一：碳酸饮料的生产工艺
碳酸饮料生产工艺可分为一次灌装法和二次灌装法。(1)一次灌装法又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合法。将调味糖浆与水预先按照一定比例泵人碳酸饮料混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化再装入容器。饮用水→水处理→冷却→气水混合←二氧化碳↓糖浆→调配→混合→灌装→密封→检验→产品↑容器→清洗→检验(2)二次灌装法又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合法。先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。饮用水→水处理→冷却→气水混合←二氧化碳↓糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混合→检验→产品 ↑容器→清洗→检验
二：汽水的制作工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程 2007-07-06 01:18 介绍
指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水技术要求 see page 83-84生产的主要设备 see page 85－87
一、生产工艺流程－二次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2
↓
糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料
↗
容器→清洗→ 检验二次灌装法流程示意图
二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法
一、生产工艺流程－一次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2
↓
糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验→成品饮料
↗
容器－→－清洗－ → － → － 检验加碳酸水的一次灌装法流程示意图
一、生产工艺流程－一次灌装
饮用水→水处理
↓
混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料
↑ ↑
糖 浆 →调配 ↑
容器－→－清洗－ → － － →检验
三：简述汽水的生产过程
汽水是清凉饮料中最佳的一种。其之所以会消暑是因为内中容有大量的二氧化碳气体，二氧化碳气体进行人体后，不会被胃肠吸收，却很快地经口排出体外，由于二氧化碳的排出，同时把人体内的一部分热量带走，所以饮后使人感到清凉舒爽。在炎夏酷暑季节，汽水的销售量极大，而其生产成本很低，且易于大量配制，经济效益很高，最好能批量生产，分散代销，瓶子可回收经消毒处理后再用，受益将很大。
汽水中最能消渴及补益身体的应算盐汽水，它可补充人体因大量出汗而消耗的氯化钠。但大家都喜欢果汁甜汽水，因它适口。
城市中现代化生产汽水是用加大压力把二氧化碳气体溶入饮料在而成。这里介绍的是适用于小生产或家庭中自制汽水的方法。
配方：柠檬酸（酒石酸也可）1.5克，碳酸氢钠（小苏打）1.5克，盐适量（白糖或糖精均可），香精少许。
制作方法：找一个耐压的容器，在每250毫升冷开水中溶入白糖（或盐），香精1—2滴和1.5克柠檬酸搅拌匀，待完全溶解后装瓶，再逐瓶加入细粉状的碳酸氢钠1.5克，迅速密封瓶塞。约完全溶解后使可饮用。如果加入的是固体团状的碳酸氢钠也可以，只是搁置时间要久一些，让其完全溶解后才能饮用。
汽水瓶一定要坚固，否则由于二氧化碳的大量产生，会引起炸瓶。
配方中的剂量是批配制150毫升—250毫升饮料所需的剂量，自制汽水时，一般 根据容器容积按照上述比例调整剂量。
如果要生产果汁甜汽水，可在加入碳酸氢钠前加入适量果汁（如桔子汁、鲜橙汁、菠萝汁、梨汁等）和食用色素即可。
四：碳酸饮料灌装生产线都需要哪些设备
一、碳酸饮料的基本特征
（一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称
（二）分类
1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%
3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素
4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等
（三）CO2在水中的溶解度
1．CO2在碳酸饮料中的作用
2．CO2在液体中的溶解度
影响因素有：
（1）液体的温度
（2）环境绝对压力
（3）液体与CO2接触的面积和时间
（4）CO2的纯度
(四）碳酸饮料生产主要设备
1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）
2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）
3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）
4．洗瓶设备 5、灌装设备
