刮膜式蒸发器

一：刮板式薄膜蒸发器有磁力搅拌的么?

1.风格不同板式家具外形设计变化更多，更能彰显个性，满足了人们追求时尚和个性的要求。 实木家具(纯实木家具)的款式古朴自然，原材料相对更环保，满足了人们回归自然的心理。 2.优缺点不同实木家具最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难。比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都不适宜；如果在使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象；可以说无论采用什么木材，做工如何考究，都很难避免这些问题。相对来说，板式家具就不易发生变形、断裂的现象。优质的板式家具所采用的基材均为优质的刨花板（也有称作中纤板的），优质的刨花板是将没有虫蛀、没有腐烂、没有变色的木材剔除掉疤节、树心等缺陷后烘干、粉碎成颗粒状和纤维状两种原料，将两种原料按比例分层混合好加入少量胶水，然后用机械设备进行400吨压力拍压，因此成品板材密度高，结构紧密，物理性能稳定。所以板式家具不易变形，其抗弯力不亚于甚至有些高于纯木材。 3.拆装不同实木家具通常采用胶粘剂，成品一般不能拆卸，搬家时就很不方便。而板式家具通常采用各种金属五金件，安装和拆卸都非常方便，加工精度高的板式家具可以多次拆卸安装。参考资料：惟易家居

二：升膜式蒸发器与降膜式蒸发器的区别

升膜、降膜中的这个膜指的是，蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果最佳的膜状流动。

升膜式蒸发器：是原料液从蒸发器底部进入，被2次蒸汽带动，沿着管往上流。

降膜式蒸发器：是原料液从蒸发器顶部进入，随重力作用沿着管壁向下流动。

不管是什么蒸发器都主要由三部分构成：加热器，主体（用于液气换热），冷凝器，不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了，另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备，主要的就是刚说的那三部分。

主要特点：

1、液体高度湍流-为了摆脱重力影响而向上运动，因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。

2、稳定高效操作-基于在宽泛条件下的产品循环

工作原理：

与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后，受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出。

应用范围：

a、试用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质的蒸发

b、由于单程操作的停留时间极短，可用作高浓缩器

三：刮板式薄膜蒸发器能用于蒸馏产品吗

短程蒸馏是利用分子自由程的大小达到分离的目的,在距离蒸发面一定的位置设置一冷凝面,使能够到达此面的物质分离出来.而薄膜蒸发只是使蒸发的过程在蒸发面上行成薄膜而加快蒸发的速度.当然,短程蒸馏也是在蒸发面上行成薄膜进行的.

四：实验室刮板薄膜蒸发器 实验

先铸厚片再用夹夹住拉伸温度别作纵向横向拉伸双向同拉伸

五：请简述升膜式蒸发器中液膜的形成过程

当温度升高达到沸点时，则发生沸腾现象，所产生的气泡分散于连续的液相之中。热流量继续增大，气泡生成更多，而且许多气泡汇成较大的气泡形成块状流。其后气泡进一步增大形成气柱，这是混合流体处于一种强烈的湍流状态，气柱向上升并带动其周围的部分液体一起运动，管壁上的液体受热不断蒸发，气柱不断增大，最后气柱之间的液膜消失，使蒸汽流在管子中央形成连续的蒸汽柱。液体只能分布于管壁形成环状液膜，并在上升蒸汽的拖带下形成“爬膜”。。。。。

六：吹胀式蒸发器的优缺点

吹胀式蒸发器的优点在于便于加工，缺点在于不怎么稳定。

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。

主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

医学中蒸发器vaporizer

挥发性吸入麻醉药在室温下均呈液态。蒸发器能有效地将挥发性麻醉药液蒸发为气体，并能精确地调节麻醉药蒸气输出的浓度。麻醉药的蒸发需要热量，蒸发器周围的温度是决定挥发性麻醉药蒸发速度的主要因素。当代的麻醉机广泛采用了温度一流量补偿型蒸发器，即在温度或新鲜气流量发生变化时，能通过自动补偿机制来保持挥发性吸入麻醉药蒸发速度恒定，从而保证吸入麻醉药离开蒸发器的输出浓度稳定。由于不同挥发性吸入弧醉药的沸点和饱和蒸气压等物理特性不同，因此，蒸发器具有药物专用性，如恩氟烷蒸发器、异氟烷蒸发器等，相互不能通用。现代麻醉机的蒸发器多放置在麻醉呼吸环路之外，有单独的氧气气流与之连接，蒸发出的吸入麻醉药蒸气与主气流混合后再供病人吸入。