塔式起重机使用规范

一：塔式起重机的安全规程

一. 操作前检查1. 1上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。1. 2操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。1. 3轨道安装后，必须符合下列规定：(1) 两轨道的高度差不大于1/1000。(2) 纵向和横向的坡度均不大于1/1000。(3) 轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。(4)钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。1. 4检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。1. 5检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。1. 6检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。1. 7操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。1. 8对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。1. 9配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。1. 10所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω（欧）。1. 11起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。1. 12塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。二. 安 全 操 作2. 1司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起重吊物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。2. 2机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。2. 3司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。2. 4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。2. 5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。2. 6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。2. 7严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。2. 8使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。2. 9严禁用吊钩直接悬挂重物。2. 10操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1~2s，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。2. 11操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。1. 12起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。1. 13起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。1. 14起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。1. 15起重机在停机、休息或中途......余下全文>>

二：塔式起重机的国家标准

GB/T 5031-2008 塔式起重机 GB 5144-2006 塔式起重机安全规程 GB 5226.2-2002 机械安全 机械电气设备 第32部分：起重机械技术条件 GB 5802-1986 起重用短环链 用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条 GB 5905-1986 起重机试验规范和程序 GB/T 5905-2011 起重机 试验规范和程序 GB/T 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T 5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 GB/T 5973-1986 钢丝绳用楔形接头 GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头

三：谁有塔式起重机操作使用规程ZBJ80012

ZBJ 80012-89塔式起重机操作使用规程，已废止，百度文库有word版，现行JG/T 100-1999 塔式起重机操作使用规程。

四：塔式起重机的注意事项

请参照《建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程》；

以下内容为复制的：

3 塔式起重机的安装

3.1 塔式起重机安装单位的条件

3.1.1 塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。

3.1.2 塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。

3.1.3施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。

3.2 塔式起重机的安装条件

3.2.1 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。

3.2.2 塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。

3.2.3 有下列情况塔式起重机的不准使用：

国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。

3.2.4 塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。

3.2.5 塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。基础周围应修筑边坡和排水设施。

3.2.6行走式塔式起重机的路轨基础及路轨的铺设应按使用说明书要求进行，且应符合GB5144的规定。

3.3 塔式起重机安装专项施工方案的编制

3.3.1 塔式起重机安装实施前，安装单位应编制塔式起重机安装专项施工方案，指导作业人员实施安装作业。专项施工方案应经企业技术负责人审批同意后，交施工（总承包）单位和监理单位审核。

3.3.2 塔式起重机安装专项施工方案应根据塔式起重机使用说明书的要求、作业地的实际情况编制。并满足相关法规、规程的规定。

3.3.3 塔式起重机安装专项方案的内容应包括：

1）工程概况；

2）安装位置平面和立面图;

3)基础和附着装置的设置、安装顺序和质量要求;

4)主要安装部件的重量和吊点位置;

5)安装辅助设备的型号、性能及位置安排;

6)电源的设置;

7)施工人员配置;

8)吊索具和专用工具的配备;

9)重大危险源和安全技术措施;

10)应急预案等。

3.3.4塔式起重机的位置选择原则

满足施工要求并符合使用说明书的要求、场地平整结实便于安装拆卸、满足塔式起重机在非工作状态时能自由回转、对周边其他构筑的影响最小等。

3.3.5 塔式起重机基础的设计

3.3.5.1 塔式起重机基础的设计制作应优先采用塔式起重机使用说明书推荐的方法。地基的承载能力应由施工（总承包）单位确认。

3.3.5.2塔式起重机的基础型式

1)固定式混凝土基础

2)桩基承台式混凝土基础

3）格构柱承台混凝土基础

3.3.5.3 塔式起重机的基础设计计算方法见附录A

3.3.6 附着装置的设计

3.3.6.1 塔式起重机的附着装置应采用使用说明书规定的形式，满足附着高度、垂直间距、水平间距、自由端高度等的规......余下全文>>

五：强力塔机的使用规范

1、塔机定位的边坡稳定性计算

塔机需布置在箭镞基槽，没有其他可靠护坡措施时必须进行边坡稳定性计算，不管布置在基槽上边还是底边。塔机一旦安装后，施工周期少则两个月左右，多则几年。在此期间如果边坡由于振动、雨水等原因出现问题，必将影响塔机的使用安全性。要牢记边坡稳定性计算方法：粘性土一般采用泰勒分析法或费伦纽斯法确定临界滑狐法；沙性土一般采用直线破裂面法。

