一：程序文件（生产（制程）变更管理办法）
1.0目的：确保对工程变更的管理，规范工程变更（ECN）的有效性。
2.0适用范围:适用于本公司内部或顾客提出的ECN的实施。
3.0职责:
3.1市场部负责对顾客提出工程变更与顾客签署ECN协议；负责对本公司提出工程变更向顾客的申请；确定ECN费用归属及变更时机；提交顾客确认。
3.2品保部文件管理人员负责ECN的编号与登记管理。
3.3变更负责部门负责组建ECN处理小组，主导ECN的评估，组织进行可行性分析、变更风险分析；组织进行实施验证、登记变更记录。对顾客提出ECN情况时，做成《ECN评估报告》；对本公司提出ECN情况时，做成《工程变更（ECN）申请单》。
3.4品保部完成变更后产品的检验/验证工作。
3.5各相关部门完成ECN后的文件修订、工艺标准更新、物料ECN等后续工作。
4.0定义与术语
4.1ECN定义：产品结构、规格变更以及生产所用原料、工艺变更等。
通常包括：
a)由于工程设计、仕样书或材料的变更，制品发生变化的场合
b) 相对于以前批准过的制品，使用了其他可选择的结构和材料
c)使用了新的或改变了的工具（易损工具除外）、模具等，包括附加的可替换的工具进行生产。
d)对现有的工装及设备进行重新装配或重新调整后生产的场合。
e)制造过程或制造方法变更后生产的场合
f)将工装或转移到其他工场或在其他工场生产的场合
g)外包的部品、材料、工程发生变化的场合
h)全线新人作业或增加生产线生产的场合（新人或从未从事过生产相同产品的人）
4.2工程变更（ECN）类别：
a)主要变更：产品结构更改原材料更改、主要原材料供应商更改等。
b)一般变更：不影响产品接收要求的工艺变更、次要原材料供应商更改等。
4.3工程变更（ECN）负责部门：
按产品实现过程区分：
属于产品结构更改（含设计更改）---------------工程部/市场部
属于原材料更改、主要原材料/供应商更改--------采购部门/品保部
属于工艺变更---------------------------------制造部/工程部
属于次要原材料/供应商更改 -------------------采购部
5.0作业内容
5.1顾客提出的变更
5.1.1市场部接到顾客的ECN变更通知后，立即到品保部文件管理员处索取《工程变更通知单》及变更编号，填写有关变更内容后，提交总经理进行批核，由总经理依据本规定要求，责成ECN负责部门进行变更作业。
5.1.2ECN评估：ECN负责部门负责组建ECN小组，召集小组会议对ECN进行评估，评估内容包括：
5.1.2.1可行性评估：从设计开发能力、制造能力、原材料采购能力等方面对ECN的可行性进行评估，必要时可实施试验对ECN的可行性进行验证。
5.1.2.2风险评估：从是否影响生产的进度、产品的寿命、在制品的影响、甚至造成产品的报废、项目终止等。
5.1.2.3物料影响的评估：
a)生管部门对变更前物料进行统计，包括成品、半成品、在线产品、库存专用物料、在途专用物料性。
b)生管人员协同品保/市场人员提出对物料的处理意见，处理意见包括报废、限时限量出货等。
5.1.2.4文件影响的评估：确定哪些文件需要更新或更改。
5.1.3上述各项评估由ECN负责部门完成《ECN评估报告》，并报总经理批准。
5.1.4费用评估：由市场部组织相关部门对变更费用进行评估，完成《ECN费用评估表》提交顾客。
5.1.4.1ECN的费用评估包括：
a)模具更改费用。
b)治具、工装夹具变更费用。
c)物......余下全文>>
二：简述工程变更的基本控制程序
工程变更的基本控制程序为：提出变更要求、监理工程师审查、编制工程变更文件、发出变更指示。
三：我想问下怎么样才能把数控车间的程序管理好？我们公司工艺更改频繁程
建议上一款ERP系统来协助管理，比如智.邦.国.际.erp它可以
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• 建立完整的工序库，方便调用，支持引用工序库进行快速工艺设计；
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• 无限极划分BOM，MRP和物料清单自动匹配，自动计算生产成本；
