小扦入深度或抽动导管；

6）砼应连续浇筑，中断时间不超过30min；

7）混凝土应按照比结构设计规定的强度等级提高5MPa进行配合比设计。

五：水下混凝土的坍落度有何要求？

水下混凝土的坍落度宜为180~220mm，在可能与水接触的最初阶段，坍落度可适当减小

六：水下混凝土设计与施工的强度等级？

按照C25指的是在做配合比设计时，因为水下混凝土对和易性的特殊要求（220以上的大塌落度，良好的和易性及塌落度保持能力），必须提高一个标号的水泥（胶凝材料）用量，比如你普通的C20泵送，水泥（胶凝材料）用量为280公斤，那么按照这个用量配C25水下是配不出来的，必须将水泥提高到320公斤才可能配制强度达到C25的“水下混凝土”

七：水下浇筑混凝土的方法

水下混凝土工程施工工艺

一、施工设备

1、材料

⑴水泥：宜用425号或525号普通硅酸盐水泥， 有出厂合格证并经试验合格。

⑵砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3％。

⑶碎石：粒径10～40mm，含泥量不大于2％。

2、作业条件

⑴施工机械设备必须满足下列要求：

1）混凝土搅拌机不少于两台。

2）导管配套不得少于灌注一条桩的需用量。

3）要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台，以作灌注混凝土时突然停电备用。

⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。

二、操作工艺

1、水下混凝土拌和物应符合下列规定：

⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定，坍落度宜采用160～220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥标号不宜低于425号。

⑵使用早强型的水泥龚须有缓凝措施。当气温高于30°C时， 无论使用早强型或非早强型水泥，都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂，砂率一般控制在40％～50％。

⑷粗骨料宜选用卵石或碎石，其粒径不得大于40mm，有条件时可采用二级配；

2、导管的结构和使用符合下列要求：

⑴导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm， 直径制作偏差不得超过2mm，宜采用无缝钢管制作。导管的分节长度一般为2～4m，底管长度不宜小于4m，底部应焊设加强箍，两管之间可用法兰或丝扣连接。

⑵为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，可设置锥形护罩，或采用加焊三角形加劲板等有效措施。

⑶导管使用前应试拼试压，试压压力一般为0.6～1MPa， 并要试验混凝土隔水球塞是否能通过。

⑷使用丝扣连续的导管，应注意使用、运输和堆放中不得碰撞导管连接口的螺纹或压坏管口。导管在每次灌注混凝土使用完毕后，应立即冲冼干争，及时在导管连接口的螺纹涂油防绣。

3、灌注水下混凝土应遵守下列规定：

⑴开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5m，排塞后不得将导管插回孔底。

⑵开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。

⑶随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m， 严禁把导管底端提出混凝土面。⑷在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。

⑸水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采取有效措施进行处理，并同时做好记录。

⑹提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管不要过深，当混凝土面上升到钢筋笼内3～4m再提升导管，使导管底高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。

4、应控制最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多，一般应控制在设计桩顶标高以上约0.8m.

5、灌注桩身混凝土时，每条桩的留置试块不得少于一组（三件）

三、质量标准

1、保证项目

⑴水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加剂、混凝土抗压强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

⑵水下混凝土的配合比、原材料计量、搅拌必须符合施工规范的规定。

⑶清孔后，孔底泥浆比重和沉渣厚度必须符合施工规范规定。

2、允许偏差

除设计规定浮浆高度外，灌注标高允许......余下全文>>

八：公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）对钻孔灌注桩水下混凝土塌落度的

桩径D＜1.5m时，混凝土坍落度宜为180~220mm；桩径D＞1.5m时坍落度宜为160~200mm。

导管内径宜为200~350mm。

导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验。

首批灌注砼的导管首次埋置深度1.0m以上，在灌注中，导管的埋置深度控制在2~6m，并应随时测探孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。