2、标准节应穿插使用

塔机最底部的那一节标准节(基础节或加强节除外)受力最大，如果长期让同一标准节都装在最下部，必然造成该标准节过度受力产生疲劳损伤或损坏。正确做法应该是：每拆装一次，把其他标准节穿插轮流使用在最下部，避免同一标准节始终处于最下面。许多安装人员没有注意到这个问题，使套架里的3节标准节始终处在塔机最下部，长此以往必然会导致塔机垮塌。

3、标准节连接螺栓及时更换

如果螺栓锈蚀严重、螺杆表面出现锈蚀凹坑没有进行更换而仍在使用，这严重违背高强度连接螺栓使用要求，塔机安全系数将大打折扣。

通常情况下，标准节连接螺栓都配有平垫圈，其作用是增大连接套受力面积和保护连接套表面免受磨床损伤。此平垫圈硬度很高，个别拆装人员在作业时把平垫圈随意去掉，直接导致连接套表面划伤，影响预紧力，增大连接套局部压力而改变连接套受力均匀性。

4、对零部件主要节点、焊点做重点检查

塔机结构的节点、焊点较多，全部检查到位具有一定困难且没有必要，应重点做好吊臂连接点、圆钢拉杆焊接耳板、塔帽连接点、平衡臂连接点、标准节主节点和顶升支撑耳板的检查。零部件主要节点、焊点检查应重点放在塔机拆装期间或入库维修期间，此时可仔细地检查鉴定，对发现的问题做彻底处理；在使用期间做重点抽查与监测，尽可能避免在使用期间处理故障，影响用户使用。

5、地线正确焊接

塔机地线焊接一般由使用单位安排现场电工或焊工负责，而设备产权单位和使用单位均没有对焊接工人进行有针对性的安全技术交底，致使塔机地线焊接随意，个别情况甚至把地线焊接到塔机主要受力部位，如预埋基础焊接到标准节主弦杆上、压重基础焊接到十字梁中间部位，这些情况都埋下了安全隐患。正确的做法应该是：保持有2根地线与塔机部件焊接；预埋基础的地线应焊接到爬梯或与爬梯连接的腹杆上等非主要受力部位，压重基础的地线应焊接到十字梁端头立面；施工现场接地线一般采用镀锌扁铁，焊接时要三面围焊长度约为2倍扁铁宽度。

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六：塔式起重机使用中有哪些基本安全技术要求

安装架设的安全要求 塔式起重机安装架设对应遵守安全规程。安装架设一般安全要求: 1)安装架设前,要充分掌握该塔式起重机的性能和特点,透彻理解使用说明书中规定的安装架设顺序和方法,并严格遵守。安装架设人员要具有规定的资格; 2)安装架设时要注意风速变化,风速必须符合设计规定。一般不应超过13m/s; 3)起重设备和吊装索具要严格检查后才能使用; 4)各零部件间连接正确、可靠。其中,包括高强螺栓预紧力大小开口销的固定、钢丝绳末端的紧固等; 5)安装架设时,要注意观察,统一指挥,联络可靠; 6)必须严格按照设计规定安装零部件,不得将它们随意取消、代换和增添,任何修改都应经专职技术人员同意方可执行。

七：ZBJ80012-89《塔式起重机操作使用规程》 作废了没？

国家标准化委员会和国家质量稜督检验检疫总局颁布的《塔式起重机安全规程》GB5114-2006，于2007年10月1日开始正式实施。以替代《塔式起重机安全规程》GB5114-1994

八：塔式起重机人员配置要求

塔式起重机作业是一项危险的作业，对驾驶员和指挥人员都有一定的要求。

驾驶员是塔式起重机的直接使用者，他的素质好坏，与塔机能否正常使用有着密切的关系。一台塔机，在使用过程中，充分发挥操作人员的主导作用，合理地使用塔机，严格遵守有关技术规程和规章制度。在这个基础上，每日和定期的有计划有目的地给塔机进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、检查，排除故障，更换已磨损或失效的零件，使机械设备保持良好的工作状态。这就是对操纵使用人员的主要责任要求。要做到这一点也不是很容易，要求驾驶员具有如下素质：

