多晶体塑性变形的特点

一：多晶体金属塑性变形的特点

1．各晶粒变形的不同时性和不均匀性。2．各晶粒变形的相互协调性，需要五个以上的独立滑移系同时动作。3．滑移的传递，必须激发相邻晶粒的位错源。4．多晶体的变形抗力比单晶体大，变形更不均匀。5．塑性变形时，导致一些物理、化学性能的变化。

二：与单晶体的塑性变形相比较，多晶体的塑性变形有何特点

单晶体产生塑性变形，只与其晶体内部位错滑移有关；除非在微尺度下，塑性变形会转变为由位错形核主导；多晶体不仅需要考虑晶粒内部的位错滑移，还要考虑晶粒之间的变形协调，即要考虑晶间变形。晶界在塑性变形中的作用可分四个部分来说：协调作用，多晶体在塑性变形时，各晶粒都要通过滑移或孪生而变形，而个晶粒的变形不能是任意的，必须相互协调，以保证晶界处变形的连续；阻碍作用，可以参考细晶强化；促进作用，如高温时的晶界滑动；起裂作用，晶界处往往由于阻碍位错运动产生应力集中，或者杂质偏析等使晶界变脆。

我主要从晶界角度分析了两种变形的不同，希望可以帮到你。

三：试根据多晶体塑性变形的特点说明：为什么细晶粒金属不仅强度高，而且

举个例子吧，颗粒越小也是最难掰断吧，越小，运动也更自如啊。

四：多晶体塑性变形后组织与性能特点

1．各晶粒变形的不同时性和不均匀性。2．各晶粒变形的相互协调性，需要五个以上的独立滑移系同时动作。3．滑移的传递，必须激发相邻晶粒的位错源。4．多晶体的变形抗力比单晶体大，变形更不均匀。5．塑性变形时，导致一些物理、化学性能的变化。

五：多晶体的塑性变形有几种方式

材料在外力作用下产生应力和应变（即变形）。当应力未超过材料的弹性极限时，产生的变形在外力去除后全部消除，材料恢复原状，这种变形是可逆的弹性变形。当应力超过材料的弹性极限，则产生的变形在外力去除后不能全部恢复，而残留一部分变形，材料不能恢复到原来的形状，这种残留的变形是不可逆的塑性变形。在锻压、轧制、拔制等加工过程中，产生的弹性变形比塑性变形要小得多，通常忽略不计。这类利用塑性变形而使材料成形的加工方法，统称为塑性加工。

六：简述单晶体及多晶体塑性变形的原理

1）塑性变形的应力条件是，在晶体一定界面上，作用的切应力达到临界值时，才开始塑性变形； 2）塑性变形的方式有滑移和孪晶两种； 3）塑性变形的实质是晶体中的原子相对移动到新的平衡位置，失去其恢复到原始状态的能力，并不是原子间距被拉长或缩短。