饮料的工艺流程

一：请问谁知道关于饮料的制作流程或工艺流程的啊

银杏果汁饮料的加工制作

方法一

(一)工艺流程

银杏→发酵→浸洗→蒸煮→破壳→护色→打浆→细磨→配料→均质→脱气→灭菌→罐装→封盖→成品

(二)工艺操作要点

1．采果：于9～10月份采集成熟的果实，平摊于阴湿处，堆厚30厘米左右，上盖稻草及草帘或浸泡于缸内，让其发酵腐烂，经5天左右，取出置流水中淘洗去果皮肉，搓洗出种子。晒干贮藏备用，可供一年之内使用。

2．剥壳：采用蒸、炒、煨等方法加工，再利用对辊破机破壳。

3．去除氢氰酸：破壳后的白果再进一步预煮去掉水解后产生的氢氰酸。

4．护色：用浓度为0.6％～0.8％精盐水循环漂洗(水温为40～50℃)。

5．打浆过滤：实验室可用飞利浦打浆机。生产时用双道卧式打浆机。通过20目筛即可。

6．细磨：利用胶体磨进一步研磨。

7．调配：可根据客户不同的需求，调配出口感各异，风味独特的系列饮料。如果汁型银杏饮料、蛋白型银杏饮料等，依据中国古老的中医配伍理论，配制出疗效饮料。再添加适当的乳化剂、稳定剂。

8．均质：调配后的饮料再经过低压20兆帕高压40兆帕的压力可使粒度达到120目。脱气的真空度为90.64～93.31千帕。

9．杀菌；装瓶，冷却：杀菌用高温瞬时灭菌法120℃，3分钟。

(三)产品标准

1．感官指标

色泽：组织形态呈黄色均匀一致乳状液，久置无分层现象。

滋味及气味：淡淡清香，无异味。

杂质：不允许存在。

2．理化指标

可溶性固形物：8％～12％(折光计)。

重金属指标：

砷(以As计)：<0.5毫克／千克。

铜(以Cu计)：<1.0毫克／千克。

铅(以Pb计)：<1.0毫克／千克。

3．生物指标

细菌总数：<1000个／毫升。

大肠菌群：<3个／100毫升。

致病菌：不得检出。

方法二

(一)工艺流程

银杏→选果、去杂→去壳、去皮、去芯→清洗→粗磨、精磨→过滤→配料→乳化均质→灌装→密封→杀菌、冷却

(二)操作要点

(1)选果、去杂：选表皮白净、无霉烂变质或虫蛀果，去除异物。

(2)去壳、去芯：采用人工方法去壳、去皮、去芯。

(3)清洗：用清水将处理好的果肉清洗一遍。

(4)粗、精磨：分别用砂轮磨及胶体磨将果肉磨成浆体。

(5)过滤：用180目筛滤布对浆体进行渣浆分离，渣可重新进行精磨。

(6)配料：白果3％～5％，白砂糖6％～8％，复合乳化剂适量以及饮用水等。

(7)乳化均质：采用高压均质机对浆液进行均质，压力为30～40兆帕。

(8)灌装、密封：采用全自动真空封罐机进行灌装、密封，真空度0.05～0.06兆帕。

(9)杀菌、冷却：杀菌公式为15～20～15分钟／121℃。严格控制杀菌时间，才能保证成品保质期，但杀菌时间过长，易使产品色泽、风味及营养成分受影响。

(10)检验：产品存放6～7天, 经检验合格者方可贴标出厂。...余下全文>>

二：饮料制做流程

银杏果汁饮料的加工制作

方法一

(一)工艺流程

银杏→发酵→浸洗→蒸煮→破壳→护色→打浆→细磨→配料→均质→脱气→灭菌→罐装→封盖→成品

(二)工艺操作要点

1．采果：于9～10月份采集成熟的果实，平摊于阴湿处，堆厚30厘米左右，上盖稻草及草帘或浸泡于缸内，让其发酵腐烂，经5天左右，取出置流水中淘洗去果皮肉，搓洗出种子。晒干贮藏备用，可供一年之内使用。

