粮食的生产过程

一：请原创，一种粮食的生产过程！！！任何粮食都行！！！！

是生产过程：1整地2浇地3施底肥翻地4选种5拌种6播种7查苗补苗8灌冬水9浇返青水，锄划增温10施追肥浇拔节水 浇孕穗水11锄草12治虫治病13收获：收、晒、打。机器可一次範成14晾晒15贮藏

这是小麦生产。

二：粮食加工的加工过程

中国在公元前841年《易·系辞下》中记载了杵和臼组成的加工工具，以后有碾子和石磨。《农政全书·水利》中叙述了公元 284年已有水轮传动的连机碓。《天工开物·碎精篇》中说明了1637年以前，碾米工艺和机具已初步完善，形成砻谷、谷糙分离和碾米各工序。《国际百科全书》记载欧洲在12世纪使用风磨，18世纪采用粗筛；钢辊磨于18世纪发源于匈牙利，1870年才被大规模采用，并发展了长达20～30道工序的制粉流程。中国的粮食加工一直沿用竹、泥制的砻，杵和臼，碾子,石磨和手筛等工具,20世纪初开始采用砻谷机、碾米机、钢辊磨和多道碾米、制粉工序。在1949年以后为了提高单机产量，创造和发展了流程很短的“前路出粉法”和一机碾白工艺。1980年以后，为了提高成品粮精度，又适当延长了加工工艺流程。中国碾米工艺和设备的效果比之国外，出米率高，电耗低。粮食加工包括以下4个步骤。

三：粮食画的工艺流程

重庆大焱工艺品厂和重庆叶韵文化发展有限公司十分重视粮食画制作中的每一个流程和环节，从粮食的选粒到画面的封存处理，都要严格的把关，唐大焱老师在多年的实践中，不断的创新和提升技术，最终将传统工艺和现代技术相结合，研发了一套环保、无毒、经济和作品长期保存的制作技术。该技术有20多道工艺流程，每个环节都要严格要求，此方法可达到防虫、蛀、腐、霉、抗氧化等作用。作品可不变形、不褪色、不冷缩、不热胀、不霉变、不虫蛀，可将五谷粮食画长期保存，永久收藏。

四：粮食的生长过程与粮食的加工以及各种粮食的营养成分与用途

发芽，生根，长叶，生长，开花，结果.

加工方法:一般是磨成米或粉.

各种粮食的营养成分，主要是，蛋白质、盐、水、维生素、脂肪、淀粉、糖类、植物纤维

用途：向脂肪、糖类、是供人体活动的能源，蛋白质，盐、水是构成人和动物身体的材料。

五：中国古人如何加工粮食

中国古代加工粮食的工具经历了由简单到复杂，由原始到先进的发展过程。 中国古代加工粮食的工具经历了由简单到复杂，由原始到先进的发展过程。 在河南新郑裴里岗新石器时代早期的遗址中，就出土了加工谷物的石磨盤和磨棒这些比较原始的加工工具。 在河南新郑裴里岗新石器时代早期的遗址中，就出土了加工谷物的石磨盘和磨棒这些触较原始的加工工具。 各地出土的绿釉陶磨、舂米画像砖和杵臼人像等，形象生动地再现了汉代人民使用石磨磨面方用脚踏动石碓春米的情景。 各地出土的绿釉陶磨、舂米画像砖和杵臼人像等，形象生动地再现了汉代人民使用石磨磨面方用脚踏动石碓春米的情景。 东汉时期又发明了水碓，这是采用下击水轮带动凸轮运转，拨动脚踏碓舂米的水利加工机械。 东汉时期又发明了水碓，这是采用下击水轮带动凸轮运转，拨动脚踏碓舂米的水利加工机械。 从生产力发展的角度看，它比人力踏碓、杵臼舂米的效率高了百倍。 从生产力发展的角度看，它比人力踏碓、杵臼舂米的效率高了百倍。 魏晋南北朝时期，又创制了连磨和水碾。 魏晋南北朝时期，又创制了连磨和水碾。 连磨是以牛牵引，通过齿轮运转，带动八盤石磨同时加工谷物。 连磨是以牛牵引，通过齿轮运转，带动八盘石磨同时加工谷物。 水碾，必先建水堰，利用水的冲力，推动水卧轮带动石碾碾米。 水碾，必先建水堰，利用水的冲力，推动水卧轮带动石碾碾米。 中国风扇车的发明也是比较早的，一九六九年在河南济源泗涧沟出土了西汉时的陶践碓和陶风车的模型，这是西汉发明使用风车的物证。 中国风扇车的发明也是比较早的，一九六九年在河南济源泗涧沟出土了西汉时的陶践碓和陶风车的模型，这是西汉发明使用风车的物证。 风车是一种利用空气流动的推力，运用流体力学、惯性、杠杆、轮轴等物理原理，将风能转代为机械能的有效机械。 风车是一种利用空气流动的推力，运用流体力学、惯性、杠杆、轮轴等物理原理，将风能转代为机械能的有效机械。 古人正是运用了风车的这一特性，将所得的机械能用於分离谷物与杂质，既节省了时间，又节省了人力。 古人正是运用了风车的这一特性，将所得的机械能用于分离谷物与杂质，既节省了时间，又节省了人力。 河南济源陶风车的发现，引证中国约在北宋千多年前发明风车。 河南济源陶风车的发现，引证中国约在北宋千多年前发明风车。 这些粮食加工机械的发明，充分体现了中国古代人民的智慧和伟大的创造力。 这些粮食加工机械的发明，充分体现了中国古代人民的智慧和伟大的创造力。