• 自定义工序、工艺、委外、领/补/退/废料、质检、工价、审批流程；
四：如何进行设计变更管理（2）
5.设计变更必须说明变更原因，如工艺改变、工艺要求、设备选型不当，设计者考虑需提高或降低标准、设计漏项、设计失误或其它原因。 6.建设单位对设计图纸的合理修改意见，应在施工之前提出。在施工试车或验收过程中，只要不影响生产，一般不再接受变更要求。 7.施工中发生的材料代用，办理材料代用单。 要坚决杜绝内容不明确的，没有详图或具体使用部位，而只是增加材料用量的变更。 四、设计变更的实施与费用结算? 设计变更的实施后，由监理工程师签注实施意见，但应注明以下几点： 1.本变更是否已全部实施，若原设计图已实施后，才发变更，则应注明。因牵扯到原图制作加工、安装、材料费以及拆除费。若原设计图没有实施，则要扣除变更前部分内容的费用。 2.若发生拆除，已拆除的材料、设备、或已加工好但未安装的成品、半成品，均应由监理人员负责组织建设单位回收。 由施工单位编制结算单，经过造价工程师按照标书或合同中的有关规定审核后做为结算的依据，此时也应注意以下几点： 1.由于施工不当，或施工错误造成的，正常程序相同，但监理工程师应注明原因，此变更费用不予处理，由施工单位自负，若对工期、质量、投资效益造成影响的，还应进行反索赔。 2.由设计部门的错误或缺陷造成的变更费用，以及采取的补救措施，如返修、加固、拆除所生的费用，由监理单位协助业主与设计部门协商是否索赔。 3.由于监理部门责任造成损失的，应扣减监理费用。 4.设计变更应视作原施工图纸的一部分内容，所发生的费用计算应保持一致，并根据合同条款按国家有关政策进行费用调整。 5.材料的供应及自购范围也应同原合同内容相一致。 6.属变更削减的内容，也应按上述程序办理费用削减，若施工单位拖延，监理单位可督促其执行或采取措施直接发出的削减费用结算单。 7.合理化建议也按照上面的程序办理，奖励、提成另按有关规定办理。 8.由设计变更造成的工期延误或延期，则由监理工程师按照有关规定处理，此处不再赘述。 凡是没有经过监理工程师认可并签发的变更一律无效；若经过监理工程师口头同意的，事后应按有关规定补办手续。
五：工艺,设备和人员发生变更有哪些风险,如何控制?
工艺,设备的变更要能会导致产品的标准变更,或者是与以前的轻微差异.最好的预防方法是,在工艺,设备的变更前,希望相关的人员提供新工艺,新设备的打样报告提交品质部确认.
人员的变动方面太复杂,控制起来是最难的,如人员的离职等因素.所以控制的最好办法是培训与监督.没有其它的办法,直到适应为止.培训一般是技能培训，监督一般是下道工艺监督上道工艺，主管监督员工，品质人员巡检等。
六：4M变更管理包括哪些内容
4m变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更。含作业者、工装设备、材料、工艺方法的变更。即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。4M是生产过程中最基本的要素，如果这四个要素是稳定的，那么最终生产出来的产品也是恒定的。但这只是一个理想的状态，现实中，人员、机器、材料、方法经常在变化，4N变更管理就是通过控制这些变化，使结果在允许的范围内变动。希望上述回答对您有所帮助！
七：工艺更改通知单编号是哪个程序文件规定的
监理工程师通知单编号是监理自己编，没有统一的要求，但要按查询方便，归档方便的要求编。焊接工艺评定应该是由建设单位提供，监理审核和批准。
八：安全生产变更管理制度
变更管理制度
AQ/XX-01－028-2011
1目的
为规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，避免由于变更失控而引发各类事故的发生，特制定本制度。
2适用范围
本制度适用于公司所属各部门（车间）在人员、管理、工艺、技术、设施等方面存有永久性或临时性的变化。
3职责
3.1技术部是变更制度的归口管理部门；负责工艺、技术变更管理。
3.2生产部、综合管理部协助技术部做好设备设施、管理变更方面的变更管理，并建立相应职责范围内的变更管理档案。
3.3各部门（车间）根据各自职责对各项变更采取动态管理。
4程序
4.1定义