2．剥壳：采用蒸、炒、煨等方法加工，再利用对辊破机破壳。

3．去除氢氰酸：破壳后的白果再进一步预煮去掉水解后产生的氢氰酸。

4．护色：用浓度为0.6％～0.8％精盐水循环漂洗(水温为40～50℃)。

5．打浆过滤：实验室可用飞利浦打浆机。生产时用双道卧式打浆机。通过20目筛即可。

6．细磨：利用胶体磨进一步研磨。

7．调配：可根据客户不同的需求，调配出口感各异，风味独特的系列饮料。如果汁型银杏饮料、蛋白型银杏饮料等，依据中国古老的中医配伍理论，配制出疗效饮料。再添加适当的乳化剂、稳定剂。

8．均质：调配后的饮料再经过低压20兆帕高压40兆帕的压力可使粒度达到120目。脱气的真空度为90.64～93.31千帕。

9．杀菌；装瓶，冷却：杀菌用高温瞬时灭菌法120℃，3分钟。

(三)产品标准

1．感官指标

色泽：组织形态呈黄色均匀一致乳状液，久置无分层现象。

滋味及气味：淡淡清香，无异味。

杂质：不允许存在。

2．理化指标

可溶性固形物：8％～12％(折光计)。

重金属指标：

砷(以As计)：<0.5毫克／千克。

铜(以Cu计)：<1.0毫克／千克。

铅(以Pb计)：<1.0毫克／千克。

3．生物指标

细菌总数：<1000个／毫升。

大肠菌群：<3个／100毫升。

致病菌：不得检出。

方法二

(一)工艺流程

银杏→选果、去杂→去壳、去皮、去芯→清洗→粗磨、精磨→过滤→配料→乳化均质→灌装→密封→杀菌、冷却

(二)操作要点

(1)选果、去杂：选表皮白净、无霉烂变质或虫蛀果，去除异物。

(2)去壳、去芯：采用人工方法去壳、去皮、去芯。

(3)清洗：用清水将处理好的果肉清洗一遍。

(4)粗、精磨：分别用砂轮磨及胶体磨将果肉磨成浆体。

(5)过滤：用180目筛滤布对浆体进行渣浆分离，渣可重新进行精磨。

(6)配料：白果3％～5％，白砂糖6％～8％，复合乳化剂适量以及饮用水等。

(7)乳化均质：采用高压均质机对浆液进行均质，压力为30～40兆帕。

(8)灌装、密封：采用全自动真空封罐机进行灌装、密封，真空度0.05～0.06兆帕。

(9)杀菌、冷却：杀菌公式为15～20～15分钟／121℃。严格控制杀菌时间，才能保证成品保质期，但杀菌时间过长，易使产品色泽、风味及营养成分受影响。

(10)检验：产品存放6～7天, 经检验合格者方可贴标出厂。

是否可以解决您的问题？...余下全文>>

三：饮料配方和工艺流程

你要什么饮料的配方和生产工艺？

饮料不同，生产工艺也不同。

说的具体点，你要碳酸饮料的配方和工艺，还是要果汁(茶)饮料的配方和工艺？

四：汽水的制作工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程 2007-07-06 01:18 介绍

指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水技术要求 see page 83-84生产的主要设备 see page 85－87

一、生产工艺流程－二次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料

↗

容器→清洗→ 检验二次灌装法流程示意图

二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法

一、生产工艺流程－一次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验→成品饮料

↗

容器－→－清洗－ → － → － 检验加碳酸水的一次灌装法流程示意图

一、生产工艺流程－一次灌装

饮用水→水处理

↓

混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料

↑ ↑

糖 浆 →调配 ↑

容器－→－清洗－ → － － →检验

五：果蔬汁生产的一般工艺流程

果蔬汁加工工艺

果蔬汁含有人体所需的各种营养元素,特别是维生素C的含量更为丰富,能防止动脉硬化,抗衰老,增加机体的免疫力.是深受人们喜爱的一种饮品.我国生产的果汁有柑桔汁,菠萝汁,葡萄汁,苹果汁,番石榴汁及胡萝卜汁等.

一,果蔬汁饮料生产基本工艺

天然果汁(原果汁)饮料,果汁饮料或是带果肉果汁饮料等,其生产的基本原理和过程大致相同.

