活性焦脱硫脱硝

一:活性焦吸附脱硫 之后的废焦炭 如何处置

如果能保证低出口烟气浓度的话,目前看来形势最好的还是袋式除尘。澳大利亚有日本还将活性焦干法烟气脱硫工艺应用到600MW机组以上。美国在烟气脱汞方面、

二:活性焦干法脱硫法在国内哪些电厂应用

如果能保证低出口烟气浓度的话,目前看来形势最好的还是袋式除尘。澳大利亚有日本还将活性焦干法烟气脱硫工艺应用到600MW机组以上。美国在烟气脱汞方面、

三:烟气脱硝脱硝装置运行原理及组成是什么?

氨法脱硫工艺原理

烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。

脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.0—5.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到第一级脱水旋流器中。

应用条件:氨法脱硫的锅炉除尘器不但除害而且变害为益,还可以产生出对人类有益的副产品,如把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。

四:锅炉脱硫和脱销在锅炉并气前投还是并气后投

肯定是在并气前开机,因为环保设施必须与生产设施同步运行。

五:排烟脱硫(氮)技术是什么过程

2.1 排烟循环流化床排烟循环流化床(FGD-CFB )是80年代初由德国Lurgi

公司开发的,该公司也是世界上第一台燃烧煤的循环流化床锅炉的开发者,后来

又把循环流化床技术引入脱硫领域,取得了良好的效果。该技术在德国有三家公

司进行开发研究,丹麦的FLS 正在做。该法脱硫脱氮属于燃烧中处理,脱硫采用

循环流化床,脱氮采用低氮燃烧。2001年我国在四川白马电厂300MW 机组建示范

工程。

排烟循环流化床优点:①投资费用较低。

②脱硫装置不需要太大空间。

③固硫剂产物以固态排放。

排烟循环流化床问题:①燃烧中采用低氮烧燃,脱氮效果不能保证。

②由于锅炉内喷射CaO 吸收剂进行脱硫,产生CaCO3 和煤灰一起排出,易

造成二次污染。

③控制排烟温度70℃,需要有排烟加热装置〔1 〕。

2.2 组合法(FGC )

这种方法是用石灰石石膏法湿式脱SO2 :(FGD )和选择性催化还原法

(SCR )脱NOx 组合的技术〔2 〕。据资料介绍,德国、日本、美国等国家多数

采用这种方法。该组合技术中湿法脱硫效率高(90% ~98% ),吸收塔自身紧凑,

但该法的问题是耗水量大,而且必须进行排水的深度处理,生成的大量副产品石

膏应用也有限,烟气在进入烟囱前需要加热提高温度。该组合技术中氨选择性催

化剂还原法的缺点是,脱氮的催化剂寿命维护比较麻烦,工艺中生成的胺化合物

有堵塞系统的弊病等〔3 〕,因此使该组合法的推广应用受到影响。

2.3 电子束法(EBA )

