一：怎样才能降低采购成本?
1、要学会核价，不管采购任何一种物料，在采购前应熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自己的准确核价打下基础。这样谈判时，做到知已知彼，百战百胜。
2、信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
3、选择适合自己公司发展的供应商，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理供应商很省心；不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦．（判断一个好的供应商主要从其质量、价格、服务、技术力量、应变能力等多方考虑）。
4、采购人员的谈判技巧也是控制采购成本的一个重要环节（一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5％的利润空间）。
5、批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。
6、建立公司的采购信誉。条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。（除非你的公司有很大诱惑力）
7、建立月度供应商评分制度（从质量、价格、服务三方面），实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。
8、建立采购人员的月度绩效评估制度。可以激励采购员的工作积极性。
9、有效的控制采购库存。避免停转产（调整要求）的风险及积压物资的风险，无形中控制自己企业的采购费用。 望采纳
二：如何降低采购成本的采购技巧
1、学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判，做到知已知彼，百战百胜。
2、信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
3、选择适合自已公司发展的供应商：中国有句子古话“男怕入错行，女怕嫁错郎”开发供应商亦如此，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理起供应商很省心；不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦。（判断一个好的供应商我觉得主要从其质量价格服务技术力量应变能力等多方考虑）。
4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节（一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间），这亦要建立在采购员的德上。
5、批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。
6、建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。
7、建立月度供应商评分制度（从质量、价格、服务三方面入手），实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。
8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。
9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用。
三：如何降低项目采购成本
一、节约采购成本的策略 就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种： 1.价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 2.谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。 3.早期供应商参与ESI：在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 4.杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。 5.联合采购：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。 6.为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本 7.价格与成本分析：索维尔认为这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 8.标准化采购：实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。 二、企业选择采购成本策略所需考虑的因素 以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法，就现实实践中，企业拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项因素。 1.所采购产品或服务的型态。所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。 2.年需求量与年采购总额。年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。 3.与供应商之间的关系。卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般，则肯定不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此合作时，才有办法做到。 4.产品所处的生命周期阶段。采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品有导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。 （牛津管理评论）
四：降低采购成本的途径有哪些？
降低采购成本的途径主要有： 1.改善采购技术。 2.寻找物料的来源。 3.寻求更优秀的供应商。 4.对原有的设计重新检讨改进。 5.寻找可能代替的物料。 6.改善加工作业。 7.减低维护费用。 8.标准化的进行。 9.改善储运方法。
五：如何在降低物资采购成本？
如何在采购工程物资的过程中降低采购成本是考核一名采购人员绩效的重要指标。本人从事工程材料的采购工作近三年了，现就物资采购成本控制问题谈一下个人的心得和体会。1、掌握建筑工程材料的基本知识是降低采购成本的基础。采购人员接到一份采购计划后，首先要对计划中材料的性能、用途、档次分类以及市场上的价格等等有一个大体的了解。只有掌握了产品的基础知识，才能在询价采购的过程掌握主动，让供货商觉得你对产品很内行，为了能够中标，一般不会虚报价格，最终将采购价格降至最低。另外，确认产品的档次也非常关键，一般产品都分高、中、低档，价格差别很大，在满足项目使用要求的前提下，选择合适档次的产品也是降低采购成本的一条途径。2、扩大供应商的选择范围，选择专业的材料供应商是降低采购成本的有效手段。同一种产品，品牌可能有几十个甚至上百个，供应商则更多。在以往的采购过程中，由于采购时间等原因，产品采购往往局限在以前采购过的几个品牌或几家供应商之间来询价比价，这也是造成采购成本较高的一个方面。同等品质的产品，由于各生产厂家的材料进货渠道不同，管理模式不同，会造成产品的生产成本和市场价格定位有差异。扩大供应商的选择范围也是降低采购成本的一个重要因素。可以通过网上、内外部介绍等途径初步了解、筛选一些品牌和生产厂家，然后再对厂家进行实地综合考察，如果厂家的产品在市场上有很强的竞争力，就可以将该厂商纳入到公司的询价体系当中。3、提高采购人员的谈判能力和谈判技巧。在采购询价的过程中，采购人员的谈判能力和谈判技巧也是采购到质优价廉产品的关键。⑴尽量与供货商中有决定权的人员进行谈判，避免出现谈了半天业务操作方式和产品价格，结果对方不能作出最后的决定，还得回去请示某某领导，这样既浪费时间，又容易将本企业的一些信息透露给对方。⑵对于一些金额较大的设备或材料的采购，尽量邀请供应商来公司商谈，这样我们既可在谈判的过程中占有主场优势，又能提高采购活动的透明度，避免个人交易行为的发生。⑶在和供货商谈判的过程中，不要过分表露出对对方产品的认可和好感，要一直保持怀疑态度，暗示对方这个订单有很多供应商报价，而且价格都很有竞争力，让供货商始终认为，要想拿到订单必须把价格最大限度地下调。 （工程物资保障中心 周雪源）
六：采购如何降低成本啊?