主要包括:果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序(浑浊果汁无需澄清过滤).

(一)原料的选择和洗涤

1. 应有良好的风味和芳香,色泽稳定,酸度适中,并在加工和贮存过程中仍然保持这些优良品质,无明显的不良变化.

2. 汁液丰富,取汁容易,出汁率较高.

3. 原料新鲜,无烂果.采用干果原料时,干果应该无霉烂果或虫蛀果.

(二)榨汁和浸提

(1)破碎和打浆

破碎的目的:提高出汁率

(2)榨汁前的预处理

a. 加热

适用于红葡萄,红西洋樱桃,李,山楂等水果.

原理:加热使细胞原生质中的蛋白凝固,改变细胞的半透性,同时使果肉软化,果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率.处理条件:60-70℃/15-30min

b. 加果胶酶

(3)榨汁

榨汁方法依果实的结构,果汁存在的部位,组织性质以及成品的品质要求而异.

a. 大部分水果果汁包含在整个果实中——破碎压榨;

b. 有厚的外皮(柑橘类和石榴等)——逐个榨汁或先去皮.

果实的出汁率取决于果实的质地,品种,成熟度和新鲜度,加工季节,榨汁方法和榨汁效能.

(4)粗滤

(三)果汁的澄清和过滤

(1)澄清

电荷中和,脱水和加热都唬以引起胶粒的聚集沉淀,一种胶体能激化另一种胶体,并使之易被电解质所沉淀,混合带有不同电荷的胶体溶液,能使之共同沉淀.这些特性就是澄清时使用澄清剂的理论根据.常用的澄清剂有明胶,皂土,单宁和硅溶胶等.

① 自然澄清

② 明胶单宁澄清法:果汁中带负电荷的胶状物质和带正电荷的明胶相互作用,凝结沉淀,使果汁澄清.

③ 加酶澄清法

原理:利用果胶酶制剂水解果汁中的果胶物质,使果汁中其他胶体失去果胶的保护作用而共同沉淀.

果胶酶的作用条件:最适温度50~55℃,用量2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鲜果汁中或在果汁加热杀菌后加入.

④ 冷冻澄清法

原理:冷冻改变胶体的性质,而在解冻时形成沉淀(浓缩脱水).尤适用于苹果汁

⑤ 加热凝聚澄清法(简便,效果好)

原理:果胶物质因温度剧变而变性,凝固析出.方法:在80~90s内加热至80~82℃,然后快速冷却至室温.

(2) 过滤

(四)果汁的均质和脱气

(1) 均质

浑浊果汁生产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用.冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质.

(2) 脱气

果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显.常采用真空脱气法,氮气交换法.

(五)果汁的糖酸调整与混合

绝大多数果汁成品的糖酸比为(13:1)-(15:1).许多水果能单独制得品质良好的果汁,但与其他品种的水果适当配合则更好.

在鲜果汁中加入适量的砂糖和食用酸(柠檬酸或苹果酸)

① 糖度的测定和调整

② 含酸量的测定和调整

采用不同品种的原料混合制汁调配

(六)果汁的浓缩

a. 真空浓缩法(一般23-35℃/94.7kPa);

b. 冷冻浓缩法(可溶性物质≯50%);

c. 反渗透浓缩法(主要选用醋酸纤维膜和其他纤 维素膜);

d. 芳香物质回收.

(七)果汁的杀菌和......余下全文>>

六：高分悬赏：饮料生产线流程示意图

饮料设备的工厂国外的大厂商有科朗斯、西德勒、KHS等，国内广二轻、科瑞、南轻，这几个工厂基本都是国内康师傅、娃哈哈等大型饮料企业较常见的设备供应商。工艺看你做什么饮料，碳酸、二氧化碳、发酵饮料。。。工艺都是不同的。附你一份碳酸饮料的供参考吧。有其他问题可以邮件给我13898114141@139.com

