一:口服液的工艺要求
在《药品生产质量管理规范实施指南》中明确规定:口服液因药物性能不同,其制剂工艺及生产环境的洁净级别也不同。非最终灭菌口服液体药品的暴露工序洁净度为10万级,最终灭菌口服液体药品的暴露工序洁净度为30万级。然而,非最终灭菌口服液体药品与最终灭菌口服液体药品的工艺区别之一,就是灌轧工艺后的灭菌过程。 在口服液制剂工艺要求下,其设备配置可有洗瓶机、隧道烘箱、灌轧机、铝盖消毒柜以及双扉灭菌柜等。其中:对洗瓶机来说,主要考虑到不溶性微粒的控制;对隧道烘箱来说,主要考虑到热分布试验和风口过滤效果;对灌轧机来说,主要考虑到灌装精度和轧盖效果;对双扉灭菌柜来说,主要考虑到热分布和热穿透试验。 但是,口服液制剂生产工艺和设备合理配置的前题是非无菌药品类生产,其最高洁净级别也只有10万级。通常用于暴露工序洁净度为30万级。我们只有以此前题为出发点,才能合理有效地把设备与工艺结合起来。
二:制备口服液的操作关键是什么?
关键点:药物要溶于水中,添加的辅料毒性要低,丹服液服用后,生物利用度要高,要稳定,无菌。
口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点,尤其适合工业化生产。有些品种可适于中医急症用药,如四逆汤口服液、银黄口服液,故近几年来多将片剂、颗粒剂、丸剂、汤剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液,使之成为药物制剂中发展较快的剂型之一。但口服液的生产设备和工艺条件要求都较高,成本较昂贵。
制备一般用煎煮法(方法同中药合剂) 。先将煎液适当浓缩后加入一定比例的乙醇,以沉淀水溶性杂质,或以醇提水沉法除去脂溶性杂质,然后加入适宜附加剂(常用的有矫味剂、抑菌剂、抗氧化剂、着色剂等),溶解混匀,滤过澄清,按注射剂工艺要求,灌封于安瓿或易拉盖瓶中,灭菌即得。
药液一般要求澄清,因此,将提取液浓缩后,一般都采用热处理、冷藏等办法,过滤以除去杂质。由于药液浓度较大,一般都用板框压滤机、微孔滤器或中空纤维超滤设备过滤,以保证澄明度。
三:海参口服液的生产加工流程
1 野生海参原产地捕捞选取野生威海刺参2 原料筛选选取3年至6年自然生长的野生威海刺参3 清洗刨肠、去除重金属4 快速粉碎5 原料入釜控制酶解6 酶解控制7 提取原液,分离8 过滤调味9 自动灌装10 灌装质检11 复合灭菌12 产品包装13 成品质检14 成品入库
四:制备保健口服液时应具备哪些条件
在《药品生产质量管理规范实施指南》中明确规定:口服液因药物性能不同,其制剂工艺及生产环境的洁净级别也不同。非最终灭菌口服液体药品的暴露工序洁净度为10万级,最终灭菌口服液体药品的暴露工序洁净度为30万级。然而,非最终灭菌口服液体药品与最终灭菌口服液体药品的工艺区别之一,就是灌轧工艺后的灭菌过程。 在口服液制剂工艺要求下,其设备配置可有洗瓶机、隧道烘箱、灌轧机、铝盖消毒柜以及双扉灭菌柜等。其中:对洗瓶机来说,主要考虑到不溶性微粒的控制;对隧道烘箱来说,主要考虑到热分布试验和风口过滤效果;对灌轧机来说,主要考虑到灌装精度和轧盖效果;对双扉灭菌柜来说,主要考虑到热分布和热穿透试验。 但是,口服液制剂生产工艺和设备合理配置的前题是非无菌药品类生产,其最高洁净级别也只有10万级。通常用于暴露工序洁净度为30万级。我们只有以此前题为出发点,才能合理有效地把设备与工艺结合起来。
五:口服液和口服溶液有什么区别
口服液;买回来就是密封并且是液体,或者制造出就是液态
溶液;买回来是粉态,或者固体需要融化后再喝,或者是制造商溶解后封装的
六:口服液 灭菌用什么设备
传统方法一般为用水淋湿热蒸汽灭菌,需要对物料加温到121 ℃,保持20 min以上方能将细菌杀死。由于湿热灭菌热传导是由外而内,为达到这一目标,就需要有很长时间的加热时间,包括对物料长时间的升温过程,全部灭菌周期一般需要1~1.5 h方能完成,能源消耗高,效率较低。
海参弗服液微波灭菌是对物料内外同时进行加热,内部温度高,热传导是由内向外的,升温均匀而加热迅速,时间较短,如采用微波灭菌,可使:(1)大肠杆菌和枯草杆菌在微波场中只要加温至70℃,保持2 min就能被全部杀死;(2)湿热枯草脂肪杆菌,在微波场中,温度70℃,保持2min,即被杀死。
用15kW的隧道式小型微波设备进行灭菌,50s可杀灭细菌,18kW微波设备35s可杀灭细菌。
有人做过口服溶液剂微波灭菌试验:含菌量高达350万个大肠杆菌的口服溶液,密封在1~2 ml的安瓿中,经3~5kW功率,2450 MHz的微波作用15 s以上,安瓿温度接近110℃左右时,可将细胞细菌全部杀灭。金黄色葡萄球菌于此结果近似。枯草杆菌芽胞,含量为6万~8万个,液温必须达到140℃,保持20s以上才能彻底杀灭。含2 000~3 000个青菌胞子的口服溶液,在3~4kW微波功率作用下,液温达到120℃以上,经20~23s,即彻底杀灭。
对口服液有效成分的影响程度
据国外文献报道,用微波杀菌,药品的有效成分不会分解,用传统的方法杀菌,药品的有效成分分解显著。秦皇岛某制药厂用几个样品进行了对比试验,结果和文献报道完全一样。
微波处理口服液综合经济效果的分析
据估计,目前全国有5000个口服液生产厂家,用微波设备对口服液进行灭菌处理的厂家不到5%。如果大家都能用微波设备进行灭菌处理,不仅可以提高产品的品级,克服口服液存在的质量问题,而且可以节省大量的人力和物力资源。目前该设备在威海海参口服液企业服役。