一:需要一份管廊桁架钢结构的施工组织设计 重点是吊装方案 260087830 100分
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二:钢结构吊装安全施工方案
钢结构吊装方案
目 录
第一章、概述………………………………………………………………………...1
第二章、准备工作……………………………………………………………………1
第一节、构件运输……………………………………………………………….1
第二节、构件的堆放…………………………………….……………………...2
第三节、定位轴线、水准点的复测…………………………………………….2
第四节、构件的标注……………………………………………………………2
第五节、起重机械………………………………………………………………3
第六节、吊装前对构件的保护…………………………………………………3
第三章、吊装方法……………………………………………………………………4
第一节、钢柱吊装………………………………………………………………4
第二节、钢梁吊装………………………………………………………………6
第四章、测量校正……………………………………………………………………7
第五章、检查和验收…………………………………………………………………9
第六章、安全技术要点…………………………………………………………….10
第一章、概述
近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。
钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。
第二章、准备工作
第一节、构件的运输
(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量浮多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。
第二节、构件的堆放
(1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。
(3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。
(4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。
第三节、定位轴线及水准点的复测
(1)、对基础施工单位......余下全文>>
三:钢结构需要哪些专项方案
附件一:危险性较大的分部分项工程范围
附件二:超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围附件一
危险性较大的分部分项工程范围
一、基坑支护、降水工程
开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。
二、土方开挖工程
开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。
三、模板工程及支撑体系
(一)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m2及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。
四、起重吊装及安装拆卸工程
(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。
(二)采用起重机械进行安装的工程。
(三)起重机械设备自身的安装、拆卸。
五、脚手架工程
(一)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。
(二)附着式整体和分片提升脚手架工程。
(三)悬挑式脚手架工程。
(四)吊篮脚手架工程。
(五)自制卸料平台、移动操作平台工程。
(六)新型及异型脚手架工程。
六、拆除、爆破工程
(一)建筑物、构筑物拆除工程。
(二)采用爆破拆除的工程。
七、其它
(一)建筑幕墙安装工程。
(二)钢结构、网架和索膜结构安装工程。
(三)人工挖扩孔桩工程。
(四)地下暗挖、顶管及水下作业工程。
(五)预应力工程。
(六)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
附件二
超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围
一、深基坑工程
(一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。
(二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。
二、模板工程及支撑体系
(一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。
(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上。
(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。
三、起重吊装及安装拆卸工程
(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。
(二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。
四、脚手架工程
(一)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。
(二)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。
(三)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。
五、拆除、爆破工程
(一)采用爆破拆除的工程。
(二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。
(三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。
(四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风......余下全文>>
四:钢结构彩板施工安全方案
钢结构彩板施工安全方案范本: 一、工程概况:
***钢结构彩板施工安全方案项目,承包该项目的穿钢板活动房的搭建工程。彩钢板活动房为办公用房和职工宿舍。
二、产品介绍:
本彩钢板产品墙体屋面采用双层彩钢板,中间有隔热保温材料,预制而成的夹芯板。
三、施工流程:
放灰线------挖基槽------浇三合土垫层或C10砼垫层------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------PVC吊顶------清洁现场------竣工验收
四、施工要求:
1、灰线放样:根据甲方提供的平面图位置放线。
