制造部岗位职责

一：生产主管岗位职责

生产主管岗位职责

1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2．组织实施车间生产计划：

（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；

（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；

（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3．生产过程管理：

（1）主持车间例会，全面协调车间工作；

（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；

（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4．生产现场管理：

（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；

（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；

（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5．车间生产安全管理：

（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；

（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；

（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6．车间生产成本控制：

（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；

（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7．车间员工管理：

（1）组织车间生产员工参加业务培训；

（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

8．其他工作：

（1）负责协调与其他相关部门的关系；

唬2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；

（3）完成领导交办的其他任务。

二：制造部的职能是什么

1. 结合公司落货目标和生产实际，为生产经理或决策层提供生产规划方面的建议、方案

2. 对车间的生产环节进行计划、组织、控制

3. 负责下属职员的培训、考核、指导

4. 代表本组别处理协调好与决策层或其它部门的关系

5. 计算核定公司生产能力，确定生产任务，妥善安排合同的生产进度计划，从时间上保证生产指标的实现并需保证公司的生产秩序和工作秩序的稳定。根据组员的各部门生产分析进行综合平衡

a) 生产任务与生产能力的平衡：测算公司设务、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度

b) 生产任务与劳动力的平衡：测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度

c) 生产任务与物料供应的平衡：原料、外发、工具等的供应数量、质量、供应时间对车间生产任务的保证程度，以及生产任务同材料消耗水平的适应程度

d) 生产任务与生产技术准备的平衡：测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应程度

三：生产部部门职能是什么？

转载以下资料供参考

生产部职责

1、根据营销部的营销计划（订单）制订原辅料采购计划和生产计划，并根据生产计划对生产进行认真排期，落实各部门的生产任务。

2、根据本部门的生产流程，对每日的生产活动进行跟踪、监督、服务，以保证生产计划准时完成。

3、配合人力资源部门，完善本部门的管理制度，并对各岗位职责进行修订，以适应企业发展。

4、从原辅料的品质控制，产品规格控制，生产工艺控制，后加工控制，包装整理质量控制等方面着手，逐步完善品质控制体系。

5、建立物资管理流程，从源头上降低物资消耗，加强仓库进出库控制。

6、将产品质量、过程质量和生产产量跟员工利益挂钩，奖励与处罚并举，建立有效激励机制。

7、每星期主持生产会议，汇报生产动态，分析质量及产量上升下滑的原因，共同研究解决问题的方法。

四：生产部岗位职责

生产部部门职责

关键职责

1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。

2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。

3）准确掌握生产任务状况，合理按排原材料的进货、储存、使用。保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。

4）根据生产订单情况，合理安排包装物的定制、储存、使用。并负责厂内布包等用品的制作、发放、使用考核。

5）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。

一般职责

6）严格执行公司的品础管理制度和规定，确保生产符合客户要求的产品。

7）加强生产安全、环保管理，不断提高车间主管、员工的安全环保意识，促进各车间做好安全环保工作。

8）合理安排员工培训，包括生产管理，岗位职责，业务技能，6S管理等内容，不断提高员工的个人思想，管理及技术素质。

五：生产工艺主管职责

转载以下资料供参考

工艺主管岗位职责

□ 职能

1、主持公司工艺技术工作和工艺管理工作，贯彻国家技术工作法律法规、方针政策，认真执行国家或行业先进标准。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，工艺治理方案，经申报审批后执行。

2、负责工艺部门的日常管理工作，贯彻执行公司的规章制度，负责制订部门管理制度、工作程序，监督执行工艺纪律，并对其执行情况进行检查、记录，及时提出修改建议；

3、组织编制产品的工艺文件，制定材料消耗定额，劳动工时定额；根据技术质量需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计生产设施和装备配套方案。按国家标准化管理要求和公司有关规定编制、管理工艺文件；

4、组织工艺人员深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间工艺员及时解决生产中出现的技术工艺问题，搞好工艺技术服务工作。

5、负责组织新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的收集、归档工作。

7、负责组织实施产品的产前工艺准备工作，制订新产品试制的产品工艺，解决生产过程中的工艺问题，做好工艺指导工作；

8、参与产品的质量分析及重大质量、设备事故的分析、处理；协助有关部门返修产品的鉴定，修复方案的审定，信息反馈反馈工作。

9、协助有关部门搞好员工的工艺技术标准、工艺纪律、工艺规程教育。

10、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。

11、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作，做好每月分析总结。负责本部门人员的管理和绩效工作，不断提高部门工作效率。

