铣床进给量

一：铣床的合理转速和进给量！

798刀头就很好，用S25也不错。

315的大盘刀用100转，吃刀深度6-8毫米，进给量每分钟100-120毫米。

二：铣床，关于刀速、进给量、吃刀量设置。

钻头转速参数为5200/D 白钢刀为7200/D

切削速度计算 Vc=(3.14*D*S)/1000

Vc:线速度（m/min) D:刀具直径 3.14：圆周率 S：转速

进给量（F值）计算

F=S*Z*FZ

F：进给量（mm/min) S:转速（rpm範 Z:刃数 Fz:(实际每刃进给量）

三：铣床进给量应该选多少 5分

有光洁度要求吗

四：铣床的铣削速度和进给量是如何计算的？

切削速度

V=(πxDxN)/1000(m/min)

进给FEED

F=fxZxN(mm/min)

f=F/(ZxN) mm/tooth

π=3.14 V切削速度（m/min) D刀具直径（mm) N主轴转速 F工作台进给（mm/min) f每齿进给量（mm/tooth）Z齿数

切削速度又叫线俯度就是,铣刀盘在1min内,以一个点为基准,划过了多长的距离.

例如,直径100mm的铣刀,1min旋转500转.那么这个刀具的面速度(线速度)

也就是,100x3.14x500/1000=157m/min

157就是它的线速度. 线速度值取决于刀具材质与工件材质，一般是要刀具供应商提供的数值为准，如果对你有帮助请选为最佳答案！！！

五：铣削时的进给量有几个各代表什么意义

1.铣削时，同一次走刀，只有一个进给量。

2.需求不同、计量单位不同，同一个进给量可能会有三种表达方法。

3.理论分析用时，按每齿进给量来表达，用Fz来表示。例如：Fz=0.05(毫米/齿)。

4.由于铣刀的齿数各有不同，所以刀具每一转的进给量Ft=FzXZ（毫米/转），Z表示铣刀的齿数。例如Z=10，那么上例的Ft=0.05X10=0.5（毫米/转）。

5.铣床给定进给量时，是按每分钟多少毫米来计的，那么有每分钟的进给量Fn=FtXn(毫米/分钟)，n表示机床主轴（即铣刀）的转速。如上例中如果主轴转速200转/分钟，那么每分钟进给量Fn=200X0.5=100（毫米/分钟）。

6.归纳一下：

Ft=Fz X Z

Fn=Ft x n = Fz x Z x n

六：铣床 上的一个关于进给量的说明.什么意思.

这是铣床上工作台自动走刀的进给量铭牌，是三个方向的工作台的每分钟进给量，纵向工作台是面向铣床左右移动的工作台，横向工作台是前后移动的工作台，升降台是上下移动的工作台。变速转盘上标识的是纵向工作台的进给量，看这个铭牌就能知道每个档位相应的横向工作台和升降台的进给量，一般的，升降台进给量是纵向工作台进给量的1/3。

七：数控铣床的进给量与进给率有什么区别

进给量 分编程进给量 和 实际进给量

实际进给量=编程进给量X进给倍率

八：数控铣床进给量的计算

fn是每分钟进给量，fz是每齿进给量。fz不是切深，而是和切深垂直的进给方向，比如fz=0.2mm，转速=300，那么每分钟切削的距离憨是0.2x6x300=360mm。如果切深是5mm，切削出来的效果就是，一个深5mm，长360mm的槽。

九：铣床的几个切削参数有哪些？？他们之间爱你的关系是？？？

我认为：

1.铣床切削参数有三个：线速度（铣刀转速）、切深、进给量。

2.在机床、工件、夹具刚性足够的前提下，他们三者之间没有直接、必然的联系。

3.铣刀转速主要取决于工件材料、刀具材料、加工形式等。

4.切深主要取决于刀具尺寸、刀具形式、工件加工形式、余量等。

5.进给量主要取决于加工形式、工件加处要求、余量等。

6.粗加工时以效率为主，一般先决定切深，再选择进给量，最后决定线速度。

7.精加工是以满足加工要求为主，一般先决定进给量，再决定线速度，切深已有余量决定。

8.所有参数选择，应参考刀具供应方的推荐。

以上观点仅供参考。崔建一2012.10.12