为了克服以上方法的缺点,国际上开发了许多同时脱硫脱氮的技术,电子

束法既是属于同时脱硫脱氮的典型方法之一。电子束法是利用电子加速器产生的

高能粒子照射烟气,使其SO2 和NOx 氧化生成硫酸和硝酸,再与添加的氨反应生

成硫酸氨和硝酸氨。该技术首先是日本茬原制作所1970年着手研究,又经过与原

子能研究所合作研究,1974年进行了1000/Nm3h-1 、1 万/Nm3h-1 规模不同的气

体试验,从而肯定了这种干法技术。受美国能源部委托,在椹萨斯洲又进行了1.4

万/Nm3h-1 的改进试验,在西德进行了2.0 万//Nm3h-1规模的试验,都取得了很

好的结果。其它有些国家也在研究。我国2000年由中国工程物理研究院在四川绵

羊投资2000万元建造一套电子束辐射烟气脱硫脱氮工业试验装置,烟气处理量3000

~12000//Nm3h-1 ,脱硫率90% ,脱氮率70% 电子束法处理烟气的优点:①用一

个过程能同时脱硫脱氮,且去除效率高。

②能够生成硫酸氨和硝酸氨副产品作化肥用,没有废弃物。

③是干法过程,没有废水及其处理设施。

④因为不用催化剂,所以不存在催化剂中毒,影响使用寿命的问题。

⑤设备结构简单,对烟气条件变化适应性强,容易控制〔4 、5 〕。

电子束处理法存在问题:①该法耗电量大,由此占的运行费用很高。

②烟气辐射装置还不适合用于大规模应用系统。

③处理后的烟气仍然存在排放氮、硫酸和一氧化二氮的可能性〔6 〕。

2.4 活性焦吸附法该法是用活性焦进行烟气的同时脱硫和脱氮。SO2 是

通过活性焦的微孔催化吸附作用,生成硫酸储存于焦碳微孔内,通过热再生,生

成总量虽少,但含SO2 浓度很......余下全文>>

六:北京国电清新环保技术股份有限公司的公司历程

2011年4月国电清新首次公开发行股票并在深交所中小板挂牌上市,股票代码:002573。2011年2月国电清新自主研发的第二代湿法脱硫核心技术“旋汇耦合除硫除尘装置”取得国家专利。2010年12月国电清新中标大唐国际烟气脱硫特许经营一标段(湿法脱硫)。2010年9月国电清新中标第一个华润集团百万千瓦机组湿法脱硫项目—华润电力湖北有限公司蒲沂电厂二期工程(2×1000MW机组)烟气脱硫总承包项目。2009年3月国电清新活性焦干法烟气脱硫技术论证会在北京国二招宾馆召开,出席会议的有国家发改委、环保部、工信部、中电联、五大发电集团、神华胜利能源分公司、华北电力设计院、华北电科院、清华大学等14家单位。会议专家组对公司在引进德国技术的基础上消化、吸收、再创新的活性焦干法烟气脱硫技术进行了技术论证,给予了高度评价并形成了专家意见,建议国家有关部门在缺水地区组织开展60万千瓦等级的燃煤发电机组活性焦干法脱硫技术示范工程,并给予相关政策支持,推进我国富煤缺水地区燃煤电厂烟气脱硫适用技术的发展。2008年11月国电清新中选第一个活性焦干法脱硫项目—内蒙古神华胜利电厂2×660MW新建工程烟气活性焦干法脱硫工程总承包项目。2008年7月国电清新中标第一个华能集团湿法脱硫项目—华能新华发电有限公司1×330MW烟气脱硫项目。2008年6月国电清新在内蒙古自治区设立托克托县运行分公司。2008年1月国电清新引进德国WKV公司的CSCR技术,是中国(大陆)地区唯一一家有权使用该技术进行烟气集成净化的企业。该技术是国际上主流领先的第二代活性焦吸附烟气清洁净化技术,具有烟气脱硫、脱硝、脱汞等重金属、二恶英等大分子有机物的集成净化特点。2008年1月国电清新签署第一个特许经营项目—内蒙古托克托电厂1-8号8×600MW燃煤发电机组烟气脱硫特许经营合同(湿法脱硫)。2007年5月国电清新整体变更设立股份有限公司,注册资本1.1亿元人民币。2006年11月国电清新在北京设立全资子公司北京国电清新设备有限公司。2005年3月国电清新承建的河北陡河电厂8号机组湿法脱硫装置成功投产,标志着我国首次在大型火电机组上采用国产脱硫技术取得成功,实现了该领域的技术与重大装备国产化。2003年9月国电清新自主研发的湿法脱硫核心技术“旋汇耦合脱硫装置”取得国家专利。2003年7月国电清新自主研发湿法脱硫技术取得成功。公司采用具有完全自有知识产权的湿法脱硫技术中标第一个大型燃煤发电机组烟气脱硫项目—河北陡河电厂8号200MW机组脱硫项目。2001年9月北京国电清新环保技术工程有限公司在北京成立。

七:SCR法进口温度是多少 现在普遍是放在哪个位置 是FGD脱硫以后还是除尘省煤气之前

肯定要放在省煤器的前面,温度决定的。

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