一：电焊机的标准
序号 标准编号 标准名称 采用国际标准情况1 GB/T2900.22-2005 电工名词术语 电焊机2 GB/T8118-1995 电弧焊机 通用技术条件3 GB/T8366-2004 阻焊电阻焊机 机械和电气要求4 GB/T10235-2000 弧焊变压器防触电装置5 GB/T10249-1988 电焊机型号编制方法6 GB/T13164-2003 埋弧焊机7 GB/T13165-1991 电弧焊机噪声的测定方法8 GB15578-1995 电阻焊机的安全要求9 GB15579.1-2004 弧焊设备 第1部份：焊接电源10 GB/T15579.5-2005 弧焊设备安全要求 第5部分：送丝装置11 GB/T15579.7-2005 弧焊设备安全要求 第7部分：焊炬（枪）12 GB15579.11-1998 弧焊设备安全要求 第11部分：电焊钳13 GB15579.12-1998 弧焊设备安全要求 第12部分：焊接电缆耦合装置14 GB/T18495-2001 电阻焊—与焊钳一体式的变压器15 GB19213-2003 小型弧焊变压器安全要求16 JB/T2751-2004 等离子弧切割机17 JB/T3158-1999 电阻点焊直电极18 JB/T3946-1999 凸焊机电极平板槽子19 JB/T3947-1999 电阻点焊电极接头20 JB/T3948-1999 电阻点焊电极帽21 JB/T3957-1999 点焊设备 电极锥度配合尺寸22 JB/T4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸23 JB/T5249-1991 移动式点焊机24 JB/T5250-1991 缝焊机25 JB/T5251-1991 固定式对焊机26 JB/T5252-1991 电阻焊设备用图形符号27 JB/T5256-1991 电焊机检查及抽样方法28 JB/T5340-1991 多点焊机用阻焊变压器特殊技术条件29 JB/T6230-1992 小型电热式电焊条烘干炉技术条件30 JB/T6231-1992 电阻点焊设备电极冷却管31 JB/T6232-1992 电焊条保温筒技术条件32 JB/T6233-1992 焊丝盘、焊丝卷尺寸33 JB/T7106-1993 水再压缩空气等离子弧切割机34 JB/T7108-1993 碳弧气刨机35 JB/T7109-1993 等离子弧焊机36 JB/T7783-1995 气动式管子坡口机技术条件37 JB/T7824-1995 逆变式弧焊整流器技术条件38 JB/T7834-1995 弧焊变压器39 JB/T7835-1995 弧焊整流器40 JB/T8086-1999 摩擦焊机41 JB/T8323-1996 螺注焊机42 JB/T8442.1-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第1部份：双芯连接电缆的规格和技术要求43 JB/T8442.2-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第2部份：单芯连接电缆的规格和技术要求44 JB/T8442.3-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第3部份：试验要求45 JB/T8442.3-1996 电焊机用冷却风机的安全要求46 JB/T8588-1997 钢筋电渣压......余下全文>>
二：电焊机的检查评定应符合哪些规定
电焊机的检查评定应符合：1）电焊机安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；
2）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；
3）电焊机应设置二次空载降压保护装置；
4）电焊机一次线长度不得超过5m，并应穿管保护；
5）二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆；
6）电焊机应设置防雨罩，接线柱应设置防护罩。
三：焊接检验标准
焊缝质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
4.1.2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检
查焊缝探伤报告。
4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有
表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
4.2 基本项目
4.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和
飞溅物清除干净。
4.2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；
且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。
4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝
长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t 为连接处较薄的板厚。
4.3 允许偏差项目，见表5-1。
5 成品保护
5.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。
5.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏
差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
5.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
6 应注意的质量问题
6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应
严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电
流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程
中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
6.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意
熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 焊接材料质量证明书。
7.2 焊工合格证及编号。
7.3 焊接工艺试验报告。
7.4 焊接质量检验报告、探伤报告。
7.5 设计变更、洽商记录。
7.6 隐蔽工程验收记录。
7.7 其它技术文件。
焊缝等级分类及无损检测要求
焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，
1. 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为
1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；
2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级
3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级
4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的礌接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：
