碳酸饮料生产工艺

一：碳酸饮料的生产工艺

碳酸饮料生产工艺可分为一次灌装法和二次灌装法。(1)一次灌装法又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合法。将调味糖浆与水预先按照一定比例泵人碳酸饮料混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化再装入容器。饮用水→水处理→冷却→气水混合←二氧化碳↓糖浆→调配→混合→灌装→密封→检验→产品↑容器→清洗→检验(2)二次灌装法又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合法。先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。饮用水→水处理→冷却→气水混合←二氧化碳↓糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混合→检验→产品 ↑容器→清洗→检验

二：碳酸饮料灌装生产线都需要哪些设备

一、碳酸饮料的基本特征

（一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称

（二）分类

1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁

2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%

3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素

4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等

（三）CO2在水中的溶解度

1．CO2在碳酸饮料中的作用

2．CO2在液体中的溶解度

影响因素有：

（1）液体的温度

（2）环境绝对压力

（3）液体与CO2接触的面积和时间

（4）CO2的纯度

(四）碳酸饮料生产主要设备

1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）

2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）

3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）

4．洗瓶设备 5、灌装设备

二、碳酸饮料的生产工艺

净化←CO2

（一）工艺流程（一次灌装法）

↓

水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→

冷却混合→

灌装→压盖→检查→成品

↑

↑

白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和

检验←消毒←清洗←容器

（二）糖浆的制备与凋和

1．糖的溶解：

（1）冷溶法

（2）热溶法

2．调和糖浆的调配

加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）

（三）碳酸化过程

1．CO2气调压站 2. 水冷却器 3. 汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验

1．洗瓶 2. 灌装 3. 杀菌 4、冷却、检验

三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法

小结：碳酸饮料生产工艺及设备

介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水

技术要求 see page 83-84

生产的主要设备 see page 85－87

一、生产工艺流程－二次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料

↗

容器→清洗→ 检验

二次灌装法流程示意图

二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法

一、生产工艺流程－一次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验→成品饮料

↗

容器－→－清洗－ → － → － 检验

加碳酸水的一次灌装法流程示意图

一、生产工艺流程－一次灌装

饮用水→水处理

↓

混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料

↑ ↑

糖 浆 →调配 ↑

容器－→－清洗－ → － － →检验

一次灌装法流程示意图

将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法

糖浆的制备

溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）

冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一......余下全文>>

三：汽水的制作工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程 2007-07-06 01:18 介绍

指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水技术要求 see page 83-84生产的主要设备 see page 85－87