二、碳酸饮料的生产工艺
净化←CO2
（一）工艺流程（一次灌装法）
↓
水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→
冷却混合→
灌装→压盖→检查→成品
↑
↑
白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和
检验←消毒←清洗←容器
（二）糖浆的制备与凋和
1．糖的溶解：
（1）冷溶法
（2）热溶法
2．调和糖浆的调配
加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
（三）碳酸化过程
1．CO2气调压站 2. 水冷却器 3. 汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验
1．洗瓶 2. 灌装 3. 杀菌 4、冷却、检验
三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法
小结：碳酸饮料生产工艺及设备
介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水
技术要求 see page 83-84
生产的主要设备 see page 85－87
一、生产工艺流程－二次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2
↓
糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料
↗
容器→清洗→ 检验
二次灌装法流程示意图
二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法
一、生产工艺流程－一次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2
↓
糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验→成品饮料
↗
容器－→－清洗－ → － → － 检验
加碳酸水的一次灌装法流程示意图
一、生产工艺流程－一次灌装
饮用水→水处理
↓
混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料
↑ ↑
糖 浆 →调配 ↑
容器－→－清洗－ → － － →检验
一次灌装法流程示意图
将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法
糖浆的制备
溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）
冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一......余下全文>>
五：碳酸饮料制作方法流程以及所需要的工具
碳酸饮料，包括可乐，制作成本可高可低，如用玻璃瓶装，内容物成本0·4元就不低了，所需原料各地的食品添加剂商店都有卖，且能提供配方；机器生产的话，机器成本很高；小作坊式产量又太低，并且小作坊生产碳酸饮料加气是个问题，且卫生许可证难以办理；如想做这一行业，建议慎重考虑，因为近年这行不景气。
六：碳酸饮料的基本原理是什么?
高压下，将二氧化碳压入饮料中，和其中的水生成碳酸，人喝进去后，因为温度升高和压力的降低，是碳酸分解，然后人体排除二氧化碳和碳酸分解的过程中都会带走热量，所以你会感觉到凉快。但是其中的糖分和其他物质会让你更口渴。所以如果是为了降温的话就和碳酸饮料，如果是为了解渴的话就和矿泉水和纯净水。
七：饮料配方和工艺流程
你要什么饮料的配方和生产工艺？
饮料不同，生产工艺也不同。
说的具体点，你要碳酸饮料的配方和工艺，还是要果汁(茶)饮料的配方和工艺？
八：怎样自制碳酸饮料？
饮料口味调配比正常酸一些(因为后面放入的小苏打是偏碱性,会影响口感,在冷藏的情况下放入少量小丹打,然后尽快封口.注意装盛容器需要有一定抗压性.
另外一种办法就是冷藏情况下将空气加压进去,好象有这样的小型设备的.然后封口. 或者买食用级别的二氧化碳瓶或氮气瓶进行充气,注意压力调节.
或者购买少量食用干冰放入饮料,不过小心操作~~
九：工艺实验室小型汽水生产线的具体工艺流程
一、碳酸饮料的基本特征
[30min]
（一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称
（二）分类
1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%
3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素
4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等
（三）CO2在水中的溶解度
1．CO2在碳酸饮料中的作用
2．CO2在液体中的溶解度
影响因素有：
（1）液体的温度
（2）环境绝对压力
（3）液体与CO2接触的面积和时间
（4）CO2的纯度
(四）碳酸饮料生产主要设备
1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）