变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。
4.2变更类型
4.2.1工艺、技术变更，主要包括：
1）新建、改建、扩建项目引起的技术变更；
2）原料、介质变更；
3）工艺流程及操作条件的重大变更；
4）工艺设备的改进和变更；
5）操作规程的变更；
6）工艺参数的变更；
7）公用工程的水、电、气、风的变更。
4.2.2设备设施的变更，主要包括：
1）设备设施的更新改造；
2）安全设施的变更；
3）更换与原设备不同的设备或配件；
4）设备材料代用变更；
5）临时的电气设备等。
5．3管理变更，主要包括：
1）法律法规或标准的变更；
2）人员的变更；
3）管理机构的变更；
4）管理职责的变更；
5）安全标准化管理的变更等。
4.2变更管理的要求
1）明确变更内容；
2）对于变更可能导致的风险进行评价；
3）根据评价结果，制定控制措施。
4.3变更程序
4.3.1变更申请：在实施变更时，变更申请人应填写《变更申请表》，并有专人负责管理。 4.3.2变更审批：
1）填写《变更申请表》后，进行风险分析，确定变更产生的风险，制定控制措施。
2）逐级上报主管部门和主管领导审批。主管部门应组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。
4.3.3变更实施
变更批准后，由各相关职责的主管部门负责实施。任何临时性的变更，未经审查和批准，不得超过原批准的范围和期限。
4.3.4变更验收
变更实施结束后，变更主管部门应对变更情况进行验收。确保变更达到计划要求。变更主管部门应及时将变更结果通知相关部门和人员。
5 支持／相关文件
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）
附 则
本标准由技术部提出、起草并负责解释
九：工程变更如何有效管理
长期以来，建设工程投资超标是困扰建设单位的老大难问题。近年来，随着招投标行为的不断规范和建设单位工程管理水平的不断提高，投资超标现象大为减少但仍屡有发生。笔者分析了所在单位近几年投资超标的工程项目后发现，工程变更是造成投资超标的重要原因。工程变更往往带来投资的增加，进而影响工程投资控制目标，甚至引起争议或索赔。因此，能否有效地对工程变更进行管理是建设单位能否实现投资控制目标的关键。 一、工程变更的原因和形式 导致工程变更的原因很复杂，既有政府行政法规的调整、事先未预料到的地质条件改变等客观因素，又有建设单位对工程质量和工期要求的改变、建设规模和建设标准的调整等主观因素，还有设计图纸漏项、工程量估计不准等难以完全避免的人为失误等。 实践中，我们通常所说的设计变更、工程量变更、工期变更、现场签证、工程联系单、工程洽商单等等，都属于工程变更形式的范畴，它们只是从不同的角度阐述工程变更，并且相互之间有着密切的联系。比如，设计变更是指设计单位主动或应建设单位等的要求对原施工图纸和设计文件中所表达的设计标准状态的改变和修改，设计变更的实施很有可能带来工程量变更和工期变更，同时施工单位和建设单位可以就设计变更的实施带来的费用增减、工期延长或缩短等签订设计变更签证；现场签证、工程洽商单是对工程量的变更、工期的变更、额外费用支出的补偿、材料和设备的更换等某一项工程变更具体内容的确认性文件。 二、工程变更管理的原则 笔者认为，对建设单位来说，在工程变更管理中应遵循两条基本原则：一是尽量避免不必要的工程变更；二是必需的工程变更，应合理确定变更的经济结果。 如前所述，导致工程变更的原因多种多样，要想在建设工程特别是大型建设工程中完全避免工程变更几乎是不可能的。但是，我们可以做到减少工程变更，尤其要尽量避免因建设单位需求变化等自身原因和设计图纸漏项等人为失误引起的工程变更。对于施工单位提出的修改图纸、改变施工方法等工程变更建议，建设单位应组织设计单位、监理单位等一同认真研究施工单位建议的合理性，也即工程变更的必要性，要坚决防止施工单位借工程变更为由达到增加工程造价、获取更大利润的目的。对于确需的工程变更，建设单位应牢牢把握住价格和工程量这两个影响工程变更经济结果的关键因素，必要时借助造价审计单位的专业知识，把工程变更的经济结果控制在合理范围内。只有这样，建设单位才能避免不必要的工程变更，才能确定工程变更的合理经济结果，才能达到控制工程投资的目标。 