一、生产工艺流程－二次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料

↗

容器→清洗→ 检验二次灌装法流程示意图

二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法

一、生产工艺流程－一次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验→成品饮料

↗

容器－→－清洗－ → － → － 检验加碳酸水的一次灌装法流程示意图

一、生产工艺流程－一次灌装

饮用水→水处理

↓

混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料

↑ ↑

糖 浆 →调配 ↑

容器－→－清洗－ → － － →检验

四：几种典型饮料（碳酸饮料、浑浊型和澄清型果汁饮料等）的基本生产工艺 10分

分太少，回答麻烦。

五：碳酸饮料的制作原理是什么？

01、刺五加和枸杞子碳酸饮料的制作方法

02、改善了泡感的碳酸饮料

03、一种含有海洋深层水的碳酸饮料

04、制备含有大麦浓缩物和啤酒花提取物的未发酵碳酸饮料的方法及由其制备的未发酵碳酸饮料

05、碳酸饮料

06、充了碳酸气的能量饮料

07、含有益寿抗衰老营养素的碳酸饮料的加工方法

08、碳酸饮料

09、奶啤酒及碳酸奶饮料的制造方法

10、制造冷冻碳酸饮料的装置

11、一种低热量碳酸饮料及其制作方法

12、碳酸型牛奶饮料及其生产方法

13、软化型碳酸饮料及其生产工艺

14、银杏碳酸饮料及其制作方法

15、碳酸型纯天然药液营养饮料及其制配方法

16、一种碳酸饮料

17、果肉果汁型碳酸饮料

18、碳酸型蛋白饮料及其制备方法

19、含碳酸气蛋白饮料的制造方法

20、鹿资源碳酸饮料的生产方法

21、三七花茶碳酸饮料

22、适于制造碳酸茶饮料速溶茶粉及其制造方法

23、液体木糖醇山楂碳酸饮料及其制作工艺

24、野玫瑰碳酸饮料

25、碳酸饮料保鲜冷冻机

26、用于碳酸饮料容器的压力调节器

27、碳酸饮料配送器

28、用于碳酸饮料的分配器和容器的组合件

29、一种碳酸饮料容器的瓶盖

30、用于碳酸饮料的塑料容器

31、用于储存和分配啤酒及其他碳酸饮料的组件

32、重新密封碳酸饮料容器的装置

33、一种类似啤酒的碳酸型酒精饮料的生产方法

34、具有改善的微生物稳定性的非碳酸饮料的制备

35、碳酸型植物蛋白饮料及其制造工艺

36、适用于生产供人类消费的碳酸液体、特别是碳酸软饮料的制备工艺

37、植物酸汁碳酸饮料的制备方法

38、带有吸嘴的碳酸饮料容器

39、自动充碳酸气自动冷却的饮料罐

40、使混合后饮料分配器的碳酸化器之充碳酸气作用得到改进的系统

41、盛装充碳酸气饮料的自立式聚酯容器

42、制造含碳酸气饮料用的压缩ＣＯ2贮气管

43、用于充碳酸气饮料配出器的气体发生器

44、一种固体碳酸饮料的生产工艺

45、碳酸型悬浮果粒果汁饮料的生产方法

46、含乳碳酸饮料的制造

47、小型碳酸冷饮料现场配制机

48、用于碳酸饮料容器的无衬密封件

49、高浓度山楂胡萝卜果肉碳酸饮料及工艺

50、海藻碳酸饮料

51、一种制造多品种碳酸饮料的方法

52、碳酸饮料封闭和分配装置

六：碳酸饮料制作方法流程以及所需要的工具

碳酸饮料，包括可乐，制作成本可高可低，如用玻璃瓶装，内容物成本0·4元就不低了，所需原料各地的食品添加剂商店都有卖，且能提供配方；机器生产的话，机器成本很高；小作坊式产量又太低，并且小作坊生产碳酸饮料加气是个问题，且卫生许可证难以办理；如想做这一行业，建议慎重考虑，因为近年这行不景气。

七：高分悬赏：饮料生产线流程示意图

饮料设备的工厂国外的大厂商有科朗斯、西德勒、KHS等，国内广二轻、科瑞、南轻，这几个工厂基本都是国内康师傅、娃哈哈等大型饮料企业较常见的设备供应商。工艺看你做什么饮料，碳酸、二氧化碳、发酵饮料。。。工艺都是不同的。附你一份碳酸饮料的供参考吧。有其他问题可以邮件给我13898114141@139.com

八：饮料的发展历程

最早的饮料生产是谷物造酒。中国古代的酿酒技术已有相当高的水平。公元前350年的中国东周辞书《尔雅》中已有茶和茶树栽培的记载着。可可原产南美洲热带地区。3000年前已有人工栽培可可树。印第安人用可可制作巧克力饮料。1502年哥伦布将可可豆带回欧洲，18世纪初可可饮料开始风靡欧洲。1869年英国开始葡萄汁的工业生产，第一次应用巴氏杀菌原理保藏果汁。后果蔬汁的生产逐渐形成工业化规模。汽水生产起源于欧洲。1772年英国已出版了指导汽水生产的书籍，以汽水为主的碳酸饮料生产已初具规模。后又出现了多种可乐型饮料，至20世纪80年代已风靡全球。19世纪中叶，L.巴斯德发展了杀灭牛奶中有害微生物的加工方法(巴氏杀菌)，从此开始了鲜奶的工业加工。世界饮料工业从20世纪初起已达到相当大的生产规模。60年代以后，饮料工业开始大规模集中生产和高速度发展。矿泉水、碳酸饮料、果汁、蔬菜汁、奶、啤酒和葡萄酒等都已形成大规模和自动化生产体系。饮料品种繁多，按生产工艺分为酒精饮料和非酒精饮料两大类。酒精饮料是以高粱、大麦、稻米或水果等为原料，经发酵酿成或再经蒸馏而成，包括各种酒和调配酒。粗粮饮料是以五谷杂粮为原料，经过严格加工，多道程序杀菌后加工而成，相继出现小米乳、红豆乳、绿豆乳、黑豆乳等多个品种。非酒精饮料是以水果、蔬菜、植物的根、茎、叶、花或动物的乳汁等为原料，经压榨或浸渍抽提等方法取汁后加工而成，包括软饮料、热饮料和乳。茶作为一种家庭饮料，其产销和饮茶之风在唐代已盛行。世界各国的茶都是从中国引进的。13世纪茶在日本已成为流行的饮料，茶道流传不息。咖啡起源于埃塞俄比亚，最早被人工栽培的品种是阿拉伯小果咖啡。后传入多个国家 。1878年J.桑伯恩和C.蔡斯首先采用马口铁罐装咖啡，逐渐成为一种流行饮料。