2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）
3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）
4．洗瓶设备 5、灌装设备
二、碳酸饮料的生产工艺
净化←CO2
（一）工艺流程（一次灌装法）
↓
水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→
冷却混合→
灌装→压盖→检查→成品
↑
↑
白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和
检验←消毒←清洗←容器
（二）糖浆的制备与凋和
1．糖的溶解：
（1）冷溶法
（2）热溶法
2．调和糖浆的调配
加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
（三）碳酸化过程
1．CO2气调压站 2. 水冷却器 3. 汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验
1．洗瓶 2. 灌装 3. 杀菌 4、冷却、检验
三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法
小结：碳酸饮料生产工艺及设备
介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水
技术要求 see page 83-84
生产的主要设备 see page 85－87
一、生产工艺流程－二次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2
↓
糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料
↗
容器→清洗→ 检验
二次灌装法流程示意图
二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法
一、生产工艺流程－一次灌装
饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2
↓
糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验→成品饮料
↗
容器－→－清洗－ → － → － 检验
加碳酸水的一次灌装法流程示意图...余下全文>>
十：请问谁知道关于饮料的制作流程或工艺流程的啊
银杏果汁饮料的加工制作
方法一
(一)工艺流程
银杏→发酵→浸洗→蒸煮→破壳→护色→打浆→细磨→配料→均质→脱气→灭菌→罐装→封盖→成品
(二)工艺操作要点
1．采果：于9～10月份采集成熟的果实，平摊于阴湿处，堆厚30厘米左右，上盖稻草及草帘或浸泡于缸内，让其发酵腐烂，经5天左右，取出置流水中淘洗去果皮肉，搓洗出种子。晒干贮藏备用，可供一年之内使用。
2．剥壳：采用蒸、炒、煨等方法加工，再利用对辊破机破壳。
3．去除氢氰酸：破壳后的白果再进一步预煮去掉水解后产生的氢氰酸。
4．护色：用浓度为0.6％～0.8％精盐水循环漂洗(水温为40～50℃)。
5．打浆过滤：实验室可用飞利浦打浆机。生产时用双道卧式打浆机。通过20目筛即可。
6．细磨：利用胶体磨进一步研磨。
7．调配：可根据客户不同的需求，调配出口感各异，风味独特的系列饮料。如果汁型银杏饮料、蛋白型银杏饮料等，依据中国古老的中医配伍理论，配制出疗效饮料。再添加适当的乳化剂、稳定剂。
8．均质：调配后的饮料再经过低压20兆帕高压40兆帕的压力可使粒度达到120目。脱气的真空度为90.64～93.31千帕。
9．杀菌；装瓶，冷却：杀菌用高温瞬时灭菌法120℃，3分钟。
(三)产品标准
1．感官指标
色泽：组织形态呈黄色均匀一致乳状液，久置无分层现象。
滋味及气味：淡淡清香，无异味。
杂质：不允许存在。
2．理化指标
可溶性固形物：8％～12％(折光计)。
重金属指标：
砷(以As计)：<0.5毫克／千克。
铜(以Cu计)：<1.0毫克／千克。
铅(以Pb计)：<1.0毫克／千克。
3．生物指标
细菌总数：<1000个／毫升。
大肠菌群：<3个／100毫升。
致病菌：不得检出。
方法二
(一)工艺流程
银杏→选果、去杂→去壳、去皮、去芯→清洗→粗磨、精磨→过滤→配料→乳化均质→灌装→密封→杀菌、冷却
(二)操作要点
(1)选果、去杂：选表皮白净、无霉烂变质或虫蛀果，去除异物。
(2)去壳、去芯：采用人工方法去壳、去皮、去芯。
(3)清洗：用清水将处理好的果肉清洗一遍。
(4)粗、精磨：分别用砂轮磨及胶体磨将果肉磨成浆体。
(5)过滤：用180目筛滤布对浆体进行渣浆分离，渣可重新进行精磨。
(6)配料：白果3％～5％，白砂糖6％～8％，复合乳化剂适量以及饮用水等。
(7)乳化均质：采用高压均质机对浆液进行均质，压力为30～40兆帕。
(8)灌装、密封：采用全自动真空封罐机进行灌装、密封，真空度0.05～0.06兆帕。
(9)杀菌、冷却：杀菌公式为15～20～15分钟／121℃。严格控制杀菌时间，才能保证成品保质期，但杀菌时间过长，易使产品色泽、风味及营养成分受影响。
(10)检验：产品存放6～7天, 经检验合格者方可贴标出厂。...余下全文>>
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