七：简述汽水的生产过程

汽水是清凉饮料中最佳的一种。其之所以会消暑是因为内中容有大量的二氧化碳气体，二氧化碳气体进行人体后，不会被胃肠吸收，却很快地经口排出体外，由于二氧化碳的排出，同时把人体内的一部分热量带走，所以饮后使人感到清凉舒爽。在炎夏酷暑季节，汽水的销售量极大，而其生产成本很低，且易于大量配制，经济效益很高，最好能批量生产，分散代销，瓶子可回收经消毒处理后再用，受益将很大。

汽水中最能消渴及补益身体的应算盐汽水，它可补充人体因大量出汗而消耗的氯化钠。但大家都喜欢果汁甜汽水，因它适口。

城市中现代化生产汽水是用加大压力把二氧化碳气体溶入饮料在而成。这里介绍的是适用于小生产或家庭中自制汽水的方法。

配方：柠檬酸（酒石酸也可）1.5克，碳酸氢钠（小苏打）1.5克，盐适量（白糖或糖精均可），香精少许。

制作方法：找一个耐压的容器，在每250毫升冷开水中溶入白糖（或盐），香精1—2滴和1.5克柠檬酸搅拌匀，待完全溶解后装瓶，再逐瓶加入细粉状的碳酸氢钠1.5克，迅速密封瓶塞。约完全溶解后使可饮用。如果加入的是固体团状的碳酸氢钠也可以，只是搁置时间要久一些，让其完全溶解后才能饮用。

汽水瓶一定要坚固，否则由于二氧化碳的大量产生，会引起炸瓶。

配方中的剂量是批配制150毫升—250毫升饮料所需的剂量，自制汽水时，一般 根据容器容积按照上述比例调整剂量。

如果要生产果汁甜汽水，可在加入碳酸氢钠前加入适量果汁（如桔子汁、鲜橙汁、菠萝汁、梨汁等）和食用色素即可。

八：碳酸饮料的生产工艺

碳酸饮料生产工艺可分为一次灌装法和二次灌装法。(1)一次灌装法又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合法。将调味糖浆与水预先按照一定比例泵人碳酸饮料混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化再装入容器。饮用水→水处理→冷却→气水混合←二氧化碳↓糖浆→调配→混合→灌装→密封→检验→产品↑容器→清洗→检验(2)二次灌装法又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合法。先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。饮用水→水处理→冷却→气水混合←二氧化碳↓糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混合→检验→产品 ↑容器→清洗→检验

九：绿茶饮料是怎么做的?绿茶饮料的工艺操作流程介绍

现在在市面上我们可以看到挺多各种茶的饮品，其中也有包括绿茶饮料，那么大家是否会有这样的疑惑，绿茶饮料是怎样制作出来的呢?先买你我们就来看看吧。 在市面上销售的绿茶饮料包装上我们可以看到主要的原料有绿茶、碳酸钙、维生素C、阿斯巴甜等，其主要的步骤包括浸提、过滤、调配、装罐、杀菌到制作成最后的成品这几个主要步骤。 其中浸提时茶与水的比例控制在1比80，温度在90摄氏度左右;过滤时是将茶渣出去;其他辅料是在调配这个环节中加入到绿茶茶水中;然后加热到90摄氏度左右然后迅速装罐封口;最后经过高温杀菌后就形成了绿茶饮料的成品了。

十：饮料生产CIP的具体步骤

CIP清洗

饮料生产需要清洗，CIP即原装洗净，不拆卸设备管道的清洗方法，但你得搞清楚各清洗是什么作用：

碱是去除蛋白质、脂肪、油腻物和杀菌主要用食品添加剂氢氧化钠或碳酸钠

水洗去除管道容器残留饮料及糖分等

酸洗是去除无机盐、矿物质等管路容器积垢和杀菌，主要是硝酸，它是一种强氧化剂清洗杀菌效果好，且对不锈钢腐蚀很小，三步法可以是 水碱水 也可以是 水酸水 ，碱清洗主要去除蛋白质等有机污垢，酸清洗主要去除矿物质等无机污垢，脂肪类污垢实际用热水就可以溶解去除，一般而言，饮料偏酸或者含有蛋白，用碱清洗较多，酸清洗用于定期去除水垢和矿物质沉淀。顺序默认都是碱先后酸，但是在某些特定工艺中会有先酸过程，根据实际需要而定。CIP也可以用其他复合洗净剂或者表面活性剂。