一：求抹灰安全技术交底
交底内容：
1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.高空作业时应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业，在脚手架上工作工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。
3.砂浆机。搅拌机应有专人操作，专人维修。保养。人员应持证上岗。电器设备应绝缘良好并接地，做到三级配电。二级保护。
4.严格控制脚手架施工负载，不准随意拆除。斩断，脚手架上的拉接。不得随意拆除脚手架上的安全设施。如脚手架有妨碍施工处，必须经施工负责人批准后由项目部指派专人进行拆除加固。
5.室内抹灰使用的马凳，支架应平稳牢固，跳板上不得集中堆放物体，放置物体要平稳，跳板不得有空头板现象，并严禁脚手板支放在门窗，暖气水管道上，严禁两头用铁丝帮扎牢固。
6.操作前先要检查架子，高凳是否牢固，如发现不牢固不安全地方应立即加固处理，不准使用50mmχ100mm的木料及钢模等作为立人板。
7.在室内推运小车，特别在拐弯处要注意小车挤压手，不准倒退拉车。严禁从窗口向下随意抛掷物体。
8.井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头手不得伸入井架内，待井架吊篮停稳后方能进入吊篮内工作。
9.外脚手架上工作，严禁在同一垂直面上工作，加强自我保护意识，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
10.搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接同后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。拌筒旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时应更正电机接线。
11.检查转动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的情况。
12.开机后经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有无打落或松动。
13.当砂浆混凝土搅拌完毕后或停歇1小时以上时除将余料出净外，应用石子清水清洗，料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，保持清洁完好。
14.下班及停机长时间不用后，应关掉搅拌机总闸，以防万一。每日做好落手清工作。
二：室内抹灰安全技术交底
室内抹灰工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
通
用
安
全
技
术
交
底
内
容
(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。
(2)高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置维护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。
(3)使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。
(4)井架、龙门架、自立架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息、嬉笑打闹。
(5)绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢靠，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。
(6)手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。
(7)作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
三：建筑施工安全技术交底
建筑施工分部分项安全技术交底
泥水工安全技术交底
一、砌体施工：
⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。
⒉开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。
⒊砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。
⒋墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙500px，墙外按规定张挂安全网。
⒍脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。
⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。
二、混凝土施工：
⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。
⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
⒏砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。
木工安全技术交底
一、一般规定：
⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模：
⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于200px，5m以内不小于250px，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面1250px高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×62.5px，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，......余下全文>>
四：内墙安全技术交底
内墙抹灰安全技术交底
1.职工进入施工现场必须遵守内墙抹灰施工合同及安全技术交底内容进行施工，正确佩戴和使用安全防护用品，出现人为的安全事故责任自负。