一、制定合理的采购计划
材料采购，是指企业为满足生产经营活动的需要，选择和购买材料的过程，折个过程包括：了解材料需要、选择供应厂商、协议价格、签定购货合同、选择运输方案、保证供应等事项。结合企业的库存及运输条件，针对不同的材料，应采取不同的采购策略，以最大限度降低采购综合成本。
在企业采购业务流程中，首先要根据产品质量及含量要求合理地制定材料消耗定额。材料消耗定额是指在一定的生产技术组织条件下，生产单位产品或完成单位工作量所必须消耗的材料数量标准，并考虑到在实际生产过程中可能出现的工艺及非工艺损耗。第二、以销售计划及市场预测对生产计划进行指导，在生产能力可以承受的前提下合理安排生产计划，其信息与采购主管共享。最后，采购主管综合生产计划、原材料消耗定额及库存信息，向供应商下达采购计划并合理安排运输。就寺河矿来说，作为一个新型矿井，一个设备技术先进的矿井，对于制定合理的采购计划就显得尤为重要，因为设备的使用是第一次，所以有些材料的消耗情况就很不确定，只能踩着石头过河，发现坏了才知道采购补充，因此就必须积累经验，制定出材料消耗定额，同时也必须根据根生产队组的材料需求计划和库存情况进行采购。
二、供应商的选择
正如采购物流是企业物流的起点一样，供应商的选择是采购物流的起点。由于企业的信息、资金、采购数量、技术要求等原因限制，企业采购的供应商绝大部分由采购部门（有时结合需用部门）在一定的范围内自主选择。企业根据具体情况采取不同的采购策略选择供应商，弄清楚双方对这种伙伴关系的利益要求，目标是实现共同发展的业务关系达成一致。既是选择，就会有主观现象的发生，选择上出现弃优择劣、价格上弃低就高、渠道上弃厂家而选中间商的不正常现象，此种非正常选择极大地影响着采购成本。所以，对供应商的选择必须规范、控制和有效管理。
1、必须坚持先生产厂次代理商后中间商的选择原则
目前，我国物资流通的代理机制仍不完善，很多代理的价格实际上等同于中间商销售价格，而大部分生产厂家的销售仍采取直销。所以，一般情况下，市场价格的由低至高的顺序必然是厂家销售，代理商销售、中间商销售。所以，供应商的选择必须坚持先生产厂、次代理商、后中间商的选择。由于采购的批量、地域、时限等原因，供应商选择难以做到“一刀切”，但对于形成批量、定时采购、产品市场销售竞争激烈的物资，必须坚持选择生产厂家作为直接供应商；由于地域、批量的限制，且厂家明确由代理商（含专业公司）销售的，可选择厂家代理为供应商；只有批量极小，规格繁多且为临时性采购的物资才选择中间商。同时，应创造条件尽可能由厂家或直接代理供应。
2、对供应商进行客观的评价，优胜劣汰
供应商处在市场经济动态的环境之中，即使同一性质的供应商，其供应业绩也有一定的差别，所以，在一定时期内，必须对所有针对本部门的供应商进行综合客观的评价，实行优胜劣汰。我矿从建矿到现在，每年年初都对供货单位进行评审，从而确定合格供货方，建立合格供货档案，全年跟踪和监控供货单位的供货业绩，对出现产品质量或供货不及时等问题进行登记备案，对连续出现三次供货问题的单位将取消合格供货方资格。
2.1供应商评价的目的：
①获得符合企业总体质量和数量要求的产品和服务；
②确保供应商能够提供最优质的服务、产品及最及时的供货；
③力争以最低的成本获得最优的产品和服务；
④淘汰不合格的供应商，开发有潜质的供应商，推陈出新。
2.2对供应商评价的主要内容：
①供应商是否具备基本的职业道德；
②供应商是否具备良好的服务意识；......余下全文>>
七：采购蔬菜降低成本的方法
1、供方控制，选择供方时，要认真调查，保证价格和质量；
2、价格控制，货比三家（比价、比质、比距），可能买不到最低的，但不能买到最高，应当买到最合理的；
3、质量控制，采购时比质控制（同质同价，高价高质），到货验收严格控制。
当然，采购过程还应当注意：运输控制，采购人员数量控制等。
希望这些对你有帮助！
八：企业节约降低采购成本有哪些方法技巧
其实, 主要的降低采购成本的方法有: 货比三家 增加采购量 现金采购 合并采购 投标 当然, 谈判技巧也很重要.