九：请问谁知道关于饮料的制作流程或工艺流程的啊

银杏果汁饮料的加工制作

方法一

(一)工艺流程

银杏→发酵→浸洗→蒸煮→破壳→护色→打浆→细磨→配料→均质→脱气→灭菌→罐装→封盖→成品

(二)工艺操作要点

1．采果：于9～10月份采集成熟的果实，平摊于阴湿处，堆厚30厘米左右，上盖稻草及草帘或浸泡于缸内，让其发酵腐烂，经5天左右，取出置流水中淘洗去果皮肉，搓洗出种子。晒干贮藏备用，可供一年之内使用。

2．剥壳：采用蒸、炒、煨等方法加工，再利用对辊破机破壳。

3．去除氢氰酸：破壳后的白果再进一步预煮去掉水解后产生的氢氰酸。

4．护色：用浓度为0.6％～0.8％精盐水循环漂洗(水温为40～50℃)。

5．打浆过滤：实验室可用飞利浦打浆机。生产时用双道卧式打浆机。通过20目筛即可。

6．细磨：利用胶体磨进一步研磨。

7．调配：可根据客户不同的需求，调配出口感各异，风味独特的系列饮料。如果汁型银杏饮料、蛋白型银杏饮料等，依据中国古老的中医配伍理论，配制出疗效饮料。再添加适当的乳化剂、稳定剂。

8．均质：调配后的饮料再经过低压20兆帕高压40兆帕的压力可使粒度达到120目。脱气的真空度为90.64～93.31千帕。

9．杀菌；装瓶，冷却：杀菌用高温瞬时灭菌法120℃，3分钟。

(三)产品标准

1．感官指标

色泽：组织形态呈黄色均匀一致乳状液，久置无分层现象。

滋味及气味：淡淡清香，无异味。

杂质：不允许存在。

2．理化指标

可溶性固形物：8％～12％(折光计)。

重金属指标：

砷(以As计)：<0.5毫克／千克。

铜(以Cu计)：<1.0毫克／千克。

铅(以Pb计)：<1.0毫克／千克。

3．生物指标

细菌总数：<1000个／毫升。

大肠菌群：<3个／100毫升。

致病菌：不得检出。

方法二

(一)工艺流程

银杏→选果、去杂→去壳、去皮、去芯→清洗→粗磨、精磨→过滤→配料→乳化均质→灌装→密封→杀菌、冷却

(二)操作要点

(1)选果、去杂：选表皮白净、无霉烂变质或虫蛀果，去除异物。

(2)去壳、去芯：采用人工方法去壳、去皮、去芯。

(3)清洗：用清水将处理好的果肉清洗一遍。

(4)粗、精磨：分别用砂轮磨及胶体磨将果肉磨成浆体。

(5)过滤：用180目筛滤布对浆体进行渣浆分离，渣可重新进行精磨。

(6)配料：白果3％～5％，白砂糖6％～8％，复合乳化剂适量以及饮用水等。

(7)乳化均质：采用高压均质机对浆液进行均质，压力为30～40兆帕。

(8)灌装、密封：采用全自动真空封罐机进行灌装、密封，真空度0.05～0.06兆帕。

(9)杀菌、冷却：杀菌公式为15～20～15分钟／121℃。严格控制杀菌时间，才能保证成品保质期，但杀菌时间过长，易使产品色泽、风味及营养成分受影响。

(10)检验：产品存放6～7天, 经检验合格者方可贴标出厂。...余下全文>>

十：工艺实验室小型汽水生产线的具体工艺流程

一、碳酸饮料的基本特征

[30min]

（一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称

（二）分类

1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁

2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%

3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素

4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等

（三）CO2在水中的溶解度

1．CO2在碳酸饮料中的作用

2．CO2在液体中的溶解度

影响因素有：

（1）液体的温度

（2）环境绝对压力

（3）液体与CO2接触的面积和时间

（4）CO2的纯度

(四）碳酸饮料生产主要设备

1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）

2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）

3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）

4．洗瓶设备 5、灌装设备

二、碳酸饮料的生产工艺

净化←CO2

（一）工艺流程（一次灌装法）

↓

水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→

冷却混合→

灌装→压盖→检查→成品

↑

↑

白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和

检验←消毒←清洗←容器

（二）糖浆的制备与凋和

1．糖的溶解：

（1）冷溶法

（2）热溶法

2．调和糖浆的调配

加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）

（三）碳酸化过程

1．CO2气调压站 2. 水冷却器 3. 汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验

1．洗瓶 2. 灌装 3. 杀菌 4、冷却、检验

三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法

小结：碳酸饮料生产工艺及设备

介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水

技术要求 see page 83-84

生产的主要设备 see page 85－87

一、生产工艺流程－二次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料

↗

容器→清洗→ 检验

二次灌装法流程示意图

二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法

一、生产工艺流程－一次灌装

饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2

↓

糖浆→调配→冷却→ → →混合→灌装→密封→检验→成品饮料

↗

容器－→－清洗－ → － → － 检验

加碳酸水的一次灌装法流程示意图...余下全文>>