(1)明确自己工作的重要性，有强烈的工作责任感，作风正派；

(2)具有相应的文化程度，并经过一定的技术培训和技术考核；

(3)能熟知安全操作规程和吊装技术及吊装信号；

(4)能搞懂自己所用的塔机的整机构造、原理组成、结构及技术性能；

(5)懂得各种货物的捆扎、装卸、起吊的操作方法；

(6)懂得所用的起重机的系列保养和一级保养的范围；

(7)具有判断和排除常见故障的能力；

(8)具有在高空作业的身体条件和适应能力；

起重机操作人员是在高空工作，而且是在与地面人员的密切配合下，通过钢丝绳和吊钩，远距离完成被吊物件的起落、停止和运行的。工作涉及面较大，安全要求很高。在工作过程中，由于操作不熟练，操作方法欠正确，精神不集中等因素，都可能造成人身事故与设备事故。因此，在使用中要经常进行安全教育，并要求使用人员在操作中掌握和遵守各种安全操纵技术要求。www.sanyqzj.com/syt/8.html

九：塔式起重机的司机要求

（1） 司机必须专门培训，经相关部门考核发证方可独立操作。（2） 司机应每年体检，酒后或身体有不适应症者不能操作。（3） 实行专人专机制度，严格执行交接班制度，非司机不准操作。司机应熟知机械原理、保养规则、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行。（4）新安装和经修复的塔式起重机，必须按规定进行试运转，经有关部门确认合格后方可使用。二、司机操作前要求（1） 检查路基是否符合说明书要求，轨道上是否无障碍物，轨道上挡体是否牢固，行程开关是否可靠。检查轨道坡度、两轨高低差及轨道是否符合规定。（2） 各传动部分中减速器油量是否充足，各部螺栓是否紧固。松开夹轨钳试运转，检查传动部分有无异响及制动闸瓦的松紧程度。（3） 在总闸闭合后，用试电笔检查以及控制器外壳，确认安全后，方可上机。（4） 检查钢丝绳的磨损情况。（5） 工作开始前，应做一次全面检查，检查各控制器及传动装置，制动的可靠性，确认各部机件完全正常时，方可进行操作。三、司机操作中要求（1） 必须严格掌握起重机规定的起重量，详细了解被吊物，不得超载作业。（2） 司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作，各机构动作前先按电铃，发现信号不清要停止操作。（3） 严禁任何人员乘坐或利用起重机升降。（4） 操纵控制器要从零位开始逐级操作，严禁越挡操作。（5） 不论哪一部分在运转中变换时，首先将控制器扳回零位，待该传动停止后再开始逆向运转，禁止打反车操作。（6） 起重物上升时，钩头距臂杆端部不得小于1m。（7） 塔式起重机一般应设两名司机，一名在司机室操作，另一名在地面监护。（8） 起重机运行时，禁止开到端部2m以内的地方。（9） 塔式起重机起重臂每次变幅后，必须根据工作半径和重物重量，及时对超载限位装置的吨位进行调整。（10） 起重机升降重物时，起重臂不得进行变幅操作，必须空载进行，变幅时也不能与其他三种动作（运行、旋转、起升）中任何一种动作同时进行。（11） 塔式起重机作业时，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。（12） 被吊物的边缘距离高压线最外转业军人水平距离不得小于2m。（13） 两台塔式起重机在同条轨道上作业时，两机起重钩绳之间水平距离不得小于5m。塔身不得在曲率较小的弯道上作业和吊物行走。（14） 工作中不允许任何人上下扶梯，严禁在工作中进行维护工作。（15） 工作中，休息或下班时，不得将起重机处于空中悬挂状态。（16） 作业中遇六级以上大风、大雨等恶劣天气时，应停止起吊作业，将臂杆降到安全位置，卡紧夹轨钳。（17） 夜班作业时，必须备有充足照明，指挥与司机应使用显明的旗语信号。四、司机作业后要求（1） 工作完毕，起重机应开到轨道中间停放，卡紧轨钳，吊钩升到距离臂端2~3m处，起重臂平行轨道方向。（2） 所有控制器在操作完毕后扳到零痊，切断电源总开关。（3） 将司机室门窗关好、锁好后方可离开。（4） 遇有暴风雨天气时，对塔机要采取加固措施。