九：企业降低成本的有什么方法？ 5分
这个问题太大了，回答起来真不容易。
1、缩减业务，是最直接最有效的方法，直接手段是关闭生产线，停止经营，裁员，出售资产，不过这样的方式会直接影响企业生产经营；
2、提高经营效率，比如对产品的设计进行优化，减少成本消耗；对机械进行改进，降低能耗；对人员进行培训，提高生产效率；优化供应链，降低采购成本；强化预算管理，降低各项费用；削减不必要的开支，压缩非必须的成本。
降低成本可以采取价值链分析的方法，按照价值链逐项分析，对于价值贡献不大的环节进行精简优化，降低成本。
十：如何降低企业采购成本
价格是个很重要的因素，如何保持价格的竞争力是每个企业都要考虑的问题，而最便捷、最有效的方法就是降低所采购的成本。当然，随着竞争的加剧，通过单纯降低采购物料价格的办法得到的效果也越来越不明显，我们把主要针对物料进行的降低采购成本的方法称为传统方法。而这些传统的方法只要使用得当，不但仍有潜力可挖，而且应该说也是企业应用新方法取得收益的主要武器。下面，本人将结合这方面的经验介绍这些传统的降成本方法。
1、设计优化法 所谓设计优化法，即在产品设计开发时就注意到材料、元器件的选用，以合适的而不是最好的物料用于新产品中，使得产品在保持性能满足市场要求的情况下达到最低的成本。
为什么将设计优化放在降成本方法的首位呢?大家都应听过这样的话，“万事开头难”，“良好的开始是成功的一半”，这些俗语说明了一个好的开端的重要性，而产品的设计开发就处在开始阶段，一旦新产品定型，其所使用物料也就基本确定，虽然日后可能会对部件进行部分更改，但一般来说幅度不会很大，也就是说新产品的成本也基本确定。当然，你会说我可以通过日后对零部件降价来降低成本嘛，不错，但这种通过零部件降价带来的收益是十分有限的。通常，同类部件因其性能不同，价格差别很大，有时甚至会有成倍的差距，而如果设计人员在选材时，忽视产品定位，一味追求高质量高性能，选用最好的部件，日后虽然可通过降价实现部分收益，但远没有在开始时就选用适合产品定位的器件效果来得好。举例来说，若A产品定位于低端，需用到一种部件，现有两种选择X、Y部件，都能达到性能要求，相关性能价格信息如下表： 如果你是一位设计开发人员你会选择那个部件?我想你肯定会选择Y部件，因为虽然看起来Y部件日后带来的降价收益较低，但是从一开始我的产品就会有竞争优势，且总成本也会比选择X部件低。上面这个例子很简单，而实际中很少有如此容易做决定的情况，这就需要设计开发人员一定要有成本意识，在产品的设计开发阶段就要对所用物料、部件进行权衡选择，使零部件和产品的市场定位相匹配，做到合理成本，防止出现“质量过剩”或“质量不足”的现象，使产品具有最佳的性价比。
2、成本核算法 所谓成本核算法，就是通过一些科学的方法对部件的成本进行核算和评估，确保部件的价格的合理性。
成本核算?说得容易，可要怎么做呢?这里说的成本核算，并不是说算出来的价格就100%准确，而是要通过核算，给你一个价格的范围，防止出现价格过高的情况。而且成本核算也不是对每种部件都能进行，一般来说应用于加工较为简单的钣金、注塑等行业，价格的核算也比较简单，一般为部件价格=材料成本+加工费用+合理利润。材料成本基本上比较容易确定，原材料价格来自市场价格或领料价格，材料的耗用可采用秤、量的办法，材料成本=单价*耗用(净耗用+损耗)。加工费用核算起来比较麻烦，本人的经验是一方面由供应商提供，一方面亲自到现场考察测量，另外结合一些媒体介绍，综合总结出一套计算方法，力求简单实用。在这里介绍一下本人原单位对一般注塑件的核算方法，即根据注塑机设备不同，按不同注塑机的吨位制定费用标准，并考虑一模几穴，每模时间等因素，设定计算公式进行计算。利润方面根据双方的共识设立比例或金额计算，在此基础上即可大体估计部件价格。再次重申，这种核算只是对部件价格的一个近似估计，主要是防止价格过高，而且有些加工工艺特殊的部件不适用此方法，同时计算的公式也要根据经验和实际情况不断调整更新。
3、类比降价法 所谓类比降价法，就是通过与结构、材料相似的物料进行类比，通过类比找出差异或改进点，从而进行降价......余下全文>>
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