先秦时代人们常吃的粥饭是黍、稷和菽。黍和稷统称粟，菽是豆的古称。当时稻米和麦子都是珍粮，一般人不容易吃到。而且要吃麦子，也不能粉食，只能粒食，把小麦仁蒸煮成麦饭、麦粥吃，因为石磨还没有出现。 春秋末期，公输般创制了石磨。石磨用来磨砻谷物，既能磨脱谷物皮壳，又能作进一步加工，使小麦的麸皮从麦面中分离出来，做成了面粉。当人们学会磨制面粉和米粉的时候，各种粉食制品乃应运而生

人工手推和用畜力牵动的石转磨试制成功，人们又创造了簸选谷物用的木制农具枣风车（又叫 扇，是利用扇板回转生风的原理制成的），这样，从原粮到口粮、从粒食到粉食一系列加工过程，面貌完全改观了。 自两汉到近代，我国黄河流域、长江流域的农村，杵臼、踏碓、水碓、风车、石转磨等设置，是很普遍的。元代时，我国巧工瞿氏发明机械传动磨面的方法，把磨设在楼上，楼下设机轴以旋之（据明陶宗仪《辍耕录》）。这是世界上第一台机械传动磨面的设备。

六：大米的生产流程

大米的生产流程：

一、原粮入库

1、检验：稻谷进仓前，就应该对稻谷进行分品种，并在验质单上注明品种、等级有及所需进入的仓号，对于同品种不同等级的稻谷，如果生产需要，也应该单独进行存放，以便于以后的加工使用。

2、司磅：必须根据验质员检验的结果进行称重，并且严格按照不同的品种和等级填写稻谷入库单，入库单的填写必须工整规范，同时要注明各品种的仓号、等级以便于入库保管员分品种，分等级存放。同时每天工作结束，必须整理当天的收购入库单据，分品种、分等级的上报一份原粮入库汇总单。

3、仓库保管：对准备入库的稻谷，在卸车的过程中，进行二次检验，对与入库单上所列的品种、等级不相符的，要积极与验质员联系，并协商解决办法。在稻谷入库时，必须严格地按入库单上所列的仓号、品种、等级进行分仓入库，另外，根据生产需要，对于一仓多粮的情况，一定要做到心中有数，确保稻谷在进仓时不发生混装情况。最后，在入库单上确认签字，由售粮人带回磅房除伙，计算净重。同样每天工作结束后，要整理稻谷入库情况，一日一结，以便于日后对帐。

二、加工：

4、米厂一旦投入生产，就要消耗大量的稻谷，此时保管员就要根据加工的具体用浪要求，合理的安排稻谷的出仓。对于粮食直接进入卸粮坑的，卸粮坑作为一个单独的仓库计算。

5、在加工过程中要计算出米率等指标的。如果稻谷直接进入卸粮坑，并已加工完成的，这个很容易算；但是对于稻谷不是直接进入卸粮坑，而是由仓库提供而又不能直接计算出稻谷数量的，应该等这一批稻谷加工完之后再进行计算。

6、成品及副产品：加工完工之后，成品及副产品应及时入成品库。对于成品的入库应严格把关，不同的品种单独存放，同品种不同包装的也应单独存放。仓库保管员做好产品的入库登记，一日工作结束保管员及时填制产品及副产品入库顶，并上报。同时，保管员每周或每旬对库存产品进行盘点，填制盘点表，统计人员根据保管员送来的盘点表对库存实物进行盘点。

三、销售

7、销售人员应根据客户的要，主动联系财务人员，查看资金是否到帐以及是否进行铺底销售等情况，开具产品出库单。对于在外跑销售人员，出库单可以由财务人员代开，但销售人员必须告知财务人员客户的需求。

8、保管员接到出库通知单后，应按出库单注明的客户及所需的数量、规格、包装等及时进行发货，并在出库单上签字。一日工作结束，填制出库单汇总表。同时，门卫值班人员也应该在产品出库时，对出库的数量进行查验，并签字放行。

七：粮食生产加工指什么

广义的粮食生产加工包括粮食生产----农业生产及粮食加工，一般就指粮食加工。粮食加工包括粗加工----原粮加工成成品粮及淀粉饲料等，精加工-----淀粉、油脂、蛋白等，深加工------酒精及肽、氨基酸、维生素、