三、工程实施全过程中的变更管理 一般来说，工程变更是在工程施工阶段发生和结束的。但是，工程实施的各个阶段都与工程变更有着密切的联系。比如：设计阶段完善的设计是减少设计变更的重要因素，招投标阶段编制全面、完整、清晰的招标文件可以有效减少工程变更，竣工结算阶段应对工程变更的经济结果进行最终的认定等等。因此，建设单位应在工程实施全过程中而不仅是施工过程中加强工程变更管理。 1.设计阶段。一个好的设计完全可以避免因为设计的缺陷等设计本身原因导致的设计变更。当然，好的设计并不单是设计单位的事情，建设单位也非常关键。首先，建设单位应清楚自己的需求，明确建设工程的用途、标准、投资规模等；其次，建设单位应把这些需求明确告诉设计单位并与其进行充分的沟通，要求设计单位在投资规模内进行限额设计，必要时设计单位应提供多种设计方案供建设单位选择；最后，建设单位应根据自己的需求、投资等各方面因素选择一个最合适的设计方案，设计方案一经选定，建设单位原则上不应该更改。 2.招投标阶段。设计方案确定后，建设单位应通过编制全面、完整、清晰的招标......余下全文>>
十：4M变更是什么？
简单来说：Man、Machine、Method、 Material 简称4M
人员、机器、方法、材料
4M变更顾名思义，当以上这4种要素发生了变更。
由于这四项要素的异常变更在生产过程中会对品质带来一定影响。因此需要对此四项进行重点管理。
4M是生产过程中最基本的要素，如果这四个要素是稳定的，那么最终生产出来的产品也是恒定的。但这只是一个理想的状态，现实中，人员、机器、材料、方法经常在变化，4M变更管理就是通过控制这些变化，使结果在允许的范围内变动。
国企很少有这样的4M变更管理，但是外企工厂是很常见的。
百度其他答案如下：
1、目的：
对环境关联物质的变更因素进行管理和控制,确保变更后的产品符合客户需求
2、范围：
本公司环境管理（含品质责任人）人员的变更，机器设备的变更，工艺流程或操作规范的变更，材料(含包装材料)的变更均属之
3、职责：
3.1 环境推行委员会:负责对变更事项最终确认并监督、稽核变更后的有效性及影响
3.2 环境管理代表:负责对变更事项的评估,并负责将变更事项提请环境推行委员会召开会议同时报告总经理
3.3 采购部:材料变更的申请
3.4 工程部:机器设备及工艺流程或操作规范变更的申请
3.5 品管部:负责对变更事项进行管理及对变更的有效性进行跟踪及变更后新版文件的发行
3.6 生产部:负责对机器设备变更,工艺流程或操作规范变更,材料(含包装材料)变更的执行及变更后的管制
4、定义：无
5、程序：
5.1 流程图：
5.2 流程说明
文件名称 “4M”变更管理控制程序 页 码 2/3
文件编号 版 本 A 生效日期
5.2.1 品质责任人变更流程
5.2.1.1 环境推行委员会中主管品质事务的责任人出现变更后，品管部应及时修订环境推行委员会组织图中的责任人，并填写<量产变更确认书>中的品质责任者变更内容。
5.2.1.2 变更后的环境推行委员会组织图经厂长确认，并经环境管理委员会确认后予以发布，确认后的内容由品管部文控修正文件后更新相关文件，经登记后发出新版文件，收回旧版。
5.2.2 机器设备的变更
5.2.2.1 机器设备的变更由工程部门提出，工程部须提出申请变更提案，并向环境推行委员会说明
5.2.2.2 品管部确认工程部提出的变更提案,若变更提案成立,则提交厂长确认。若变更提案不充分，则退回给申请者。由申请者修改提案后再次提案，若再次不能通过，则此提案暂时搁置，至申请者完善提案再次申请时止。
5.2.2.3 厂长确认提案通过后，召开环境管理会议，并提交提案讨论。讨论通过于新机器设备购置后则修改版本，发行新的文件。若讨论不能通过则退回厂长处理。
5.2.3 工艺流程或操作规范的变更
5.2.3.1 由申请者(包含所有提出者)提出申请变更提案
5.2.3.2 流程同5.2.2
5.2.4 材料(含包装材料)的变更
5.2.4.1 材料(含包装材料)的变更可由供应商提出、本公司采购提出、客户指定供应商等
5.2.4.2......余下全文>>
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