1)对直接承受动力荷载且需......余下全文>>
四：电焊机的使用国家有没有标准？
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标准编号:SN/T 0233-1993
标准名称:出口电焊机检验规程
标准状态:现行
英文标题:Rules for the inspection of welding machines for export
实施日期:1994-5-1
颁布部门:中华人民共和国国家进出口商品检验局
内容简介:本标准规定了出口电阻焊机、电弧焊机的抽祥、检验及检验结果的判定规则。
本标准适用于出口电阻焊机和电弧焊机的检验。
五：焊机之间的标准距离是多少？
电焊机与操作人员的安全距离并没有任何规定，安全起见，保持10米距离。
电焊机的操作规程：
一、焊接前的准备
1．电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。
2．检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。
3．电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。
4．电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。
5．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。
6．交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求。严禁接触初级线路带电部分。
7．次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈。合闸前详细检查接点螺栓及其他元件应无松动或损坏。
二、焊接中注意事项
1．应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2．在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。
3．电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。
4．在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。
5．禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。
6．如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
7．必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。
三、焊接完后注意事项
1．完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊接机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸是造成短路。
2．焊时如发现自动停点装置失效，应立即停机断电检修。
3．清除焊缝焊渣时，要带上眼镜。注意头部避开焊渣飞溅的方向，以免造成伤害。不能对着在场人员敲打焊渣。
4．露天作业完成后应将焊机遮盖好，以免雨淋。
5．不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间歇休息）应切断电源以免发生事故。
6．每月检查一次电焊机是否接地可靠。
电焊机辅助器具 包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜，电弧焊时保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩，白色工作服、焊工手套和护脚等。
六：电焊机安全的合格标准是什么
焊机应满足《GB15579.1-2004 弧焊设备第1部分：焊接电源》标准要求并通过CQC的3C认证，这是哗基本的要求。
七：电焊机的接地线标准及安装方法（附图）
接地线制作安装技术标准 ：
1、固定地点使用鼎电焊机
(1)接地线一端连接在电焊机外壳的接地螺栓上，另一端连接在接地母线上，当安放电焊机的地点没有装设接地母线时，也可将接地线接到独立接地系统的接地端子上。
(2)必须经常检查接地装置各连接部位的紧固情况，并定期检测接地系统的电气性能，接地电阻值不得大于2Ω。
(3)当有多台电焊机在同一作业场所使用时，各台电焊机的接地线必须并联接在接地母线或独立接地端子上，严禁串接。
(4)接地线的装设必须与附近的防雷接地网有足够的安全距离，防止因雷电反击或雷电感应作用对电焊机或人员造成伤害。
2、非固定地点使用的电焊机
(1)非固定地点使用的电焊机必须采用独立接地系统的接地端子，接地端子连接在接地线上，连接紧固、无锈蚀。
(2)接地端子必须装设在导电性良好的地点，电焊机使用前必须检测接地系统的接地电阻。
(3)当电焊机在井下使用时，接地线应装设在水沟等潮湿地点，严禁接到轨道、管线上。
八：电焊机的操作规程
一、电焊机使用规定：
1、持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用；
2、电焊机使用采取定点定位的方法，使用完毕必须放置规定地点；
3、使用电焊机的人员负责对设备进行检查维护；
4、 电焊线使用完毕必须回收并由使用者保管。
二、定期检查规定：
1、每季度必须对所使用的所有电焊机进行检查及维护；
2、检查维护及试验时成立试验小组；
3、试验内容严格按规定执行。
4、每半年检查绝缘电阻一次，检查内容包括一、二次对地及一、二次之间绝缘电阻，检测记录保存在车间班组。
三、电焊机安全操作规程
1、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
2、 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。
3、 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。
4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
5、 野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。
6、 焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁
7、 电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
8、 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
9、 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
10、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。
11、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。
13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。
14、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
四、组织机构人员职责：
组长：（1）必须是持证人员；（2）负责组织，协调小组成员定期检查试验工作；（3）负责检查试验结果记录；（4）负责检查试验报告编写。
九：电焊机怎样判断质量优劣？
简单点,同规格的越重越好.
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