2.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不得大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
3.搭设脚手板不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗上。
4.操作前应先检查架子、高凳是否牢固，发现不安全地方立即做加固处理，不准用木方、钢模板等做脚手板。
5.操作搅拌机工人施工时，注意防止灰浆降落眼内。
6.在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意防止车把挤手。
7.职工在架子上传递工具的时候，不得随意抛掷。严禁从窗口、楼梯口随意向下抛掷东西。
8.应有专人指挥塔吊，严禁超载，塔吊起落吊物应平稳，禁止灰罐及吊钩钢丝绳破坏外墙面积门窗膀，禁止塔吊工私自各部位限位器。
9.所有在室内进行抹灰的职工，不得穿易滑鞋进行施工。阳台边侧外抹灰，操作工人必须挂安全带，应面向外侧，背向里侧进行施工,确信施工安全。
10.不得疲劳带病（高血压、眩晕等症）作业，禁止酒后作业，违者清出施工现场。
11.电梯井口内墙抹灰工必须挂安全带，禁止私自拆卸各层安全平网，操作层应满铺脚手架，脚手板应用绳子封锁，严禁出现漏空板，脚手板上堆物禁止超载（50公斤/m2）,落地灰应在当日抹灰结束时及时清理，禁止上下垂直作业。
12.落地灰要及时回收过筛使用，严禁私自倒掉或掩埋落地灰，房间地面落地灰应彻底清理干净，违者项目部将根据情节处以经济处罚，望各班组自觉遵守，施工现场应工完料净、场地清。
13.严禁私自乱拉乱扯照明线路，禁止使用破皮及裸露电线。电线严禁拖地或在潮湿部位拉设。违者出现安全事故责任自负。
内墙腻子
1、所有工人进入施工现场必须遵守内墙腻子施工合同及安全技术交底内容进行施工，正确佩戴和使用安全防护用品，出现人为的安全事故责任自负。
2.室内腻子使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不得大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，材料及小型工具等要放稳。
3.搭设脚手板不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗上。
4.操作前应先检查架子、高凳是否牢固，发现不安全地方立即做加固处理，不准用木方、钢模板等做脚手板。
5、施工时不得出现立体交叉作业。禁止私自拆除阳台、门窗洞口及电梯接料平台的临边防护。
6、工人在架子上传递工具的时候，不得随意抛掷。严禁从窗口、楼梯口随意向下抛掷东西。
7、阳台口、楼梯口、楼内所有预留洞口施工时，应有可靠的落脚点，临空作业时应系安全带，违者出现安全事故责任自负。
8．未经允许，严禁私自操作施工升降机，违者出现一切责任自负。
9. 使用升降机提升物料时，升降机必须关好防护门；卸料完毕必须关好接料平台防护门。升降机载人严禁超过9人，运送物料荷载严禁超过400公斤，确保施工安全。
10.施工升降机提升或降落时，底部垂直面禁止人员施工、进入。违者出现安全事故责任自负。
11.不得疲劳带病（高血压、眩晕等症）作业，禁止酒后作业，违者清出施工现场。
12、严禁私自乱拉乱扯照明线路，禁止使用破皮及裸露电线。电线严禁拖地或在潮湿部位拉设。违者出现安全事故责任自负。
五：墙面抹灰工程技术交底
一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
3、 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
（二） 材料要求
1、 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、 砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。
（三） 施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目 1 基层表面 第4.2.2条
2 材料品种和性能 第4.2.3条
3 操作要求 第4.2.4条
4 层粘结及面层质量 第4.2.5条
一般项目 1 表面质量 第4.2.6条
2 细部质量 第4.2.7条
3 层与层间材料要求及层总厚度 第4.2.8条
4 分格缝 第4.2.9条
5 滴水线（槽） 第4.2.10条
6 允许偏差(mm) 立面垂直度 普通抹灰4 高级抹灰3
表面平整度 普通抹灰4 高级抹灰3
阴阳角正方 普通抹灰4 高级抹灰3
分格条（缝）直线度 普通抹灰4 高级抹灰3
墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰4 高级抹灰3
三、 工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护
四、 操作工艺
1、 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。
3、 大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
五、 应注意的质量......余下全文>>
六：刷漆安全技术交底
涂漆不用安全技术交底了，一般高空安装的管道及设备也是在地面上预制时做好了
七：内墙抹灰的施工技术交底
内墙抹灰技术交底
1.
工艺流程：
基层处理
测灰饼
钉钢丝网
浇水湿润
界面剂处理
浇水湿润
抹底灰
抹面层
修浆
二次赶光
基层处理：清理墙面上以的涂灰等杂物，灰饼间距不大于1500离地300墙面抹灰厚度控制在15厚，最厚不超出20，挂线吊垂直，找方正并控制每间房间的内净尺寸。
检查砼墙面有无高出灰饼，应及时修凿墙面。
加汽砌块墙面满挂钢丝网，与砼墙交接处钢丝网过200宽用保温钉固定，间距150～200，加汽砌块墙面用钢钉固定，浇水湿润墙面，满滚界面处理剂，界面剂表面要毛凿，过24时后洒水养护以增加界面处理剂的强度。
抹灰：在抹底灰前一天墙面浇水湿润要内潮面干，用1：3水泥砂浆打底，面层用1：1：4配合灰抹灰压光。厨房、卫生间、洗衣房内墙面刮糙时根部离地为300压实收光，面层用1：3水泥砂浆抹面的光后用温海棉承垂直方面拉细毛，根部留300高割齐。其它内墙面根部离地200交用海棉拉细毛做踢脚线，粉好墙面浇水养护3-5天
门窗洞口护角用1：2水泥砂压实 收光，棱角做尖角，室内门过梁以50线上1600控制。
施工中应注意事项：
1.
加汽砌块墙面必须满钉钢丝网四周与砼墙搭接200mm宽，绷紧用保温钉固定。
2.