八：粮食酒的酿造过程…

白酒制作方法

1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干.高粱、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。

2．配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。

3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。

将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。

若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。

4．冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。

5．拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。

6．入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。

发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。

7．蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。

九：粮食加工的稻谷加工

稻谷加工是将稻谷除去杂质，脱去稻壳，提取糙米，碾去糙米糠层（皮层），生产出含碎米最少和含杂质最少的分级白米的过程。 稻谷籽粒由颖（稻壳）和颖果（糙米）两部分组成。颖果占稻谷总重的72～82%。颖包括内颖和外颖，两者互相钩合包住颖果，外颖顶端尖锐，称为颖尖，或伸长为芒。颖果由皮层、胚乳和胚 3部分组成。主要成分为蛋白质(7.1～13.1%)、淀粉（74.5～90.2%）、水分(12～13.5%)。各部分占总重的平均近似值为：皮层6.5%、胚乳90.5%和胚 3.0%。胚乳的蛋白质含量在米粒周围最高，向中心逐渐递减。胚乳中的淀粉粒大部分呈透明状称为角质粒（硬质粒），腹部不透明部分称为腹白。 其加工流程共有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米、分级6道工序，3种中间产品即净谷、净糙米和白米。清理是除去稻谷中的杂物。常用的清理方法有风选法、筛选法、比重分选法和磁选法。砻谷和稻壳分离是脱去稻壳的颖并将其分离出来。最普遍使用的砻谷设备是胶辊砻谷机（中国砂盘砻谷机已很少使用），其基本工作部件是一对富有弹性的橡胶辊或聚氨酯胶辊，两辊以一定的线速差相向转动，脱去稻壳。谷糙分离是以砻谷产品谷糙混合物中选出纯净的糙米。稻谷的平均长度比糙米大2～2.2mm，宽度平均比糙米大0.2～0.6mm；糙米和稻谷相比，密度较大，摩擦系数小，弹性小。谷糙分离的基本原理是充分利用这些物理特性的差异，使它们在运动过程中产生良好的自动分级,通过筛面或其他形式的分离面而得到分选。有3类谷糙分离形式：按粒度和摩擦系数差异分选；按密度、摩擦系数差异分选和按弹性、密度差异分选。碾米是碾除糙米皮层，提高其食用品质。碾米时要求尽量保持米粒完整，减少碎米，提高出米率。机械碾米分为擦离碾白和碾削碾白两种。擦离碾白碾白室压力大,容易产生碎米，但成品米表面光洁，色泽好；碾削碾白碾白室压力较小，碎米较少，米粒表面光洁度和色泽都较差。可以采用以碾削为主，擦离为辅的混合碾白。碾米机的碾白运动理论很少，中国的米粒流体理论较为接近实际。中国的NS型砂辊碾米机应用了这种理论。其圆柱形砂辊表面开有三头等距变形螺旋槽，槽深从碾白室进口端至出口端逐渐由深变浅，槽宽逐渐变窄。特点是碾白均匀，出米率高。擦米是擦除粘附在白米表面的糠粉，提高表面光洁度和色泽。常用的擦米机采用棕毛、皮革或橡胶制成的擦米辊，中国采用铁辊较多，并常与碾米机组合在一起，如NS型砂辊碾米机。分级是根据成品等级标准分离出超标准的碎米。主要是利用碎米和整米的长度差别和在运动中有一定的分级现象进行分离。欧洲大多采用袋孔滚筒精选机和碟片精选机，中国和亚洲一些国家多采用多层筛分级机。 和常规碾米相比，成品的性质有所不同，采用的加工方法也不同。主要有深碾、半煮、渗水、湿润摩擦和表面淀粉膜化等方法。深碾是把常规碾米生产的特制米的周围各层碾研下来，得到高蛋白米粉。其蛋白质含量为12～22%，脂肪、维生素、烟酸、磷和钙的含量都比原有米粒高。半煮米是一种水热处理方法。加工过程为稻谷或糙米的浸泡，汽蒸，干燥和碾制。半煮的作用为：①水溶性维生素和矿物盐散布到整个米粒中，使维生素B1和B2的含量比白米高4倍，尼克酸高8倍。②米粒中的淀粉部分糊化使胚乳结实，提高出米率。③米粒中的酶部分或全部被纯化，微生物和虫卵被杀灭，阻止了生虫，延长储藏时间。④制备食品时，干物质损失减少。现在国际上从强化大米的营养出发，愈来愈重视第①项的优点。渗水碾米、湿润摩擦碾米和表面淀粉膜化等加工方法主要为了得到不淘洗米。不淘洗米是不需淘洗即可煮饭的白米。白米淘洗时，要损失糠粉、淀粉等固形物约3%......余下全文>>