2、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。
3、紧固件:应符合GB5782规定;螺栓必须按设计要求的规定,位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。
4、油漆:经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层;构件明露部位刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
5、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Ф5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门,最后进行底层的吊顶,吊顶材料为PVC扣板。
6、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。
7、楼面:楼板铺设应设座灰,板间有裂缝不准安装使用,水泥或细石砼表面应密实压光,不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
8、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
五、安全保证措施:
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底:
1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。
2、高空作业人员按规定进行体检。
3、特殊工种持证上岗,
4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带,严格执行JG80—91的规定。
6、加强施工用电的管理,严格执行JGJ46—2005的规定。
7、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。
8、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、质量保证措施:
建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存,以质量创信誉”提高每位职工的质量意识,积极参加立功竞赛、质量达标活动,奖优罚劣,定期召开质量例会,集思广益,广泛发动职工提出合理化的建议,提高工程质量,建立质量与经济挂钩,实行奖罚制度。
七、外观要求:
1、墙须垂直平整一致,整齐清洁。
2、墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整。
3、门窗锁开关灵活,不得缺附件。
八......余下全文>>
五:钢桁架屋顶的管道安装是怎么做法
支架不要焊接在桁架上,可以抱箍
六:桁架上灯具及管线怎么安装敷设,高度有20米,有没有具体的施工方法及要求,桁架材质是圆形的钢管,
如果灯具小的话,人穿戴好安全带之后,带好小绳子(到了安装的位置之后把灯具拉上来),逐步爬上去,管线用轻紧带绑就行如果灯具是大的话,安全考虑,搭架子吧
七:混凝土和钢结构方案需要通过哪些方案来比选
钢结构吊装案
目 录
第章、概述………………………………………………………………………...1
第二章、准备工作……………………………………………………………………1
第节、构件运输……………………………………………………………….1
第二节、构件堆放…………………………………….……………………...2
第三节、定位轴线、水准点复测…………………………………………….2
第四节、构件标注……………………………………………………………2
第五节、起重机械………………………………………………………………3
第六节、吊装前构件保护…………………………………………………3
第三章、吊装……………………………………………………………………4
第节、钢柱吊装………………………………………………………………4
第二节、钢梁吊装………………………………………………………………6
第四章、测量校……………………………………………………………………7
第五章、检查验收…………………………………………………………………9
第六章、安全技术要点…………………………………………………………….10
第章、概述
近钢结构建筑我蓬勃发展体现钢结构建筑面综合效益般钢结构发展高层超高层结构跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等张力膜结构我公司轻钢结构始现已向高层及跨度空间体系发展
钢结构工程质量坏除材料合格制作精度高外要依靠合理安装工艺目前钢结构安装主要:机械安装、土安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三类钢结构材料采购、制作、安装品同结构都同要求安装言根据工程质量优良、安全产、保证工期、本低廉、文明施工面素结合各工程同特点制定佳安装工艺及吊装
本工程钢结构安装主要构件钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等
第二章、准备工作
第节、构件运输
(1)、装卸、运输程应尽量保护构件避免构件运输程受损坏
(2)、些要构件檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较、数量较运输程应进行打包严禁散装造发运混乱
(3)、运输构件必须按照吊装要求程序进行发运尽量考虑配套供应确保现场顺利吊装
⑷、构件应称放置运输车辆装卸车应称操作确保车身车构件固定
(5)、要构件主要构件起装车运输应要构件堆放重型构件造构件受压变形
(6)、构件运输程应放置垫木用钢丝绳固定应做构件四角保护工作防止构件变形刻断钢丝绳稳定构件应采用支架稳定
第二节、构件堆放
(1)、构件堆放场应平整场基坚实杂草积水
(2)、构件堆放应使用垫木垫木必须齐每堆构件堆放高度应视构件情况别掌握般要构件(支撑、檩条、墙梁等)宜超1m重型型主要构件采用单层堆放平面刚度差构件桁架般采用竖立堆放每堆般5榀组合每榀间应放垫木
(3)、每堆构件与构件间应留定距离(般2m)
(4)、现场场允许构件按吊装顺序及安装位置保证起重机械及运输车辆行走通畅情况按各种型号别堆放于吊装位置附近
(5)、构件编号宜放置两端醒目处便于吊装构件查找
第三节、定位轴线及水准点复测
(1)、基础施工单位或建设单位提供定位轴线应同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其关单位起定位轴线进行交接验线做记录定位轴线进行标记并做保护
(2)、根据建设单位提供水准点(二级)用水准仪进行闭合测量并水准点测设附近建筑物宜损坏测设建筑物内部要保持视线畅通同应加保护
第四节、构件标注
吊装前钢构件做线标高线标注称构件应标注安装向型构件应标注重吊点标注采用同于构件涂装涂料颜色油漆作标记做清楚、准确、醒目图:
第五节、起重机械
本工程采用汽......余下全文>>