界面剂表面必须毛糙，并要养护必须满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。
3.
在抹灰前墙面必须浇水湿润，粉好的墙面浇水养护3-5天，避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。
4.
门窗洞口护角，尺寸、标高正确，在两次施工的洞口，每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直，两次施工部位接头应平整。
5.
电线盒、开关盒部位应清洁方正。
6.
做到工完场洁，落地灰随清随用。
质量要求：
墙面垂直度
3 mm
平整度
2 mm
阴阳角方正
3mm
净空尺寸
5mm
墙面色泽均匀，颜色一样
八：外墙粉刷技术交底
陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW电力设施工程
施 工 技 术 交 底 书
工程名称 专业工地：土建 班组：混凝土班 编号：
工程项目名称墙面抹灰交底时间2012-3-26
交底主持人技术交底人
交底地点 施工负责人
施工范围及工程量：
本工程为(1、2号机)集中控制楼建筑工程,总建筑面积约为6494.28m2.
所有外墙:无光丙烯酸外墙;
内墙:药物储存间、化学加药间、凝结水处理室、蓄电池室为GFVC防腐涂料(10厚防腐砂浆面层,三遍);
柴油发电机室、各配电室、洁净气体消防间、CO2气瓶间、门厅、走廊、楼梯间直流UPS室、电子设备间、电缆夹层、空调机房为功能性合成树脂乳液墙面(燃烧性能等级:A级);
集中控制楼为金属墙板墙面(铝板、高度3600mm, 燃烧性能等级:A级);
其余所有房间为普通乳胶漆墙面.
施工方案，操作程序及方法：
1、材料准备;
根据施工集中控制楼建筑图纸计算抹灰所需材料数量,提前提出材料进场日期,按照提供材料计划分期分批组织材料进场.
2、机具准备;
根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具,搭设垂直运输设备及室内外脚手架,接通水源、电源.
3、施工前准备;
3.1抹灰前要将过梁、构造柱等级砼表面凸出部分剔平,有蜂窝、麻面等处理应将疏松剔除,用1:3水泥砂浆分层补平.
3.2抹灰前清理墙面上的灰尘、残留木质、挂污等
3.3抹灰前墙体提前24小时浇水湿润.
4、抹灰施工做法;
4.1一般抹灰等级做法;
4.1.1普通抹灰:阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光.
4.1.2高级抹灰:阴阳角找方, 设置标筋,分层赶平、修整,表面压光.
4.2抹灰平均总厚度;
4.2.1顶棚:板条、现浇砼顶棚抹灰为15mm;预制砼顶棚抹灰为18mm;金属网顶棚抹灰为20mm.
4.2.2内墙:普通抹灰为18mm;中级抹灰为20mm;高级抹灰为25mm.
4.2.3外墙:墙面为20mm勒角及突出墙面部分为25mm.
4.2.4石墙:墙面为35mm
抹灰水泥砂浆,每遍厚度宜为5~7mm;涂抹水泥混合砂浆和石灰砂浆, 每遍厚度宜为7~9mm. 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰凝结后,方可涂抹后一层,石灰砂浆的抹灰层,应待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层.
面层抹灰经过赶平压实后的厚度:麻刀灰石不得大于3mm;纸筋石灰、石灰膏不得大于2mm.
平整光滑的混凝土内墙和楼板底(指预制整间大楼板),可不用抹灰,宜用腻子分遍刮平,总厚度为2~3mm.
5、墙面抹灰要点;
5.1抹灰前必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、个柱段弹出+500mm的准线和墙裙、踢脚板线.
5.2室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,根据集中控制楼建筑图纸设计说明:内墙阳角（包括门洞处）做1：3水泥砂浆护脚，高2.00M，宽500分两次抹.如没特殊要求，一般可用1：2水泥砂浆抹出护脚，护脚不应低于2.00M每侧宽度不小于50mm
5.3基层为混凝上时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，宜先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，且浇水在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。浇水后立即刷108胶：水=1：5溶液一道，抹灰合砂浆时，应先刷108胶（掺量为水泥重量的10%~15%）水泥浆一道。
5.4在加气混凝土基层......余下全文>>
九：抹灰技术交底
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
22 施工准备
2.1 主要材料和机具：
2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂......余下全文>>
十：抹灰施工技术交底 5分
1.《施工工艺》
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