12、及时完成上级布置的各项临时任务。

□ 权力

1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。

2、对作业部门执行工艺纪律的情况有检查权、监督权、考核权，对违反工艺纪律的行为有制止权和奖惩建议权。

3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。

4、有权召集工艺技术人员专业研讨会议，进行技术交流，组织技术攻关，对技术业务工作进行布置和指导。

5、对部门人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。

6、有权拒绝执行违背法律法规、国家或行业强制标准、公司规定的工作指令。

□ 责任

1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。

2.对因工艺编制或工装设计问题，导致产品批量报废或返修，造成经济损失负责。

3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产进度负责。

4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。

5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失负责。

6.对由于工艺设计不合理，造成产品质量不良影响负责。

7.对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。

8.对责任范围内工艺技术资源发生失密、泄密负责。

六：生产计划员工作职责是什么

生产计划员隶属于企业的生产控制部门，在制造企业中普遍存在，其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务，负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整，确保所有订单按期、保质、保量地完成，对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。 生产计划员的具体工作包括:编制公司总的生产计划和各车间的生产分计划、分析材料情况、编制材料需求计划、更新生产计划、监督计划的执行情况、管理材料库存、协调与车间等接口部门的配合工作。 这个职业的特点是规范性强，经常与数字打交道，工作重复性较高;另外，由于计划的制定需要与各车间负责人共同协作完成，所以必须具备有一定的沟通、协调能力。 根据销售计划制定生产，物料需求计划。 跟踪生产进度。 跟踪物料采购进度。 跟踪生厂各种异常情况并推动改善。

1、根据生产通知单上客户要求交货期和物资技术指标安排生产计划及进度，并选择合适的操作人员。保证产品质量、并在客户要求交货期前一天完成生产，将货物交于包装部。

2、根据生产需要安排人员加班。3、根据生产通知单，做好印前、采购、仓库、机台、品管、司机、各部门协调工作，保证配料及时，生产及时，发货及时，提高客户满意度。4、加强生产过程监控，保证产品与客户要求一致，及时处理突发事件，如在生产中发现质量问题及时与质量部沟通，分析原因，找出解决方案，保证生产进度和品质。5、月底工作汇总报告生产计划员90%以上的工作都在办公室完成，很少外出，工作时间比较规律。 优秀的他们通常具有以下特质 优秀的生产计划人员应具备工作认真、细致，稳定性较好和良好的沟通协调能力。

七：生产经理的工作职责是什么?

一、 组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。二、 根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。三、 每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。四、 根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。五、 抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提高设备 完好率和利用率。六、 负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。七、 定期组织安全环保检查，落实安全环保措施，督促整改问题。

八：生产员工的岗位职责是什么

已解决问题 收藏 转载到QQ空间 生产部员工岗位职责 50 [ 标签：生产部,岗位 职责,职责 ] 急需一份生产部员工职责，在线等。。明早就要交了。。给点提示也好匿名 回答:2 人气:44 解决时间:2009-10-23 20:43 检举 主要职责：

1．坚决服从指挥，认真执行工作指令，一切管理行为向主管领导负责；

2．严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；

3．组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行；

4．负责组编制年、季、月度作业、设备维修，及时组织实施、检查、协调、考核；

5．负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调；

6．密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行；

7．配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力；

8．负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

9．负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；

10．及时编制上的年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性；

11．抓好生产统计分析报告因素。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；

12．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间；

13．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；

14．抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比；

15．负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施=检查监督及控制；

16．按时完成公司领导交办的其他工作任务。

九：制造业企业物流部岗位职责

物流其实生产制造型企业当中每个环节都需要。

采购本身就是物流的一个环节，如果有专门的采购部的话，可以由物流部负责原料运输，原料入库验收，仓储管理，订单发货处理，生产线上的原料运输等等很多环节，不过主要还是原料产品等的仓储和收货发货的运输等等

十：生产管理者的工作职责是什么

给你提供现场生产管理即车间主管的职责和生产经理的职责供你参考哦

车间主管：

1 根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成；

2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度；

3 主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全；

4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核；

5 生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护；

6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果；

7 提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档；

8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间

9 5S管理及车间生产成本的控制；

10 车间日常管理与人员控制;

11 其它临时交办任务；

生产经理职责：

1 负责贯彻执行公司的管理方针与目标，以公司的方针与目标制定本部分的分目标，并对目标实现负责；

2 依公司订单情况制订生产计划，报批后下达到各生产车间与有关部门；

3 根据生产计划对各生产车间进行调度，平衡各车间均衡生产，确保生产顺利进行；

4 贯彻技术工艺规程，对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督

5 贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程，预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查，针对不合格项落实整改措施；

6 参加公司内部质量研讨会，对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施，并跟踪整改结果；

7 对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估；

8 与其他职能部门进行工作沟通，参加有关的评审分析会议；

9 编制各生产工序的生产数据，提供有效合理的计算方案，有效控制生产工资成本；

10 主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调，平衡各车间生产进度；月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题，上月生产任务完成情况，本月生产目标任务，上月各车间人员动态，质量异常情况，需其它部门协调事项。

11 编制月生产总结报告，提供各车间月度生产产能，人员动态，生产工时，原材料与生产易耗品消耗情况，月度质量事故与生产异常次数，以及异常原因说明，分析与整改方案，包括整改结果；

12 组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程，各工序作业指导书，订单评审制度，物料交接管理规定等文件；

13 部门生产报表，请购单，计件资料的审核；

14 对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案，并组织各车间主管学习，未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序；